五金模具設計原理-閱讀頁
2025-02-01 22:24本頁面
【正文】 頂件力 F=*L*tF卸 =k*F k=~F推 =nk*F k=~以下頂料彈性力量計算— 間隙不均刃口磨損等修正系數(shù) ﹐T為抗剪系數(shù)L為沖裁周長材料厚度 V形彎曲件的計算 : F1= KB 2σ b/R+t U形彎曲件的計算 : F1= KB 2 /R+t 式中 ﹕F 1自由彎曲力 B彎曲件寬度 (mm)。 R彎曲內(nèi)半徑 (mm)。K=na/A*100% 其可用 K值來表示 :通常用沖裁件的實際面積與所用板料面積的百分比作為衡量排樣的經(jīng)濟性與合理性 ,一直稱為材料的利用率 K材料利用率 n每一條料生產(chǎn)的工件數(shù) a每個工件的面積 (m㎡ )A每一條料的面積 (m㎡ ) , 胚料利用率工程分析 工程分析 , 產(chǎn)品展開 ★ 不同的成形方法決定了不同的展開方法 .展品展開原則 :展開修訂標準 : 70% 。 、位置公差取中間值 (便于調(diào)整 )。所以模具設計時單件SUS304:*272w*L1220(P=57)單件補料排樣圖考量方案為 ﹕ 單邊補料 單件排樣素材規(guī)格﹕材料利用率 ﹕ % 模具工程分析實例講解左右件共用排樣LCD支架一般為左右兩支 ﹐ 考慮拉料及左右共性 ﹐ 設計時制訂方案為左右共用SUS304:*280w*L1220(P=)左右共出排樣圖左右共出產(chǎn)品展開圖 ﹕ 單件排樣素材規(guī)格﹕材料利用率 ﹕ % 模具工程分析實例講解LCD支架一出二排樣材料利用率與模具設計考量LCD支架設計為一出二 ﹐ 不僅可克服模具拉料 ﹐ 還可大大提高材料利用率SUS304:**L1220(P=75)左右共出排樣圖左右共出產(chǎn)品展開圖 ﹕ 單件排樣素材規(guī)格﹕材料利用率 ﹕ %設計原理 22﹑ 模具結(jié)構(gòu)設計原理216。工作部分設計原理216。所以當模具較大時采用分板結(jié)構(gòu)模具。但實際上允許 ﹐ 此值必須在沖剪時保持輪廓全周均勻。 精密沖模模具結(jié)構(gòu) 精密小孔沖頭親套之用法 高速鋼沖孔入塊 精密沖模模具工作零件 高精密合金工具鋼沖孔沖頭親套零件 設計原理, 工作部份設計原理二 折彎原理 V折 U折 彎曲模設計要求(1).毛坯放置在模具上應保証可靠的定位 。(3).為了減少和消除彎曲后的回彈 ,在沖程結(jié)束時應使制件在模具中得到校正 。(5).毛坯放到模具上和彎曲成形后從模具中取出應方便 。設變由組立自行處時不需熱處理 2. 後續(xù)工程必須使用前工程沖出的剪口做為精定位 ,並避開接刀處圓定位銷 3. 盡量用固定式 ,情況許可下 ,盡量內(nèi)外都要定位 4. 用內(nèi)孔定位時 ,優(yōu)先選用順序 :圓形 方形 異形 5. 各工程須使用相同的基準邊或相同之內(nèi)勾孔定位 . 定位設計原則 :設計原理 定位銷 (塊 )選用分布設計原理1. 圓形定位用於內(nèi)孔定位（定位銷直經(jīng) D=工件上的園孔直經(jīng)減去 .） 或用於粗定位 2. 素材為片料的第一工程料片定位 ,使用固定式與活動式相結(jié)合的定位方式 .注意 :使用固定式定位的材料邊為產(chǎn)品尺寸形狀要求較高的邊 ,使用活動式定位的材料邊為產(chǎn)品尺寸要求較低的邊 .3. 有內(nèi)定位時外定位與產(chǎn)品料邊間隙
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