【正文】 和主動(dòng)性，提高績效；★ 達(dá)成目標(biāo)（組織目標(biāo)、個(gè)人目標(biāo)）；★ 激發(fā)員工創(chuàng)造性思維，提高員工素質(zhì)?！?人類行為的模式圖：需要 心理緊張 動(dòng)機(jī) 行為 目標(biāo)達(dá)到需要滿足激勵(lì)狀態(tài)解除新的需要（內(nèi)外刺激誘因）事前激勵(lì)、事中鼓勵(lì)、事后獎(jiǎng)勵(lì)1．針對一線工人的激勵(lì)原則事實(shí)求是的原則；公平公正的原則；目標(biāo)結(jié)合的原則；連續(xù)性和可變性原則；了解員工需求，因人制宜，按需激勵(lì)原則及時(shí)性與隨時(shí)性的原則；正面激勵(lì)和負(fù)面激勵(lì)結(jié)合，物質(zhì)與精神雙管齊下原則；競爭與協(xié)作結(jié)合原則；能級適度原則；系統(tǒng)性原則。3） 尊重 ： 員工激勵(lì)的基本點(diǎn)對員工尊重的主要表現(xiàn)形式：? 尊重人的生命價(jià)值： 人的生命過程就是人力資源儲(chǔ)存、開發(fā)和使用的過程。? 尊重人的勞動(dòng)方式和勞動(dòng)成果 人力資源的價(jià)值只有在勞動(dòng)中才能得到實(shí)現(xiàn)?！?獎(jiǎng)勵(lì)與懲處相結(jié)合，以獎(jiǎng)勵(lì)為主?！?獎(jiǎng)懲必須兼用，不可偏廢。5） 競爭 ： 提高激勵(lì)效應(yīng)的助推器只有競爭才能激發(fā)人的進(jìn)取心、主動(dòng)性、冒險(xiǎn)精神和創(chuàng)造性思維。6） 參與 ： 激勵(lì)的重要方式提高員工的主人翁地位 。如職代會(huì)、工會(huì)、設(shè)立 “意見箱 ”、 “廠長經(jīng)理接待日 ”④ 信任和關(guān)心7）危機(jī)管理★ 將目前的危機(jī)狀況告訴全體員工；★ 必須有不戰(zhàn)必亡的表示；★ 激發(fā)員工戰(zhàn)勝危機(jī)的情緒；★ 尋找危機(jī)突破口。 激勵(lì)員工的 20種實(shí)操方法? ? 。? 。? 。? 。大家辛苦了！? “優(yōu)秀員工 ”胸卡。? 。? 。? , 請優(yōu)秀員工抽獎(jiǎng)。? 。（讀一讀，為我所用）3．有效激勵(lì)互動(dòng)練習(xí)請說出你認(rèn)為針對一線員工最好的激勵(lì)方式（從老師身上學(xué)，從學(xué)員身上學(xué)）七、 班組長培養(yǎng)下屬的能力1．為什么班組績效得不到提升？所有問題歸根到底是人的問題? 人是企業(yè)的第一資源? 沒有經(jīng)過培訓(xùn)的員工是企業(yè)最大的成本? 培訓(xùn)很貴，不培訓(xùn)更貴? 培訓(xùn)是成本，更是投資? 培訓(xùn)是一種領(lǐng)導(dǎo)方式? 培訓(xùn)就是工作 工作就是培訓(xùn) ? 管理者就是培訓(xùn)者 ? 松下信仰的是這樣的因果哲學(xué)：有了高尚的理想，其余的一切自然會(huì)水到渠成。 ? —— 豐富的實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)。 ? —— 良好的專業(yè)形象。 ? —— 良好的道德素養(yǎng)。 ? —— 自我控制的能力。 ? —— 現(xiàn)代培訓(xùn)技術(shù)的掌握。 ? —— 謙虛的態(tài)度。 ? —— 對工作負(fù)責(zé)的態(tài)度。改變絕不是壞事，我們相信如果改變是為了更好的服務(wù)于我們的客戶，那么在變革中所作出的投資永遠(yuǎn)是最明智的。二十一世紀(jì)品管口號：全員品管，改善品質(zhì)。做出不良而返工，是一種嚴(yán)重浪費(fèi)成本的行為，是不負(fù)責(zé)任的表現(xiàn)?？蛻粢罅计?，但并非越嚴(yán)越好，這個(gè)正適合 。—— 亨利 .福特1．實(shí)施 5S的本質(zhì)是改變現(xiàn)場還是員工在此，我作為一名普通的管理工作者，我要向企業(yè)家和所有的管理者大聲疾呼：要想改變混亂的管理局面，重新認(rèn)真的從 “5S”做起。 5S與看板管理項(xiàng)目 內(nèi) 容 概 述工序管理進(jìn)度管理板工作安排板負(fù)荷管理板進(jìn)貨時(shí)間管理板顯示計(jì)劃進(jìn)程控制狀態(tài)顯示各時(shí)段設(shè)備人員安排及作業(yè)順序顯示各部分負(fù)荷狀況明確進(jìn)貨計(jì)劃安排業(yè)績管理公司（部門 /個(gè)人）目標(biāo)實(shí)績板經(jīng)營理念、宗旨、方針揭示業(yè)績目標(biāo)實(shí)績變化表顯示是否達(dá)標(biāo)；顯示并解說經(jīng)營理念、宗旨明確業(yè)績目標(biāo)完成情況現(xiàn)貨管理倉庫告示板庫存顯示板使用中顯示板長期在庫顯示板按不同品種和放置場所分別表示不同型號、數(shù)量的顯示明確區(qū)分使用狀態(tài)作業(yè)管理考勤管理板作業(yè)順序板人員配置板工具交換管理板每人對全員狀況一目了然，能相互調(diào)整平衡；明確必要的順序、作業(yè)點(diǎn)；標(biāo)示工具交換時(shí)間、人員；項(xiàng)目 內(nèi) 容 概 ? 描繪出應(yīng)有的狀態(tài)? 自己的正常狀態(tài)和應(yīng)有狀態(tài)去比。? 這樣就可以了嗎？? 沒有顯在的問題，（一切順利）目標(biāo)值高低，沒有顯在問題時(shí) “換個(gè)角度來看 ”? 工作努力的中堅(jiān)層多，換個(gè)角度去看問題。由于以下幾個(gè)原因： (問題像雪球 )? 解決問題意味著要對付某人的壞習(xí)慣或行為，可能會(huì)得罪人 .(領(lǐng)導(dǎo)者需具有一定的膽識(shí) )? 解決問題必然需要進(jìn)行艱苦的思考。? 解決問題總是會(huì)涉及到某種程度的不確定性，必須作出決策，以解決 問題。? 溥衍了事 ,為了解決問題而解決問題 .? 沒有進(jìn)行效果的跟蹤 。問題是什麼？ 當(dāng)現(xiàn)狀與 標(biāo)準(zhǔn)與目標(biāo) 有了差距時(shí)， 即遇到了問題 。? 注 2： 返工 或 降級 可作為糾正的示例。? 注 2：采取糾正措施是為了防止再發(fā)生（不貳過 /張瑞敏），而采取 預(yù)防措施 是為了防止發(fā)生。 ? 預(yù)防措施 preventive action? 為消除潛在 不合格 或其他潛在不期望情況的原因所采取的措施? 注 1：一個(gè)潛在不合格可以有若干個(gè)原因。8D 基本步驟1）成立項(xiàng)目小組2）問題之詳細(xì)描述3） 臨時(shí)對策4） 根本原因5）糾 正措施6）執(zhí)行及 效果確認(rèn)7）預(yù)防措施8）恭賀你的團(tuán)隊(duì)2． 8D方法訓(xùn)練3．基本分析工具（柏拉圖、魚骨圖）如何掌握員工的情緒變化社會(huì)風(fēng)尚道德習(xí)慣作風(fēng)能力管理方法上下級同事家人生病夫妻不合子女教育鄰里糾紛子女就業(yè)婚姻戀愛通風(fēng)照明噪音安全措施疾病缺陷領(lǐng)導(dǎo)人際關(guān)系家庭工作環(huán)境身體五、班組設(shè)備管理1．工序設(shè)備自主保全理念和方法Safe WorkProceduresSafetyAwardCorporateAnnouncementDefectiveSupplierInfoMachining Line 3 Work Group Display Board? A、誰使用、誰負(fù)責(zé) （忘記專業(yè)維修人員的存在）? B、員工改善意識(shí)和能力的提升? C、消除微缺陷防患于未然? E、建設(shè)卓越的管理現(xiàn)場? F、改善部門間關(guān)系? 五步法? 1）初期清掃? 2）發(fā)生源和難點(diǎn)問題對策? 3）總點(diǎn)檢? 4）提高點(diǎn)檢效率? 5）自主管理體系建立? 建立設(shè)備臺(tái)帳? 日常保養(yǎng)? 一級保養(yǎng)? 二級保養(yǎng)? 維護(hù)記錄174。 當(dāng)然，實(shí)際生產(chǎn)中是不可能達(dá)到這一要求，由于許許多多的因素，車間設(shè)備存在著大量的失效 : 例如除過設(shè)備的故障，調(diào)整以及設(shè)備的完全更換之外，當(dāng)設(shè)備的表現(xiàn)非常低時(shí) ,可能會(huì)影響生產(chǎn)率，產(chǎn)生次品，返工等。 國際上對 OEE的定義為： OEE是 Overall Equipment Effectiveness（全局設(shè)備效率）的縮寫，它由可用率，表現(xiàn)性以及質(zhì)量指數(shù)三個(gè)關(guān)鍵要素組成 ，即： 其中： 表現(xiàn)性 =理想周期時(shí)間 / （操作時(shí)間 / 總產(chǎn)量） =（總產(chǎn)量 / 操作時(shí)間） / 生產(chǎn)速率下面表格是六大損失的說明及其與 OEE的關(guān)系： ? 包括任何導(dǎo)致生產(chǎn)不能以最大速度運(yùn)行的因素，例如設(shè)備的磨損，材料的不合格以及操作人員的失誤等。 3． OEE的理解和計(jì)算練習(xí) 設(shè)某設(shè)備某天工作時(shí)間為 6h, 班前計(jì)劃停機(jī) 12min, 故障停機(jī) 25min,設(shè)備調(diào)整 20min, 產(chǎn)品的理論加工周期為 min/件 , 一天共加工產(chǎn)品 460件 , 有 18件廢品 , 求這臺(tái)設(shè)備的 OEE。浪費(fèi)程度都會(huì)不同。找出浪費(fèi)找出浪費(fèi)現(xiàn)場管理的五項(xiàng)要求現(xiàn)場管理的五項(xiàng)要求（異常）發(fā)生時(shí)，要先去現(xiàn)場（有關(guān)的物件）消除浪費(fèi)的做法消除浪費(fèi)的做法三現(xiàn)五原則三現(xiàn)五原則 ,把握事實(shí) 現(xiàn)象、申訴內(nèi)容、發(fā)生次數(shù)、 5W2H處置內(nèi)容 , 對零部件的確認(rèn)結(jié)果、原因分析、現(xiàn)在正在生產(chǎn)的該零部件的品質(zhì)狀況 連續(xù)問五個(gè) “Why”的分析 發(fā)生的途徑、問題再現(xiàn)試驗(yàn)、 Why Why分析 對策內(nèi)容、效果預(yù)測、 PPA 確認(rèn)對策的實(shí)績效果 需要落實(shí)到體制、組織或標(biāo)準(zhǔn)化的內(nèi)容五原則：五原則：三現(xiàn)三現(xiàn) ：：消除浪費(fèi)的做法消除浪費(fèi)的做法 現(xiàn)場現(xiàn)場現(xiàn)物現(xiàn)物現(xiàn)狀現(xiàn)狀216。 不去現(xiàn)場，不可能了解真正的問題！在辦公室不可能做好精益生產(chǎn)！216。 今井正明： 現(xiàn)場改善的三大支柱： （5S） ， 21IE概論? 定義定義 :是對人員，物料，設(shè)備，能源和信息所組成的是對人員，物料，設(shè)備，能源和信息所組成的精細(xì)化管理思維導(dǎo)入 精益生產(chǎn)就是及時(shí)制造，消滅故障，消除一切浪費(fèi)，向零缺陷、零庫存進(jìn)軍。 （一）什么是精益生產(chǎn)TOYUTA Production System（二） 核心 消除一切無效勞動(dòng)和浪費(fèi)（三） 原則　　 原則 1:消除七大浪費(fèi) 　　 原則 2:關(guān)注 流程 ，提高總體效益 　　 原則 3:建立無間斷流程以快速應(yīng)變 原則 4:降低庫存 　　 原則 5:全過程的高質(zhì)量，一次做對 　　 原則 6:基于顧客需求的拉動(dòng)生產(chǎn) 　　 原則 7:標(biāo)準(zhǔn)化與工作創(chuàng)新 　　 原則 8:尊重員工，給員工授權(quán) 原則 9:團(tuán)隊(duì) 工作 　　 原則 10:滿足顧客需要 　　 原則 11:精益供應(yīng)鏈 　 原則 12:自我反省 和 現(xiàn)地現(xiàn)物 　?。ㄋ模?實(shí)質(zhì)　　 精益生產(chǎn)方式 既是一種以最大限度地 減少企業(yè)生產(chǎn)所占用的資源和降低企業(yè)管理和運(yùn)營成本為主要目標(biāo)。實(shí)施精益生產(chǎn)方式 JIT就是決心追求完美、追求卓越，就是精益求精、盡善盡美，為實(shí)現(xiàn)七個(gè)零的終極目標(biāo)而不斷努力。 精益生產(chǎn)方式 的實(shí)質(zhì)是管理過程，包括人事組織管理的優(yōu)化，大力精簡中間管理層，進(jìn)行 組織扁平化 改革，減少非直接生產(chǎn)人員；推行生產(chǎn)均衡化同步化，實(shí)現(xiàn)零庫存與 柔性生產(chǎn) ；推行全生產(chǎn)過程（包括整個(gè)供應(yīng)鏈）的 質(zhì)量保證體系 ，實(shí)現(xiàn)零不良；減少和降低任何環(huán)節(jié)上的浪費(fèi)，實(shí)現(xiàn)零浪費(fèi)；最終實(shí)現(xiàn)拉動(dòng)式準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式。 （六） 精益生產(chǎn)方式 的主要特征表現(xiàn)為： （ 1）品質(zhì) —— 尋找、糾正和解決問題； （ 2）柔性 —— 小批量、單件流； （ 3）投放市場時(shí)間 —— 把開發(fā)時(shí)間減至最?。? （ 4）產(chǎn)品多元化 —— 縮短產(chǎn)品周期、減小 規(guī)模效益 影響； （ 5）效率 —— 提高生產(chǎn)率、減少浪費(fèi)； （ 6）適應(yīng)性 —— 標(biāo)準(zhǔn)尺寸總成、協(xié)調(diào)合作； （ 7）學(xué)習(xí) —— 不斷改善。國內(nèi)現(xiàn)狀 精細(xì)化管理要求企業(yè)管理中多用 “ 數(shù)學(xué) ” 方法，重點(diǎn)是關(guān)注流程和細(xì)節(jié)，用數(shù)據(jù)對各環(huán)節(jié)科學(xué)量化，少用或不用行政命令手段，不能用權(quán)力、經(jīng)驗(yàn)、感覺、判斷進(jìn)行管理。 精是做精、求精、追求最佳、最優(yōu)；準(zhǔn)是準(zhǔn)確、準(zhǔn) 時(shí)；細(xì)是做細(xì)，把工作做細(xì)，管理做細(xì)，流程管細(xì) 節(jié)；嚴(yán)是執(zhí)行，對管理制度流程的執(zhí)行與控制。 THE ENDTHANKS !學(xué)以致用 ,馬上行動(dòng) !1