生產(chǎn)流程設計-閱讀頁
2025-01-17 13:54本頁面
【正文】 小工藝原則訂貨生產(chǎn)小批量標準化產(chǎn)品產(chǎn)量大對象原則存貨生產(chǎn)大批量高標準化產(chǎn)品產(chǎn)量很大對象原則存貨生產(chǎn)大量生產(chǎn)引入 成長 成熟 衰退銷售量二、產(chǎn)品生命周期階段的過渡產(chǎn)品生命周期的不同階段有不同的生產(chǎn)類型，不同的生產(chǎn)類型導致不同的生產(chǎn)流程和車間布置。即使是按某一個階段來設計，仍需要考慮其過渡問題。 固定型自動化 可編程型： NC 、 CNC、 DNC 柔性型：制造單元、 FMS、 CIMS機器人先進制造技術 AMT:AMT的硬件： 數(shù)控機床、機器人、自動化立體倉庫、機器視覺、 AGV運貨小車等；AMT的軟件 ： CAD/CAPP/CAM、 MRP、 MPS、 作業(yè)排序、 APS、 MRPII/ERP等；AMT的集成系統(tǒng) ： MC、 FMS(柔性制造系統(tǒng)）、 CIMS。項目式生產(chǎn) 單件生產(chǎn) 成批生產(chǎn) 大量生產(chǎn) 連續(xù)式生產(chǎn)CIMS產(chǎn)品品種數(shù)多 少生產(chǎn)的連續(xù)性高低JIT生產(chǎn)類型與生產(chǎn)技術決策生產(chǎn)類型的轉(zhuǎn)換策略第五節(jié) 裝配流程圖描述產(chǎn)品全部零部件的裝配過程的圖表。可為產(chǎn)品零部件的自制 /外購決策和流程分析提供依據(jù)。涉及的概念： 專業(yè)化協(xié)作程度 縱向集成度 虛擬企業(yè)（動態(tài)聯(lián)盟、敏捷制造 ） 自制或外購（外包）決策是影響企業(yè)競爭力和生產(chǎn)率的重要決策之一。第七節(jié) 流程程序分析流程程序分析是對生產(chǎn)制造過程進行詳細分析的一種方法。目的是分析并選擇合理的生產(chǎn)過程流程。業(yè)務流程重組：是對企業(yè)的業(yè)務流程作根本性的思考和徹底重建，其目的是 “在成本，質(zhì)量，服務和速度等方面取得顯著的改善， ”使得企業(yè)能最大限度地適應以 “顧客、競爭、變化、為特征的現(xiàn)代企業(yè)經(jīng)營環(huán)境。從 “ 部門最優(yōu) ” 轉(zhuǎn)向 “ 整體最優(yōu) ” ， 轉(zhuǎn)變分工過細造成的條塊分割，以業(yè)務為主進行重組，放棄自我，著眼于流程全局和核心業(yè)務最優(yōu)，形成供應鏈的一體化管理。將業(yè)務的審核與決策點定位于業(yè)務流程執(zhí)行的地方，縮短信息溝通的渠道和時間，從而提高對客戶和市場的反應速度。這就要求企業(yè)的有關成員誠實地參與此項工作，并從全公司的角度去考慮問題，而不是本部門的局部利益。其主要方式體現(xiàn)在橫向集成活動，縱向壓縮組織，使組織扁平化，權(quán)力下放，授權(quán)員工自行作出決定，推行并行工程。實際是部分的管理活動在流程的設計時，已溶入了計算機件中，使管理變得透明了。
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