【正文】 與 計(jì) 劃 — 產(chǎn) 品 設(shè) 計(jì) — 工 藝設(shè) 計(jì) — 產(chǎn) 品 制 造 — 檢 驗(yàn) — 包 裝顧 客 需 求 — 服 務(wù) 準(zhǔn) 備 — 提 供 勞 務(wù)企 業(yè) 計(jì) 劃 （ 市 場(chǎng) 預(yù) 測(cè) 、 項(xiàng) 目 規(guī)劃 、 產(chǎn) 品 計(jì) 劃 、 財(cái) 務(wù) 計(jì) 劃 ）組 織 （ 人 員 配 備 、 業(yè) 務(wù) 分 工 、制 定 工 作 標(biāo) 準(zhǔn) 、 工 作 制 度 ）控 制 （ 生 產(chǎn) 控 制 、 質(zhì) 量 控 制 、成 本 控 制 、 作 業(yè) 過 程 控 制 ）外 部 環(huán) 境 （ 政 治 、 經(jīng)濟(jì) 、 社 會(huì) 、 市 場(chǎng) ） 企業(yè)管理概論 從生產(chǎn)作業(yè)系統(tǒng)運(yùn)作角度來看，現(xiàn)場(chǎng)管理的內(nèi)容如下表所示： 5S活動(dòng) 技術(shù)管 理 材料管 理 設(shè)備管 理 人力資源 管理 資源管理項(xiàng) 目 全員參與活動(dòng) 士氣 安全管理 安全 效率管理 效率 生產(chǎn)管理 交貨期 成本管理 成本 品質(zhì)管理 品質(zhì) 目標(biāo)管理項(xiàng)目 環(huán)境 方法 材料 設(shè)備 人力 方法 系統(tǒng) 資源 目標(biāo) 企業(yè)管理概論 ? 目視管理 ? “ 5S”管理 ? 定置管理 現(xiàn)場(chǎng) 管理 方法 企業(yè)管理概論 ? 目視管理 目視管理是一種以公開化和視覺顯示為特征的管理方式，也可稱為“看得見的管理”，“一目了然的管理”、“圖示管理”。 企業(yè)管理概論 ? 目視管理 目視管理對(duì)管理項(xiàng)目的基本要求： 統(tǒng)一 、 簡(jiǎn)明 、 醒目 、 嚴(yán)格 、 實(shí)用 同時(shí)把握 “ 三要點(diǎn) ” ： 1） 透明化 ， 無論誰都能判明是好是壞 （ 異常 ） ； 2） 視覺化 ， 各種狀態(tài)都設(shè)計(jì)有明確標(biāo)識(shí) ， 能迅速判斷； 3） 定量化 ， 對(duì)狀態(tài)加入計(jì)量功能 ， 精度高 ， 判斷結(jié)果不會(huì)因人而異 。 ? 2）規(guī)章制度、工作標(biāo)準(zhǔn)公開化。 ? 5）物品的碼放和運(yùn)送的數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)化。 ? 7）色彩的標(biāo)準(zhǔn)化管理。 企業(yè)管理概論 ? “ 5S”管理 通過開展以整理 、 整頓 、 清掃 、 清潔和素養(yǎng)為內(nèi)容的活動(dòng) ， 對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中的人員 、 機(jī)器 、 材料 、方法等要素進(jìn)行有效的管理 。 清掃： 清除工作現(xiàn)場(chǎng)的灰塵、油垢和垃圾，使機(jī)器設(shè)備 以及工裝夾具保持清潔。 素養(yǎng)： 培養(yǎng)作業(yè)人員遵守現(xiàn)場(chǎng)規(guī)章制度的習(xí)慣和作風(fēng)。 企業(yè)管理概論 ? 定置管理 科學(xué)地規(guī)定物品在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的擺放位置。 企業(yè)管理概論 定置管理基本內(nèi)容和開展程序 工藝研究 物流、信息流分析 定置實(shí)施 工藝研究 人、物結(jié)合狀態(tài)分析 工藝研究 定置設(shè)計(jì) 定置考核 1 2 3 4 5 6 返回目錄 企業(yè)管理概論 本章主要內(nèi)容 第一節(jié) 生產(chǎn)環(huán)境概況 第二節(jié) 生產(chǎn)過程的組織、方式和管理 第三節(jié) MRP與 MRPⅡ 第四節(jié) 現(xiàn)場(chǎng)管理 第五節(jié) 準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn) 企業(yè)管理概論 第五節(jié) 準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式 1. JIT的概念及哲理 2. JIT生產(chǎn)的體系結(jié)構(gòu) 3. JIT生產(chǎn)實(shí)施的基本手段 4. JIT與看板管理 企業(yè)管理概論 精益生產(chǎn) —— 以必要的勞動(dòng)，確保在必要的時(shí)間內(nèi)，按必要的數(shù)量生產(chǎn)必要的產(chǎn)品，以期達(dá)到消除無效勞動(dòng)，降低成本，提高質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)零庫(kù)存、零缺陷、零故障和零浪費(fèi)的最佳生產(chǎn)過程，以及用最少的投資實(shí)現(xiàn)最大的產(chǎn)出的目的。 1. JIT的概念及哲理 自自自自 自自 自自自 自 自 自 自 自 自 自 自自 自 自 自 自 自 自 自 企業(yè)管理概論 準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn) —— 在精確測(cè)定生產(chǎn)各工藝環(huán)節(jié)作業(yè)效率的前提下按訂單準(zhǔn)確地計(jì)劃，在正確的時(shí)間將正確的原材料和零部件以正確的數(shù)量運(yùn)送至正確的地點(diǎn)的生產(chǎn)技術(shù)。 JIT生產(chǎn)強(qiáng)調(diào)“非常準(zhǔn)時(shí)”和“按需要生產(chǎn)”，要求生產(chǎn)過程中各個(gè)環(huán)節(jié)銜接的準(zhǔn)時(shí)化，沒有不必要的物流停頓和庫(kù)存，按用戶的質(zhì)量、數(shù)量和交貨期生產(chǎn)。 在 JIT理念中，存在 7大浪費(fèi)： 1）過量生產(chǎn)的浪費(fèi) 2）等待時(shí)間的浪費(fèi) 3）運(yùn)輸?shù)睦速M(fèi) 4）庫(kù)存的浪費(fèi) 5）工序的浪費(fèi) 6）工作方法的浪費(fèi) 7）產(chǎn)品缺陷的浪費(fèi) 1. JIT的概念及哲理 人 力 資 源 開 發(fā) ， 尊 重 人 性 ， 發(fā) 揮 人 的 作 用全 員 參 與 改 善 與 合 理 化 活 動(dòng) 自 動(dòng) 化質(zhì) 量 零 缺 陷T Q M設(shè) 備 合 理 布 置多 品 種 小 批 量 生 產(chǎn)快 速 更 換 工 裝同 步 化 生 產(chǎn)多 技 能 員 工均 衡 化 生 產(chǎn) 外 部 協(xié) 作看 板 管 理準(zhǔn) 時(shí) 化 生 產(chǎn) （ 零 庫(kù) 存 ）消 除 浪 費(fèi) ， 降 低 成 本顧 客 滿 意 ， 企 業(yè) 利 潤(rùn) 增 加精 益 生 產(chǎn) 技 術(shù)現(xiàn) 場(chǎng) 管 理 （ 標(biāo) 準(zhǔn) 化 作 業(yè) ， 5 S 管 理 ， 目 視 管 理 ， 定 置 管 理 ）設(shè) 備 零 故 障T P M精益生產(chǎn)追求零庫(kù)存、質(zhì)量零缺陷、設(shè)備零故障， 通過這三個(gè)目標(biāo)來實(shí)現(xiàn)消除浪費(fèi)、降低成本、提高企業(yè)利潤(rùn)的目的，其體系結(jié)構(gòu)如右圖。 企業(yè)管理概論 JIT 生產(chǎn) 實(shí)施 基本 手段 適時(shí)適量生產(chǎn)： 實(shí)行拉動(dòng)式生產(chǎn) ； 實(shí)施生產(chǎn)環(huán)節(jié)同步化 ； 實(shí)施均衡化生產(chǎn)。 全面質(zhì)量管理 ： 將質(zhì)量管理貫穿于每一工序， 實(shí)行自動(dòng)化管理。每道工序和每個(gè)車間都按照當(dāng)時(shí)的需要向前一道工序和上游車間發(fā)出需求指令，上游工序和車間完全按這些需求指令進(jìn)行生產(chǎn)。每個(gè)工作地和車間都按計(jì)劃制造零部件，將實(shí)際完成情況反饋到計(jì)劃部門，并將加工完的零部件運(yùn)送到后道工序和下游車間，不管后道工序和下游車間當(dāng)時(shí)是否需要。 一般而言是一張卡片，形式隨不同的企業(yè)而有差別。 3. JIT與看板管理 在實(shí)現(xiàn) JIT生產(chǎn)中最重要的管理工具是看板（ Kanban）。 企業(yè)管理概論 看板使用原則 必須把看板數(shù)量減少到最小程度 。 看板必須適應(yīng)小幅度的需求變化，適應(yīng)突然發(fā)生的需求變化，適應(yīng)生產(chǎn)上的緊急事態(tài)。 企業(yè)管理概論 3. JIT與看板管理 看板管理是一種獨(dú)特的管理工具 ， 它不等于 JIT生產(chǎn)， 僅僅是準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)的工具之一 ， 但它是 JIT生產(chǎn)方式中最獨(dú)特的部分 ， 因此也有人將 JIT生產(chǎn)方式稱為 “ 看板方式 ” 。 因而 ， 在應(yīng)用看板管理時(shí) ， 需對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化 ， 開展現(xiàn)場(chǎng)管理活動(dòng) ， 合理化設(shè)備布置 ， 提高工人操作技能 ， 保證生產(chǎn)同步化與均衡化 。 、財(cái)、物、信息等基本要素構(gòu)成的有機(jī)整體，由輸入、轉(zhuǎn)化、輸出和反饋控制四個(gè)部分組成，其功能是將生產(chǎn)各環(huán)節(jié)相互聯(lián)系的生產(chǎn)要素轉(zhuǎn)換為社會(huì)財(cái)富。按生產(chǎn)系統(tǒng)輸出物的性質(zhì)、制造性、接受生產(chǎn)任務(wù)方式、生產(chǎn)的重復(fù)程度進(jìn)行分類。 生產(chǎn)過程組織是生產(chǎn)管理的基礎(chǔ)，合理組織生產(chǎn)過程的基本要求是生產(chǎn)過程具有連續(xù)性、比例性、均衡性、平衡性、適應(yīng)性，并向數(shù)字化、精確化、自動(dòng)化、柔性化、人性化提出要求。企業(yè)必須根據(jù)其生產(chǎn)的目的和條件，將生產(chǎn)過程空間組織和時(shí)間組織有機(jī)結(jié)合，采用適合企業(yè)生產(chǎn)特點(diǎn)的生產(chǎn)組織形式。 制造資源計(jì)劃（ MRPⅡ ）在 MRP的基礎(chǔ)上發(fā)展起來，將企業(yè)的生產(chǎn)制造、財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)、市場(chǎng)營(yíng)銷、工程管理、采購(gòu)供應(yīng)以及信息管理等作為一個(gè)有機(jī)的整體進(jìn)行管理。現(xiàn)場(chǎng)管理的內(nèi)容是圍繞 Q、C、 D、 P、 S、 M六個(gè)管理目標(biāo)要素展開的資源優(yōu)化活動(dòng)。 ，推行的是拉動(dòng)式生產(chǎn)系統(tǒng)。 JIT生產(chǎn)方式通常通過適時(shí)適量生產(chǎn)、彈性配置作業(yè)人員、全面質(zhì)量管理等基本手段來確保目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，而看板是 JIT實(shí)施的重要管理工具。 ？ ？ 、“ 5S”管理、定置管