【正文】 — 時(shí)間研究? 工作測(cè)定的基本目的 是為工作設(shè)定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)，或稱為工時(shí)定額，該標(biāo)準(zhǔn)在下述四種場(chǎng)合是必不可少的：– 作業(yè)計(jì)劃排程和分派產(chǎn)能– 為激勵(lì)工人和度量工作者產(chǎn)出績(jī)效提供客觀依據(jù)– 競(jìng)標(biāo)新合同– 提供改進(jìn)和競(jìng)爭(zhēng)比較的標(biāo)桿? 工時(shí)定額 ST WT： 工作時(shí)間WC： 在 WT期間內(nèi)完成的工作數(shù)量M： 工作時(shí)間的作業(yè)成績(jī)系數(shù) (performance rating) A： 許可的附加時(shí)間 PDF，包括個(gè)人需要、不可避免的延遲和疲勞。（ 2）每項(xiàng)工作要素應(yīng)持續(xù)適當(dāng)?shù)臅r(shí)間，以便于觀測(cè)人員讀表和記錄。（ 4）區(qū)分規(guī)則的和不規(guī)則的工作要素。? 確定觀測(cè)樣本容量 ，即循環(huán)觀測(cè)次數(shù)（ 1） 定義一個(gè)置信水平，通常是取 95％。（ 3）確定觀測(cè)結(jié)果的精確度，可以是相對(duì)精度或絕對(duì)精度。是相對(duì)精度，以偏差百分比表示； z：置信系數(shù) （ 2）測(cè)定某個(gè)工作小組的總生產(chǎn)效能。（ 4）找出工作中的癥結(jié)所在，為進(jìn)一步的分析和改進(jìn)提供依據(jù)。– 工作抽樣在數(shù)理統(tǒng)計(jì)上屬于簡(jiǎn)單隨機(jī)抽樣，其條件是，抽樣期間每一時(shí)刻被選為觀測(cè)時(shí)刻的概率應(yīng)該是相等的。隨機(jī)數(shù)表目錄1. 生產(chǎn)與運(yùn)營(yíng)戰(zhàn)略2. 生產(chǎn)與運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)3. 過(guò)程選擇與工作研究 4. 庫(kù)存控制5. 綜合生產(chǎn)計(jì)劃6. 主生產(chǎn)計(jì)劃7. 物料需求計(jì)劃8. 作業(yè)排序與生產(chǎn)控制9. 準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)方式10. 供應(yīng)鏈管理11. 項(xiàng)目管理12. 質(zhì)量管理 控制庫(kù)存的重要性? 庫(kù)存的作用 – 周轉(zhuǎn)庫(kù)存 ()由于批量生產(chǎn)或訂貨而周期性地形成的庫(kù)存– 安全庫(kù)存 ()為了應(yīng)付需求的不確定性和供應(yīng)的不確定性，防止缺貨損失而設(shè)置的庫(kù)存– 運(yùn)輸庫(kù)存 ()處于運(yùn)輸過(guò)程中以及停放在兩地之間的庫(kù)存，取決于運(yùn)輸時(shí)間和運(yùn)輸批量– 預(yù)期庫(kù)存 (– 獨(dú)立需求 ( Independent Demand )? 由市場(chǎng)決定的，不可控的需求，每個(gè)品目之間的需求是不相關(guān)的– 從屬需求 ( Dependent Demand )? 由其他產(chǎn)品或品目的需求決定的，可以直接計(jì)算出來(lái)的需求? 庫(kù)存控制的基本問(wèn)題是：– 什么時(shí)候再訂貨（補(bǔ)貨）？– 一次訂貨的數(shù)量是多少？? 庫(kù)存控制系統(tǒng) – 連續(xù)檢查系統(tǒng) (Continuousreview System, Reorderpoint system)(Periodicreview System, Fixedorder interval system)(Economic Order QuantityCIQ/2CTD/QTRC(Q)QC成本隨訂貨量變化的示意圖Qmin? EOQ的 強(qiáng)壯性– [例 ]試求：(1) EOQ； n*； TRC(EOQ)(2) 假設(shè)因?yàn)檫\(yùn)輸原因，每次訂貨量為 550單位，求在此情況下的年庫(kù)存總成本比采用經(jīng)濟(jì)訂貨批量的年庫(kù)存總成本高出的百分比。8%12%16%20%訂貨批量確定方法? 批量對(duì)批量法 LotforLot( EOQ()? 最小單位成本法 Least Unit Cost, LUC? 連續(xù)檢查系統(tǒng)– 假定提前期是 不確定的– 給定服務(wù)水平（或缺貨概率）因此，關(guān)鍵在于如何確定訂貨點(diǎn)水平，而后者取決于如何確定安全庫(kù)存水平。 ? 定期檢查系統(tǒng) ? 假定提前期是 不確定的其中I : 現(xiàn)有庫(kù)存水平（包括在途訂貨） 目標(biāo)庫(kù)存水平 ?當(dāng)前庫(kù)存水平SSL1 L2 L3Q1 Q2 Q3T T TS定期檢查庫(kù)存控制策略 在定期檢查系統(tǒng)中，缺貨的風(fēng)險(xiǎn)不只發(fā)生在訂貨提前期內(nèi)，還可能發(fā)生在檢查期內(nèi)。?(Optional Replenishment System(Twobin System(Onebin System 多級(jí)分銷系統(tǒng)的庫(kù)存控制? 分銷庫(kù)存管理的基本問(wèn)題– 儲(chǔ)存在哪？– 儲(chǔ)存什么？– 怎么補(bǔ)貨？多級(jí)分銷庫(kù)存系統(tǒng)原點(diǎn)原點(diǎn)目的地目的地原點(diǎn) 目的地原點(diǎn) 合并點(diǎn) 目的地(a) (b)(c)(d)? 分銷庫(kù)存系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)? 分銷庫(kù)存系統(tǒng)的庫(kù)存總成本? 中央庫(kù)存系統(tǒng)的庫(kù)存總成本? 分銷庫(kù)存系統(tǒng)的庫(kù)存總成本? 結(jié)論? 中央庫(kù)存系統(tǒng)有利于平滑需求的波動(dòng)和減少系統(tǒng)的總安全庫(kù)存量。（ ）（ ）1. 傳統(tǒng)的分銷庫(kù)存補(bǔ)充系統(tǒng)– “拉 ”式機(jī)制2. 分銷資源計(jì)劃系統(tǒng) (DRP)– “推 ”式機(jī)制3. 連續(xù)補(bǔ)貨系統(tǒng)（ CRS)– 多級(jí)分銷系統(tǒng)庫(kù)存的動(dòng)態(tài)– 連續(xù)補(bǔ)貨系統(tǒng) 目標(biāo)庫(kù)存與定期檢查庫(kù)存系統(tǒng)– 供應(yīng)商（制造商或分銷商）管理庫(kù)存 (VMI)? “推 ”式分銷庫(kù)存管理系統(tǒng)“推 ”式分銷庫(kù)存管理機(jī)制（利用來(lái)自供應(yīng)商的存貨直接補(bǔ)充分支倉(cāng)庫(kù)）（利用系統(tǒng)安全庫(kù)存補(bǔ)充）目錄1. 生產(chǎn)與運(yùn)營(yíng)戰(zhàn)略2. 生產(chǎn)與運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)3. 過(guò)程選擇與工作研究 4. 庫(kù)存控制5. 綜合生產(chǎn)計(jì)劃6. 主生產(chǎn)計(jì)劃7. 物料需求計(jì)劃8. 作業(yè)排序與生產(chǎn)控制9. 準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)方式10. 供應(yīng)鏈管理11. 項(xiàng)目管理12. 質(zhì)量管理 生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)? 生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng) 框架– 綜合生產(chǎn)計(jì)劃– 需求管理需求管理應(yīng)當(dāng)積極影響顧客需求的變化模式– 主生產(chǎn)計(jì)劃主生產(chǎn)計(jì)劃是生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)的核心– 物料需求計(jì)劃– 能力計(jì)劃只有不超出瓶頸環(huán)節(jié)生產(chǎn)能力約束的主生產(chǎn)計(jì)劃才是可行的– 生產(chǎn)控制生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)必須形成一個(gè) “閉環(huán) ”(SOP)裝配計(jì)劃長(zhǎng)期資源計(jì)劃長(zhǎng)期中期短期預(yù)測(cè)生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)框架MRP?簡(jiǎn)單指數(shù)平衡法? 需求時(shí)間序列的 構(gòu)成 (, Exhibit )– 趨勢(shì)因素– 季節(jié)因素– 隨機(jī)因素? 簡(jiǎn)單移動(dòng)平均法 ==Winter’s 季節(jié)指數(shù)平滑法應(yīng)用? 度量預(yù)測(cè)誤差– 最小均方誤差準(zhǔn)則 (Mean squared error, MSE )– 平均絕對(duì)偏差 (Mean absolute deviation, MAD)? 回歸預(yù)測(cè)法– 一元線性回歸模型 – 一元線性回歸模型的 相關(guān)性檢驗(yàn)– 一元線性回歸模型的置信區(qū)間f ? ? f ? ? f ? ?5 15 25 6 16 30 7 17 35 8 18 40 9 19 45 10 20 50 11 21 100 12 22 200 13 23 300 14 24 1000 相關(guān)系數(shù)臨界值表注： f為自由度，等于數(shù)據(jù)點(diǎn)個(gè)數(shù)減去回歸方程變量數(shù)。? 一元線性回歸模型的應(yīng)用– 非線性回歸模型? 多元線性回歸模型? 非 線性回歸模型? 冪函數(shù)模型? 對(duì)數(shù)函數(shù)模型? 指數(shù)函數(shù)模型? S 曲線模型?? 綜合生產(chǎn)計(jì)劃考慮的成本項(xiàng)目– 正常生產(chǎn)成本– 加班成本– 改變生產(chǎn)率成本– 庫(kù)存成本– 缺貨成本? 生產(chǎn)計(jì)劃策略– 追蹤策略 ( Chase strategy)– 均衡策略 ( Level strategy ) ? 綜合生產(chǎn)計(jì)劃的圖解法– 累積生產(chǎn)要求 (Cumulative requirement)= BOM工程設(shè)計(jì)更改生產(chǎn)活動(dòng)報(bào)告? 生產(chǎn)進(jìn)度報(bào)告? 例外事件報(bào)告? 生產(chǎn)績(jī)效報(bào)告3.?(horizon（或稱為時(shí)段，或時(shí)間基準(zhǔn)） (Time)– 作業(yè)計(jì)劃的時(shí)間單位應(yīng)比綜合生產(chǎn)計(jì)劃的時(shí)間單位短? 時(shí)間欄 （或稱為時(shí)界） Time)– 時(shí)間欄明確區(qū)分了 MPS計(jì)劃期的確認(rèn)區(qū)間和暫定區(qū)間– 確認(rèn)區(qū)間 ( Firm portion, Frozen portion)? 已售區(qū) ( The SoldOut Zone )– 暫定區(qū)間 ( Tentative portion)? 部分已售區(qū) ( The Partially SoldOut Zone )? 無(wú)訂單區(qū) (The NoOrders Zone)MPS銷售預(yù)測(cè)客戶訂單地區(qū)倉(cāng)庫(kù)內(nèi)部協(xié)作訂單顧客定制需求庫(kù)存供應(yīng)狀況設(shè)備能力勞動(dòng)力生產(chǎn)周期資金占用供給MPS的作用沖擊吸收器庫(kù)存制造柔性促銷折扣不同生產(chǎn)方式下 MPS對(duì)象選擇MPS備貨生產(chǎn)方式按訂單裝配方式MPS原材料 零件(a)原材料 零件(c)標(biāo)準(zhǔn)部件和分裝件模塊標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品MPS按訂單制造方式原材料 零件(b)通用部件專用零件MPS 最終產(chǎn)品生產(chǎn)能力12 24 36凍結(jié)期間（已售區(qū)）部分確認(rèn)區(qū)間（部分已售區(qū)）預(yù)測(cè)區(qū)間（無(wú)訂單區(qū)）確認(rèn)的顧客訂單 銷售預(yù)測(cè)和可承諾能力計(jì)劃期（周）主生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)間范圍示意圖Items工程 計(jì)劃 time 10 10 10 10 10 10 10 10配套件預(yù)測(cè) 全部需求 主生產(chǎn)計(jì)劃 20 20 毛需求計(jì)劃訂單接收現(xiàn)有庫(kù)存計(jì)劃訂單下達(dá)1 2 320 毛需求計(jì)劃訂單接收現(xiàn)有庫(kù)存計(jì)劃訂單下達(dá)1 2 320 毛需求計(jì)劃訂單接收現(xiàn)有庫(kù)存計(jì)劃訂單下達(dá)1 2 34020 20 40MPSMRPMPS與 MRP的界面? 主生產(chǎn)計(jì)劃的需求? 實(shí)際需求 (Actual Demand) – 顧客訂單– 批發(fā)商和經(jīng)銷商的訂單? 預(yù)測(cè)的需求 (Item Forecast)– 季節(jié)性庫(kù)存? 配套件需求 (Option Demand)– 公司內(nèi)部各工廠之間的協(xié)作需求– 售后服務(wù)備件庫(kù)存補(bǔ)充– 服務(wù)備件需求通常不進(jìn)入 MPS，而是直接進(jìn)入 MRP的相應(yīng)層次? 安全庫(kù)存– 安全庫(kù)存應(yīng)當(dāng)放在 MPS級(jí)來(lái)計(jì)劃，而不是放在 MRP級(jí)別上來(lái)計(jì)劃? 主生產(chǎn)計(jì)劃員的職責(zé)– 預(yù)測(cè)和確定 MPS的需求– 將產(chǎn)品型號(hào)轉(zhuǎn)換為物料清單的最終品目– 編制 MPS，將需求訂單從月度分解為 MPS要求的時(shí)間單位– 跟蹤安全庫(kù)存水平的變動(dòng)– 計(jì)算 FAS所要求的頂層品目與 MRP提供的頂層品目及其數(shù)量的差異– 不斷采取措施維護(hù) MPS的時(shí)間性和有效性– 降低原材料和產(chǎn)成品的庫(kù)存水平– 與市場(chǎng)、分銷、制造和采購(gòu)部門保持密切的聯(lián)系? 主生產(chǎn)計(jì)劃員的職位要求– 精通產(chǎn)品， 3~4年的調(diào)度經(jīng)驗(yàn)，對(duì)供給需求的寬廣的知識(shí)– 組織和計(jì)劃技能，個(gè)人計(jì)算機(jī)技能，人際關(guān)系技能– APIC’S Certification，獲得過(guò)第二個(gè)學(xué)位 物料清單? 物料清單 ( BOM ) 的概念 BOM是對(duì)產(chǎn)品構(gòu)造的完整描述，它不僅包括材料、零件和部件，還包括產(chǎn)品構(gòu)建的順序。– 最終品目 (end item)，父項(xiàng)品目（或父件）和子項(xiàng)品目（或子件）(parent and son item)– 唯一標(biāo)識(shí)碼– 低層編碼原則 – BOM的唯一性? 物料清單的類型– 為什么需要對(duì) BOM采用不同的構(gòu)成和表達(dá)形式？? 為了使預(yù)測(cè)和計(jì)劃盡可能準(zhǔn)確– Modular BOM, Planning BOM, Common Bill, Option Bill (or Pseudo BOM)? 為了給那些很難預(yù)測(cè)準(zhǔn)確的專用零部件編制臨時(shí)計(jì)劃 (Contingency Planning)? 為了滿足產(chǎn)品設(shè)計(jì)、銷售訂貨、制造和計(jì)劃采購(gòu)的要求– EBOM, SBOM, MBOM, PBOMBOM的類型? 工程物料清單 ( Engineering BOM, EBOM )– 縮排 BOM ( Indented BOM )– 單層 BOM ( Singlelevel BOM )以及連接鏈 ? 模塊物料清單 ( Modular BOM)– 可構(gòu)建的分裝件或部件模塊，它們是標(biāo)準(zhǔn)的，可用于不同的最終品目，在模塊內(nèi)不存在可選擇的零件– 尤其適用于 Assemblytoorder生產(chǎn)方式? 通用件清單 ( Common Bill )和專用件清單 (Unique Bill)– 將每個(gè)模塊的通用件與專用件分離，單獨(dú)構(gòu)成通用件清單和專用件清單，以簡(jiǎn)化主生產(chǎn)計(jì)劃工作。該 BOM又稱為虛擬清單(Pseudo Bill)。1 絞盤 3起重機(jī)的通用件 BOM纜索的通用件電動(dòng)機(jī)的通用件絞盤的通用件齒輪箱的通用件通用件清單CommonBillCommonBOM起重機(jī)產(chǎn)品族通用件清單CommonBOM100% 30% 25% 20% 15%WA06型專用件清單UniqueBOMWA01型專用件清單UniqueWC01型專用件清單UniqueBOM起重機(jī)產(chǎn)品族電動(dòng)機(jī)UniqueBOM2種之一齒輪箱UniqueBOMA型B型75%25%A型B型C型52%35%13%A型B型C型30%48%22%通用件清單Commo