【正文】 所要求的日期是實際需求的日期，如果沒有反饋，系統(tǒng)就認(rèn)為脫期也沒關(guān)系 ?脫期報告是閉環(huán) MRP的組成部分 30 企業(yè)經(jīng)營的目標(biāo) 定貨點法如何確定物料需求 時段式 MRP 閉環(huán) MRP MRPII的物流與資金流的集成 MRP的目的以及優(yōu)缺點 MRPII 的過去未來和現(xiàn)在 31 MRPII 制造資源計劃 MRPII通過以下方式來把物流和資金流信息集成： ?為每個物料定義標(biāo)準(zhǔn)成本和會計科目 ?為各種事務(wù)處理定義相關(guān)的會計科目和借貸關(guān)系，由系統(tǒng)自動建立憑證，并做帳務(wù)處理，保證物流與資金流的統(tǒng)一 把生產(chǎn)、財務(wù)、銷售、工程技術(shù)、采購結(jié)合為一體化的系統(tǒng)，稱為制造資源計劃 32 MRPII 物流與資金流的統(tǒng)一 采購接收入庫： 在到貨接收時： 借：材料采購 貸：應(yīng)計暫估 在檢驗入庫時： 借：原材料 貸：材料采購 在錄入發(fā)票時： 借：應(yīng)計暫估 貸：應(yīng)付帳款 在付款時： 借：應(yīng)付帳款 貸：現(xiàn)金或銀行存款 到貨接收 檢驗入庫 錄入發(fā)票 付款 采購接收流程 物流處理 財務(wù)處理 33 MRPII 的特點 ?把企業(yè)中的各子系統(tǒng)緊密的結(jié)合起來，形成一個面向企業(yè)的一體化系統(tǒng) ?MRPII的所有數(shù)據(jù)來源于企業(yè)中央數(shù)據(jù)庫，達(dá)到了數(shù)據(jù)共享和口徑統(tǒng)一。實現(xiàn)由業(yè)務(wù)驅(qū)動財務(wù)，財務(wù)監(jiān)控業(yè)務(wù)，口徑統(tǒng)一。 51 MRPII的基礎(chǔ) —— 分類物料 將物品分類 . 庫存分類集 最終產(chǎn)品 部件 采購分類集 硬件 軟件 Craig 分類集 PC 其他 52 物料清單 53 MRPII 物料清單 物料清單： 是一種描述裝配件的結(jié)構(gòu)化的零件表，其中包 括所有子裝配件、零件、原材料的清單，以及 制造一個裝配件所需的所有物料的數(shù)量 ? MRP 系統(tǒng)正確計算出物料需求的時間和數(shù)量，首先要使系統(tǒng)能夠知道企業(yè)所制造的 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和所有要使用的物料 ? 為了便于計算機(jī)的識別，必須把產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖紙、零件表、結(jié)構(gòu)表等文件格式轉(zhuǎn)換成計算機(jī)所能識別的數(shù)據(jù)格式 —— 物料清單 ? 物料的準(zhǔn)確性對于一個制造型的企業(yè)影響是很大的！ 54 BOM 的特征 ? 物料清單上的每一個物料都有其 唯一的物料編碼 ，而一般的零件表的沒有嚴(yán)格的規(guī)定，比如有些簡單零件沒有圖號 ? 物料清單不是由開發(fā)部門單獨(dú)設(shè)計的，其零部件的層次關(guān)系一定要 反映實際的裝配過程 ，比如零件表中的組合件，和裝配過程中不一定會出現(xiàn)虛擬件，這與裝配過程有關(guān)。一個產(chǎn)品可能由若干部件組成，而部件又可以有自己的物料清單，每個部件的 BOM是獨(dú)立的，多個產(chǎn)品可以使用相同的部件 BOM，便于工程變更和材料替換 56 BOM 的作用 ? 物料清單是聯(lián)系與溝通各業(yè)務(wù)部門的 紐帶 ，它涉及企業(yè)內(nèi)部的銷售、計劃、生產(chǎn)、供應(yīng)、物料、成本、設(shè)計、工藝等部門，它體現(xiàn)了數(shù)據(jù)共享和信息集成 ? 反查和追溯 ，通過物料清單您可以查詢?nèi)魏我粋€物料從屬的上層母件和頂層的最終成品，也可以查詢物料的需求量 ? 物料清單是網(wǎng)絡(luò)層次結(jié)構(gòu)的擴(kuò)展，這種網(wǎng)絡(luò)性質(zhì)使它可以擴(kuò)展到多方面的用途。選項類還可以具有適用于其所有選項的法定組件 VGAB VGAA 顯示器 選項類BOM 可選 標(biāo)準(zhǔn) BOM 可選 VGAA 標(biāo)準(zhǔn) BOM 可選 61 模型 BOM 模型物料清單定義了選項清單和選項類，指定了法定組件，您可以在 銷售模塊中選擇以訂購配置。 65 主要和替代物料清單 ? 何謂基本 BOM? – 主要清單是您建立產(chǎn)品 最常用的組件清單 ,主要清單默認(rèn)用來累計成本、定義任務(wù)以及計算累計項目提前期 ? 何謂替代 BOM? – 替代清單則是另一相同基本裝配件的組件清單 ,一個主要清單可以有多個替代清單 ? 何時用替代 BOM? 66 替代 BOM清單實例 業(yè)務(wù)實例： 您是一家計算機(jī)制造商，要將一些印刷電路板從舊版本升級到當(dāng)前的版本。 ? 有條件的設(shè)定變更的生效時間。對于進(jìn)行批次控制的制造企業(yè)，如流程企業(yè)，物料和配方及工藝都是有一個生效和失效日期，可根據(jù)這些日期參數(shù)觸發(fā)工程變更 ? 定制或一次性替換。工序自動計費(fèi)，并將 WIP 移動資源費(fèi)用計入任務(wù)或計劃 ? 計數(shù)點 =否 自動計費(fèi) =是 – 您可以將此方式指定至工藝路線中經(jīng)常執(zhí)行的、非瓶頸工序。要完成此方式的資源計費(fèi)則必須手工將裝配件移入移出此工序。必須人工計入任務(wù)或重復(fù)計劃 – WIP 移動： 完成工序后，在制品管理系統(tǒng)自動將此類資源計入任務(wù)或重復(fù)性計劃。需遍歷所有最終需求、 BOM文件。不需訪問所有數(shù)據(jù)。但處于此間隔中間的需要無法及時得到反應(yīng)。 ? 凈改變法式 MRPII系統(tǒng)具有 實用價值 的關(guān)鍵。 132 MRP凈改變法 ? 從凈改變的角度看，主計劃是一份連續(xù)存在的計劃，在任何時候都可以通過加減各種需求量的凈改變量而得到。 133 比較可行的 MRP分解辦法 ? 以天為間隔運(yùn)行凈改變 MRP，并處理庫存事務(wù)。 ? 設(shè)計凈改變和全重排方法及他們運(yùn)行的時間間隔是 MRPII系統(tǒng)設(shè)置需考慮的一個重要參數(shù)。 ? 副作用在于：系統(tǒng)常常過于 敏感 ，系統(tǒng)可能要求人們不斷修正已進(jìn)行的作業(yè)，特別是對那些不能隨意更改到貨日期的已下達(dá)的采購訂單。 ? 采購員不立即采取行動，但必需密切關(guān)注這些新信息。 135 庫存計劃法 MRP計劃法 MinMax 最小 最大 Reorder Point 重訂貨點法 MPS 計劃法 MRP 計劃法 可否手工 控制 ? 需求 類別 何時 定購 ? 定購 多少 ? 例子 否 否 是 否 無 (庫存觸發(fā) ) 無 (庫存觸發(fā) ) 通常為 獨(dú)立需求 通常為 相關(guān)需求 (現(xiàn)有量 + 定單量 最小數(shù)量 重訂貨點 (現(xiàn)有量 + 定單數(shù)量 需求日期 提前期 需求日期 提前期 最大數(shù)量 (現(xiàn)有量 + 定單數(shù)量 ) 經(jīng)濟(jì)訂貨批量 需求數(shù)量 需求數(shù)量 螺釘 保潔用品 螺釘 保潔用品 開關(guān)柜 計算機(jī) 電器開關(guān) CPU 計劃方法的比較 136 ? 展開 ...The Exploder – 逐層分解 BOM ? 快照 ...The Snapshot – 獲取所有的 供應(yīng) /需求 信息的快照 ? 計劃 ...The Planner – 產(chǎn)生所有物料的需求計劃 MRP計劃分解的三個主要步驟 137 幾個概念 MRP計劃建議 : ? 產(chǎn)生新定單 ? 提前現(xiàn)有定單 ? 推遲現(xiàn)有定單 ? 取消現(xiàn)有定單 138 幾個概念 重點查看計劃例外信息 : ? 提前 ...Reschedule In ? 推遲 ...Reschedule Out ? 取消 ...Cancel ? 緊急排產(chǎn) ...Compression Days ? 過期定單 ...Past Due 139 執(zhí)行 MRP建議指令 計劃員工作臺 – 下達(dá)計劃定單 – 維護(hù)計劃定單 – 定義車間任務(wù) – 重計劃車間任務(wù) – 取消車間任務(wù) – 產(chǎn)生采購申請 140 MRPII 物料管理 141 1. 物料管理的含義和目標(biāo) 物料管理概述 142 物料管理 1. 物料管理的含義和目標(biāo) 143 物料管理的含義 MRPII中所稱 “物料管理” 是一個廣義的物料管理的總稱。 MRPII 物料管理 MRPII 物流管理 物料信息 維護(hù)管理 庫存管理 144 企業(yè)物料的二重含義 從企業(yè)供需鏈來看：物料必然是由于某種需要而存在的。 物料的二重含義： 庫存物料不僅僅是一種資產(chǎn)（以備生產(chǎn)的庫存物資），同時也可能是一種負(fù)擔(dān)（超儲物料）。希望庫存越多越好。希望庫存越少越好。 在不需要某物料的時刻，要避免或減少過早保留庫存；而在真正需要的時刻，又必須有足夠的庫存來滿足生產(chǎn)經(jīng)營的需要。保證生產(chǎn)過程中的物料需求，保證生產(chǎn)經(jīng)營的正常運(yùn)行。 148 ? 物料管理 149 ? 企業(yè)簡單地保持過量的庫存，雖然有利于物流的暢通，但卻實際上掩蓋了生產(chǎn)中發(fā)生的許多問題。部門職責(zé)分工不明。 庫存量控制為什么如此重要 150 控制庫存需要考慮的兩方面 安全庫存；預(yù)期儲備；批量庫存 ... 采購成本；訂貨費(fèi)用；保管費(fèi)用；短缺損失 … 151 ? MRPII的核心：按時段的 MRP（物料需求計劃），實現(xiàn)了庫存控制功能的專業(yè)化。 MRPII存貨控制的工具 152 MRPII存貨控制 兩種提高客戶服務(wù)的方法：（是為對抗需求不確定性而使用的方法）， ? ：適用于供需數(shù)量不確定性較大的物料 ? ：適用于對時間不確定性較大的物料（如國外進(jìn)口物料等） 153 ? 物料管理 154 訂貨批量的幾種常用方法 MRP訂貨法 最大最小訂貨法 經(jīng)濟(jì)訂貨批量法（ EOQ） … ... 155 ? 不管是以何種方法確定的訂貨批量，在企業(yè)實際執(zhí)行中，可能會由于某些因素必須進(jìn)行調(diào)整。 ? 現(xiàn)某任務(wù)需要用到 16根 2M的鋼棒，即共需要 32M（訂貨批量）的鋼棒。對于處于 BOM較高層次的物料的特別慎重。 158 ? 物料管理 159 物料信息的重要性 庫存數(shù)據(jù)（庫存余額 /在手量）是運(yùn)行 MRP的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。 物料數(shù)據(jù)被廣泛應(yīng)用于 MRPII其他模塊，所以庫存物料準(zhǔn)確度必需達(dá)到 95%。 對于大多數(shù)通常物品，計數(shù)容限即是指數(shù)量 對于如螺栓或液體等物料，計數(shù)容限是指測量計數(shù)，而非清點計數(shù)。 162 如何達(dá)到必要的庫存準(zhǔn)確度 MRPII事務(wù)處理系統(tǒng) 163 ? 嚴(yán)格的工作規(guī)程和工作態(tài)度 ? 配合 ISO9000，制訂 MRPII庫存管理嚴(yán)格的工作規(guī)程。 如何達(dá)到必要的庫存準(zhǔn)確度 164 如何達(dá)到必要的庫存準(zhǔn)確度 詳細(xì)的事務(wù)處理系統(tǒng)： 對于各種出入庫事務(wù)處理，規(guī)定不同分類以區(qū)別。 165 如何達(dá)到必要的庫存準(zhǔn)確度 周期盤點和物理盤點： A物理盤點（定期盤點） B周期盤點（永續(xù)盤存） 166 類別 數(shù)量 年盤點周期 頻率 加權(quán)值 C 4000 半年一次 2 8000 B 1500 每季一次 4 6000 A 250 每月一次 12 3000 合計： 17000 年工作日： 250 日盤點數(shù)： 68 庫存 ABC分類與周期盤點 167 周期盤點與物理盤點流程 定義分 類標(biāo)準(zhǔn) 確定范圍 部品分組 設(shè)置盤 點頻率 凍結(jié)庫存 計劃物 理盤點 誤差容限 物料盤點 庫存核對 （容限內(nèi)） 相應(yīng)處理 168 周期盤點與物理盤點 周期盤點的作用：隨機(jī)抽查物料以檢驗準(zhǔn)確度；隨機(jī)發(fā)現(xiàn)庫存事務(wù)的錯誤；可校正不準(zhǔn)確記錄 如果周期盤點做得很好，可以不做定期對全部物料的物理盤點。在必要時（如年終）做一次全部物料的物理盤點 169 車間管理與作業(yè)控制 170 車間作業(yè)控制的含義 ? 控制生產(chǎn)作業(yè)計劃不偏離 MPS/MRP，保證主生產(chǎn)計劃的正確執(zhí)行 ? 對車間作業(yè)中出現(xiàn)的異常情況及時處理，及時反饋到主生產(chǎn)計劃中去 ? 車間作業(yè)的執(zhí)行結(jié)果可以在主生產(chǎn)計劃層得到很好的監(jiān)控 171 如何實施車間作業(yè)控制 ? 在下達(dá)加工單時要先復(fù)查物料的短缺情況，以及系統(tǒng)的能力平衡情況，通過查詢一系列的報表實現(xiàn) ? 控制加工成本，加強(qiáng)車間報廢的處理流程，以及追加發(fā)料的控制 172 車間管理控制的一些概念 ? 加工單：是一種面向加工件說明物料需求計劃以及資源需求的文