地下連續(xù)墻施工工藝-閱讀頁
2025-01-16 15:18本頁面
【正文】 根據(jù)地下連續(xù)墻的垂直度要求，成槽前，利用水平儀調(diào)整成槽機(jī)的水平度，利用經(jīng)緯儀控制成槽機(jī)抓斗的垂直度。并在成槽前拆除單元槽段導(dǎo)墻支撐，并在槽段兩側(cè)進(jìn)行封堵、清除導(dǎo)墻內(nèi)垃圾雜物，注入合格泥漿至規(guī)定標(biāo)高（導(dǎo)墻面下 30cm）。成槽直線槽段采用先兩側(cè)后中間抓法，轉(zhuǎn)角槽段先短邊后長邊抓法，成槽過程中抓斗垂直導(dǎo)墻中心線向下掘進(jìn)。 土層成槽 液壓抓斗的沖擊力和閉合力足以抓起強(qiáng)風(fēng)化巖以上各層，在成槽過程中，嚴(yán)格控制抓斗的垂直度及平面位置，尤其是開槽階段。仔細(xì)觀察監(jiān)測系統(tǒng)， X、 Y軸任一方向偏差超過允許值時，立即進(jìn)行糾偏。并及時補(bǔ)入泥漿，維持導(dǎo)墻中泥漿液面穩(wěn)定。在導(dǎo)墻上標(biāo)出兩個引孔位置，在地連墻轉(zhuǎn)角部位向外多沖半個孔位，保證地下連續(xù)墻完整性。 （ 2）引孔施工，樁機(jī)按照劃分的孔位先進(jìn)行引孔施工，采用沖擊鉆沖擊引孔，正循環(huán)出碴。 （ 3）成槽機(jī)后續(xù)施工，當(dāng)兩個引孔達(dá)到深度要求后，開始組織成槽機(jī)施工，引孔的目的是給液壓抓斗工作面。 根據(jù)經(jīng)驗，刷壁是地下墻接縫防水質(zhì)量的關(guān)鍵工序，施工中必須對工序的完成質(zhì)量嚴(yán)格控制。 槽壁接頭 ? 鎖口管接頭 ? 800mm厚地下連續(xù)墻采用鎖口管型式。鎖口管直徑為所在地連墻厚度，Ⅰ 期槽段下放鋼筋籠前，用吊車將專用接頭管置于槽段的端頭，砼澆筑完并達(dá)到初凝后，采用液壓拔管機(jī)起拔接頭管。接頭管應(yīng)事前清洗并檢查，拼接后應(yīng)能垂直。砼澆完后 6～ 8h，接頭管全部拔除。根據(jù)現(xiàn)場施工中的實際情況，若地連墻在澆注混凝土?xí)r，發(fā)生砼繞流現(xiàn)象，可采用填袋裝土的方法防止繞流現(xiàn)象，見圖 鋼筋籠制作 鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可施焊。鋼筋的接頭應(yīng)錯開，在同一連接區(qū)段內(nèi)接頭的面積百分率不大于 50%。鋼筋焊接接頭長度為：單面焊 10d，雙面焊 5d。預(yù)埋件和鋼筋連接器位置標(biāo)高務(wù)求準(zhǔn)確，預(yù)埋連接器位置標(biāo)高偏差不大于 177。 鋼筋籠吊裝 鋼筋籠采用分節(jié)吊裝，入槽拼裝的方式。 水下混凝土澆注 澆筑前先觀察水位、檢查槽深，判斷有無坍孔，如有坍孔進(jìn)行處理后再澆筑砼。坍落度的每幅墻一般測試 3次，第一車進(jìn)行一次，澆注量的 1/ 2/3時分別進(jìn)行一次，如目測有明顯變化時再進(jìn)行加測。澆筑前導(dǎo)管下口距離槽底應(yīng)保持 30～50cm，澆筑過程中導(dǎo)管埋深控制在 ～ 6m, 以防泥漿混摻或埋管。 澆筑中保持混凝土連續(xù)不間斷，間歇時間一般不超過 40min， 起拔鎖口管 鎖口管起拔采用液壓頂拔機(jī)，待開始澆注混凝土2～ 3h后，用起拔千斤頂進(jìn)行第一次起拔，但頂升高度不可使管腳脫離插入的槽底土體，以后每 20～30min提升一次，每次 50～ 100mm，直到終凝后全部拔出，起拔鎖口管，見圖液壓頂拔機(jī)作業(yè)示意圖 鎖口管采用吊車配合作業(yè)，分段拆卸。鎖口管起拔后應(yīng)及時清洗干凈。注漿范圍為地下連續(xù)墻下，注漿壓力控制在 ~。 施工中出現(xiàn)漏漿應(yīng)及時補(bǔ)充泥漿，始終維持穩(wěn)定槽段所必須的液位高度，保證泥漿液面比地下水位高。鎖口管事先應(yīng)清洗并檢查好，拼接后應(yīng)垂直，防止由于撓曲而變形。 地下連續(xù)墻采用超聲波檢測儀按規(guī)定進(jìn)行檢測。超聲波測試管采用 2寸鋼管，其埋設(shè)深度：底與地下墻鋼筋籠相同，頂與導(dǎo)
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