第五章倉儲(chǔ)管理-閱讀頁
2025-01-16 14:01本頁面
【正文】 （ 1）送貨 （ 2）自提 （ 3）過戶 （ 4）取樣 （ 5）轉(zhuǎn)倉 （ 1）內(nèi)部：領(lǐng)料人填寫領(lǐng)料單 —— 主管簽字 —— 憑單領(lǐng)料 —— 核對(duì)品名、規(guī)格、數(shù)量并發(fā)料 （ 2）外部：商務(wù)代表填寫庫單 ——用戶確認(rèn) —— 收銀 —— 出庫單送到裝機(jī)處 —— 裝機(jī)人員領(lǐng)料 —— 倉庫發(fā)料 ——— 裝機(jī)人員核對(duì)規(guī)格、數(shù)量并簽字 核單備料 復(fù)核 包裝 點(diǎn)交 登賬 現(xiàn)場(chǎng)和檔案的清理 退貨手續(xù) 退貨流程：商務(wù)填紅字出庫單 —— 收銀 —— 裝配 —— 核對(duì)貨單辦理退庫手續(xù) —— 貨物歸還原位 （ 1） 出庫憑證 (提貨單 )上的問題 。 （ 3） 串發(fā)貨和錯(cuò)發(fā)貨 。 （ 5） 漏記和錯(cuò)記賬 。廣義的庫存還包括處于制造加工狀態(tài)和運(yùn)輸狀態(tài)的物品?，F(xiàn)場(chǎng)管理更加嚴(yán)格，應(yīng)放在更安全的地方；為了保存庫存記錄的準(zhǔn)確性要進(jìn)行經(jīng)常檢查和盤點(diǎn)；預(yù)測(cè)要更加仔細(xì) B類 品種數(shù)占庫存總數(shù)的 20％～ 30％，成本占 20％～ 30％ 進(jìn)行次重點(diǎn)管理。現(xiàn)場(chǎng)管理可以更粗放一些；但是由于品種多，差錯(cuò)出現(xiàn)的可能性也比較大，因此也必須定期進(jìn)行庫存檢查和盤點(diǎn)，周期可以比 B類長(zhǎng)一些 （二） CVA分類管理法 庫存類型 特點(diǎn) 管理措施 最高優(yōu)先級(jí) 經(jīng)營(yíng)管理中的關(guān)鍵物品或 A類重點(diǎn)客戶的存貨 不許缺貨 較高優(yōu)先級(jí) 生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)中的基礎(chǔ)性物品或 B類客戶的存貨 允許偶爾缺貨 中等優(yōu)先級(jí) 生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)中比較重要的物品或 C類客戶的存貨 允許合理范圍內(nèi)的缺貨 較低優(yōu)先級(jí) 生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)中需要，但可替代的物品 允許缺貨 （三）供應(yīng)商管理庫存 供應(yīng)商管理庫存的策略可以分為如下幾個(gè)步驟實(shí)施： 第一步：建立顧客情報(bào)信息系統(tǒng)。 第三步：建立供應(yīng)商與分銷商或批發(fā)商的合作框架協(xié)議。 （四）聯(lián)合庫存管理 聯(lián)合庫存管理和供應(yīng)商管理庫存不同之處在于，它強(qiáng)調(diào)雙方同時(shí)參與，共同制定庫存計(jì)劃，使供應(yīng)鏈過程中的每個(gè)庫存管理者（供應(yīng)商、制造商、分銷商）都從相互之間的協(xié)調(diào)性考慮，保持供應(yīng)鏈相鄰的兩個(gè)節(jié)點(diǎn)之間的庫存管理者對(duì)需求的預(yù)期保持一致，從而消除了需求變異放大現(xiàn)象。 （五）準(zhǔn)時(shí)制庫存控制方法 準(zhǔn)時(shí)制庫存控制是指在精確測(cè)定生產(chǎn)各工藝環(huán)節(jié)作業(yè)效率的前提下按訂單準(zhǔn)確的計(jì)劃，消除一切無效作業(yè)與浪費(fèi)為目標(biāo)的一種管理模式。 二、倉儲(chǔ)績(jī)效評(píng)價(jià)的意義及原則 ? 1．客觀性原則 ? 2．聯(lián)系性原則 ? 3．可行性原則 ? 4．穩(wěn)定性原則 ? 5．比較性原則
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