質(zhì)量檢驗員培訓資料(ppt45頁)-閱讀頁
2025-01-26 15:21本頁面
【正文】 了， PASS。就因為給朋友面子，結(jié)果把自己陷進去了。是不可取的。而非其他部門說了可以就可以。導致生產(chǎn)線投訴、停線；采購也不會去承擔這個責任。不合格的結(jié)果只有檢驗員承擔。 三、質(zhì)量檢驗常犯的錯誤 趕速度 因為物料是急料，采購、生產(chǎn)部的都在催，所以，該有的檢驗項目還有幾項沒有檢，覺得應該沒有問題；貼上 PASS標簽上線。這給從職經(jīng)驗并不豐富的檢驗員造成很大的心理壓力。結(jié)果因為沒有檢查到的項目有不良現(xiàn)象，造成生產(chǎn)停線而遭到處罰。通常急料更容易出現(xiàn)品質(zhì)問題。確認沒有不良才可放給生產(chǎn)線生產(chǎn)。 三、質(zhì)量檢驗常犯的錯誤 發(fā)現(xiàn)問題就停止檢驗 在檢驗過程中發(fā)現(xiàn)了一個不良現(xiàn)象 A，開單后，經(jīng)處理（返工、特采等）上線生產(chǎn)后又發(fā)現(xiàn)了不良 B，檢驗員都按照檢驗程序進行檢驗，一般檢驗順序為包裝、外觀、機構(gòu)尺寸、性能檢查。 當檢驗員檢驗到外觀不良（刮傷）；因急于生產(chǎn)，采購特采上線生產(chǎn)過程中，發(fā)現(xiàn)了另外個問題：尺寸問題，無法組裝 ?? 因此，檢驗員在檢驗過程中，若發(fā)現(xiàn)不良，也應該把所有的不良項目全部檢驗完，對檢驗結(jié)果記錄，待檢驗完成后再開單。有很多時候，供應商派出的返工人員工作并不認真，想早點回去，或返工過后出去玩玩，結(jié)果，有很多物料看都不看，有些箱都沒開放在中間。對返工人員切不可相信。當出現(xiàn)這類現(xiàn)象時檢驗員通常都愿意幫這個忙，和采購將問題壓下去，結(jié)果供應商處理不及時，導致生產(chǎn)線沒有物料停線的情況都有，有的物料進料已三天，還未簽單等等。 因此，檢驗員在檢驗到不良后，應該及時開單。有時候，因物料急于上線，會出現(xiàn)很多改判情況，導致檢驗員誤以為此現(xiàn)象可以接收。 上司會改判此批會有上司的考量，依據(jù)實際情況而定，有的與客戶溝通，有的與生產(chǎn)溝通，挑選等等，均是限此批。 四、質(zhì)量檢驗案例分析 某廠檢驗部門待檢區(qū)有一批 4月 18日生產(chǎn)的 MP301A產(chǎn)品500PCS，需要出貨檢查，如何完成該檢驗工作？ 四、質(zhì)量檢驗案例分析 第一步 抽樣方案確定 根據(jù) GB/： ● 外觀檢查采用 MAJOR： AQL=% (n,Ac)=( ) Minor： AQL=% (n,Ac)=( ) ● 功能檢查采用 MAJOR： AQL=% (n,Ac)=( ) ● 裝配檢查，功能可靠性測試，外觀可靠性測試， PCBA檢查均采用抽樣方案是： C=0 PLAN， n=5。 四、質(zhì)量檢驗案例分析 第二步 如何做到隨即抽樣 如果這 500PCS產(chǎn)品裝在 10個箱 ,每箱 50PCS。 ● 系統(tǒng)抽樣方法：把 10箱產(chǎn)品倒在一起混均勻，并將產(chǎn)品從1500號編號，再用查隨機數(shù)表，或抽簽的方法隨機抽取 1個號碼，如 5號，則 5， 10， 15， …… 號組成的產(chǎn)品就是一個樣本。 ● 整群抽樣：先從 10箱產(chǎn)品中隨機抽取 2箱進行全數(shù)檢查，由它組成樣本這就是整群抽樣。 ● 判定分別按不同 AQL進行判定。 檢驗注意事項： 1. 細心，全面，條理化； 2. 標識清楚，姿式正確； 3. 找好正確的文件； 4. 使用正確的方法； 5. 成品檢查時戴上手套； 6. 作好靜電防護。 PCBA檢驗項目（二） ● 電器性能方面：工作電流、工作電壓； ● 使用性：功能； ● 產(chǎn)品特殊檢查項
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