【正文】 2023年 12月 保密文件、版權(quán)所有 第 47頁(yè) ①個(gè)別 ——定制生產(chǎn)方式（ Make to order）： 產(chǎn)品是特殊專用的，依據(jù)訂貨合同確定產(chǎn)品的品種、數(shù)量、質(zhì)量、價(jià)格及交貨期。 原理：如圖所示： 訂貨 交貨 用戶 生產(chǎn)準(zhǔn)備過程 生產(chǎn)制造過程 運(yùn)送過程 * 特征 : 以用戶訂貨為企業(yè)計(jì)劃的依據(jù)，產(chǎn)品是訂制的，準(zhǔn)備工作量大； 交貨期是生產(chǎn)控制的信號(hào)； 生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)部的各要素（人、財(cái)、物）組合，以適應(yīng)供、產(chǎn)、銷的這種聯(lián)結(jié)為主。 *形式：可以有訂貨組裝 ,訂貨制造 ,訂貨工程三種。并以庫(kù)存控制為核心 ,調(diào)整市場(chǎng)需求量與生產(chǎn)量之間的矛盾。 原理：如圖所示： *特征 : 以庫(kù)存量為生產(chǎn)作業(yè)控制的信號(hào)； 但隨著技術(shù)的發(fā)展，采用成組技術(shù)、數(shù)控機(jī)床、柔性加工等技術(shù)，可以大大地提高生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量及品種范圍。生產(chǎn)控制是以僅在有需求時(shí)才生產(chǎn)，生產(chǎn)與需求相符數(shù)量的產(chǎn)品。所以，也稱無(wú)庫(kù)存或準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式。以預(yù)測(cè)為計(jì)劃的依據(jù)，產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化程度較高，可以根據(jù)需求訂制； 即采取多品種，小批量的流水生產(chǎn)組織手段。 供應(yīng)商 訂貨 用戶 交貨 運(yùn)送 運(yùn)送 生產(chǎn)過程 2023年 12月 保密文件、版權(quán)所有 第 50頁(yè) 生產(chǎn)能力的概念 生產(chǎn)能力是指生產(chǎn)系統(tǒng)在單位時(shí)間的最大處理能力，一般以系統(tǒng)的輸出量描述其大小。 但在產(chǎn)出品種多而且不確定的情況下，用裝備的可用量描述。 企業(yè)生產(chǎn)能力是指企業(yè)在計(jì)劃期內(nèi) (一般為一年 )，充分利用現(xiàn)有資源，能夠生產(chǎn)出規(guī)定產(chǎn)品的最大數(shù)量。固定資產(chǎn)是構(gòu)成企業(yè)生產(chǎn)能力的主要方面。質(zhì)量：生產(chǎn)設(shè)備的工作效率，生產(chǎn)面積可利用系數(shù)等。生產(chǎn)能力一般以年度為計(jì)算單位。主要表現(xiàn)為制度工作時(shí)間和有效工作時(shí)間。生產(chǎn)能力是根據(jù)各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的綜合平衡決定的。對(duì)應(yīng)于不同的產(chǎn)品，不同的加工方法，各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的能力是不同的。包括勞動(dòng)者的技術(shù)及熟練程度。 三、企業(yè)生產(chǎn)能力 ——生產(chǎn)能力的決定因素 2023年 12月 保密文件、版權(quán)所有 第 52頁(yè) ①設(shè)計(jì)能力。這是工廠建設(shè)時(shí)，根據(jù)技術(shù)文件確定的標(biāo)準(zhǔn)能力。處于投資過程中，尚未形成的能力，稱為潛在能力。企業(yè)按現(xiàn)有資源狀況，經(jīng)過調(diào)查、調(diào)整，計(jì)算核定的能力。 ③計(jì)劃能力（有效生產(chǎn)能力）。一般根據(jù)計(jì)劃期內(nèi)條件和產(chǎn)品的變化，以及采取的技術(shù)組織措施情況確定。 ① 單一品種能力的核算原理： 工作中心只生產(chǎn)一種產(chǎn)品時(shí) ， 其生產(chǎn)能力計(jì)算公式為： 式中： M:工作中心的生產(chǎn)能力 (臺(tái) ) Fe:有效工作時(shí)間 (分 ) Fe＝ F0S／ T 三、企業(yè)生產(chǎn)能力 ——生產(chǎn)能力的核算原理 2023年 12月 保密文件、版權(quán)所有 第 54頁(yè) 生產(chǎn)能力的技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析 技術(shù)性質(zhì)：投資大、相對(duì)穩(wěn)定，形成、調(diào)整需一定的時(shí)間； 經(jīng)濟(jì)性質(zhì)： —生產(chǎn)能力對(duì)成本的影響； C=F/Q+V —生產(chǎn)能力對(duì)銷售量和收入的影響； S=QP —生產(chǎn)能力對(duì)市場(chǎng)占有率的影響； —生產(chǎn)能力對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響。例如，服務(wù)行業(yè)由于不能用庫(kù)存調(diào)節(jié)需求，所以，應(yīng)設(shè)置較大的能力緩沖才能保證產(chǎn)品質(zhì)量。 （ 2）規(guī)模經(jīng)濟(jì)： Q C Q1 Q2 企業(yè)生產(chǎn)能力 ——規(guī)劃與決策 2023年 12月 保密文件、版權(quán)所有 第 56頁(yè) 五、成組技術(shù)概述 成組技術(shù)是以相似性原理為基礎(chǔ) ,合理地進(jìn)行產(chǎn)品、工藝設(shè)計(jì)，技術(shù)準(zhǔn)備和組織產(chǎn)品生產(chǎn)過程的一種方法。根據(jù)零件的相似程度可以把機(jī)械產(chǎn)品中使用的零件分成：標(biāo)準(zhǔn)件 (A)， 相似件 (B)，復(fù)雜件 (C)三種。 如果從零件的設(shè)計(jì)、以及工藝技術(shù)上也能夠盡量考慮成組技術(shù)的要求的話，在制造階段組織成組加工的效果會(huì)更好。 隨著計(jì)算機(jī)在技術(shù)（ CAD）、 工藝（ CAPP） 和制造（ CAM） 領(lǐng)域的應(yīng)用，以及先進(jìn)技術(shù)裝備（如數(shù)控、程控機(jī)床）的采用，并與先進(jìn)的管理方法（ MRP） 和技術(shù)（ MIS） 結(jié)合，逐步發(fā)展為柔性制造系統(tǒng)（ FMS）、 計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)（ CIMS） 等先進(jìn)制造技術(shù)。 有以下形式： ① 成組加工中心 完成零件組的某一道或幾道工序的加工過程 ， 由這些設(shè)備構(gòu)成的加工單元 。如下圖： 零 件 組 五、成組技術(shù)概述 ——成組加工的組織設(shè)計(jì) 2023年 12月 保密文件、版權(quán)所有 第 60頁(yè) ③成組流水線 完成零件組的全部工藝過程，并達(dá)到流水線組織的要求，形成成組流水線。但它有以下特征： 第一，一個(gè)零件組、一個(gè)零件組地加工，成組在工序間移動(dòng)。 第三，零件組在各工序的加工時(shí)間與節(jié)拍成比例或相等。 五、成組技術(shù)概述 ——成組加工的組織設(shè)計(jì) 2023年 12月 保密文件、版權(quán)所有 第 61頁(yè) 六、柔性制造系統(tǒng) 80年代以來(lái)，在工業(yè)化國(guó)家中，柔性制造系統(tǒng)作為邁向工廠自動(dòng)化的第一步，己獲得了實(shí)際的應(yīng)用。 柔性自動(dòng)化的興起 社會(huì)對(duì)產(chǎn)品的功能與質(zhì)量的要求越來(lái)越高，產(chǎn)品更新?lián)Q代的周期越來(lái)越短，產(chǎn)品的復(fù)雜程度也隨之增高，傳統(tǒng)的大批量生產(chǎn)方式受到了挑戰(zhàn)。眾所周知，只有品種單一、批量大、設(shè)備專用、工藝穩(wěn)定、效率高，才能構(gòu)成規(guī)模經(jīng)濟(jì)效益；反之，多品種、小批量生產(chǎn)，設(shè)備的專用性低，在加工形式相似的情況下，頻繁的調(diào)整工夾具，工藝穩(wěn)定難度增大，生產(chǎn)效率勢(shì)必受到影響。 自從 1954年美國(guó)麻省理工學(xué)院第一臺(tái)數(shù)字控制銑床誕生后， 70年代初柔性自動(dòng)化進(jìn)入了生產(chǎn)實(shí)用階段。 六、柔性制造系統(tǒng) ——柔性自動(dòng)化的興起 2023年 12月 保密文件、版權(quán)所有 第 62頁(yè) 柔性制造系統(tǒng)的類型 柔性制造是指在計(jì)算機(jī)支持下，能適應(yīng)加工對(duì)象在一定的范圍內(nèi)迅速變化的制造系統(tǒng)。該單元根據(jù)需要可以自動(dòng)更換刀具和夾具，加工不同的工件。它有較大的設(shè)備柔性。該系統(tǒng)由電子計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，能在不停機(jī)的情況下，滿足多品種的加工。其加工和物料傳送柔性大。該生產(chǎn)線可以加工批量較大的不同規(guī)格零件。 六、柔性制造系統(tǒng) ——柔性制造系統(tǒng)的類型 2023年 12月 保密文件、版權(quán)所有 第 63頁(yè) 柔性制造系統(tǒng)的構(gòu)成 就機(jī)械制造業(yè)的柔性制造系統(tǒng)而言，其基本組成部分有： 自動(dòng)加工系統(tǒng) 自動(dòng)加工系統(tǒng)，指以成組技術(shù)為基礎(chǔ)，把外形尺寸（形狀不必完全一致）、重量大致相似，材料相同，工藝相似的零件集中在一臺(tái)或數(shù)臺(tái)數(shù)控機(jī)床或?qū)Ｓ脵C(jī)床等設(shè)備上加工的系統(tǒng)。 信息系統(tǒng) 信息系統(tǒng)，指對(duì)加工和運(yùn)輸過程中所需各種信息收集、處理、反饋，并通過電子計(jì)算機(jī)或其他控制裝置（液壓、氣壓裝置等），對(duì)機(jī)床或運(yùn)輸設(shè)備實(shí)行分級(jí)控制的系統(tǒng)。它包括設(shè)計(jì)、規(guī)劃、生產(chǎn)控制和系統(tǒng)監(jiān)督等軟件。具體優(yōu)點(diǎn)如下。一組機(jī)床編入柔性制造系統(tǒng)后，產(chǎn)量比這組機(jī)床在分散單機(jī)作業(yè)時(shí)的產(chǎn)量提高數(shù)倍。 第三，生產(chǎn)能力相對(duì)穩(wěn)定。 “ 第四，產(chǎn)品質(zhì)量高。 第五，運(yùn)行靈活。在理想的柔性制造系統(tǒng)中，其監(jiān)控系統(tǒng)還能處理諸如刀具的磨損調(diào)換、物流的堵塞疏通等運(yùn)行過程中不可預(yù)料的問題。刀具、夾具及物料運(yùn)輸裝置具有可調(diào)性，且系統(tǒng)平面布置合理，便于增減設(shè)備，滿足市場(chǎng)需要。一方面是與計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)和輔助制造系統(tǒng)相結(jié)合，利用原有產(chǎn)品系列的典型工藝資料，組合設(shè)計(jì)不同模塊，構(gòu)成各種不同形式的具有物料流和信息流的模塊化柔性系統(tǒng)； 另一方面是實(shí)現(xiàn)從產(chǎn)品決策、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)到銷售的整個(gè)生產(chǎn)過程自動(dòng)化，特別是管理層次自動(dòng)化的計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)（ CIMS）。 模塊化的柔性制造系統(tǒng) 為了保證系統(tǒng)工作的可靠性和經(jīng)濟(jì)性，將其主要組成部分標(biāo)準(zhǔn)化和模塊化。利用不同的模塊組合，構(gòu)成不同形式的具有物料流和信息流的柔性制造系統(tǒng)，自動(dòng)地完成不同要求的全部加工過程。由圖可見，刀具的供給方式、工件的輸送存儲(chǔ)和交換方式，是影響系統(tǒng)復(fù)雜程度的最大因素。顯然，后兩種的效率已成為進(jìn)一步發(fā)展生產(chǎn)的制約因素。這樣集成的一個(gè)完整的生產(chǎn)系統(tǒng)就是計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)（ CIMS）。集成化即自動(dòng)化的廣度，它把系統(tǒng)的空間擴(kuò)展到市場(chǎng)、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、加工制造、檢驗(yàn)、銷售和為用戶眼務(wù)等全部過程；智能化的自動(dòng)化朝深度，不僅包含物料流的自動(dòng)化，而且還包括信息流的自動(dòng)化。 生產(chǎn)活動(dòng)的信息源來(lái)自生產(chǎn)對(duì)象 ——產(chǎn)品的訂貨。產(chǎn)品原始數(shù)據(jù)是企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)初始的信息源，所以，智能化的 CAD系統(tǒng)是 CIMS的基礎(chǔ)； CAPP（ 計(jì)算機(jī)輔助工藝過程設(shè)計(jì)）系統(tǒng)不僅要編制工藝規(guī)程，設(shè)計(jì)工夾量具，確定工時(shí)和工序費(fèi)用； 與 CAM（ 計(jì)算機(jī)輔助制造）系統(tǒng)連接，為數(shù)控機(jī)床提供工藝數(shù)據(jù)，為生產(chǎn)計(jì)劃、作業(yè)調(diào)度、質(zhì)量管理和成本核算提供數(shù)據(jù)，井將諸如制造可能性和成本等信息反饋至 CAD系統(tǒng)。為使生產(chǎn)有條不紊地進(jìn)行，必須相應(yīng)建立生產(chǎn)數(shù)據(jù)系統(tǒng)，以此構(gòu)成一個(gè)能反映生產(chǎn)過程真實(shí)情況的信息反饋