【正文】
因?yàn)橛昧螯S作原料成本低,對環(huán)境的污染少。其它原料: 硫酸鹽、冶煉煙氣、含硫工業(yè)廢料等。從硫鐵礦制二氧化硫爐氣硫鐵礦的 焙燒要選擇合適的設(shè)備 —— 沸騰爐( 由于礦粒在沸騰爐中燃燒得比較完全,從而可提高原料的利用率 ),注意焙燒的溫度控制(控制反應(yīng)進(jìn)程),余熱的回收及除塵。用燃燒黃鐵礦制得的爐氣含有 SO O N水蒸氣以及一些雜質(zhì) 和 礦塵等。因此,在進(jìn)行下一步氧化反應(yīng)以前,必須對爐氣進(jìn)行凈化和干燥處理才能進(jìn)入下工序。(三) SO2(g)(g)SO3(g)SO2跟 O2是在催化劑(如V2O5等)表面上接觸時(shí)發(fā)生反應(yīng)的,所以,這種生產(chǎn)硫酸的方法叫做接觸法。間接換熱又分為內(nèi)部間接換熱和外部間接換熱。(四)三氧化硫的吸收吸收過程可寫為:+=+n=1時(shí)生成無水硫酸 ,H2SO4雖然是由 SO3跟 H2O化合制得的,但工業(yè)上并不直接用 H2O或稀硫酸來吸收 SO3, 而用 H2SO4質(zhì)量分?jǐn)?shù)為 %的硫酸作吸收劑。氨堿法生產(chǎn)純堿工藝 1861年,比利時(shí)人索爾維( E (一)氨堿法的生產(chǎn)原理+++=(s)+生成的碳酸氫鈉煅燒分解后可得純堿:2NaHCO3=(s)++NH3是要循環(huán)利用的,可由下列反應(yīng)回收:NH4ClCa(OH)22NH3CaCl22H2O 氨堿法生產(chǎn)純堿工藝(二) +++=(s)+ 1943年,這種新的制堿法被正式命名為 “ 侯氏聯(lián)合制堿法 ” 。氨堿法是將母液送往蒸氨塔回收其中的氨,而廢液直接排棄。優(yōu)點(diǎn): ① 原料利用率高,產(chǎn) 1t純堿的同時(shí)副產(chǎn) 1t氯化銨,食鹽利用率高達(dá) 95%。③ 縮短了純堿生產(chǎn)流程,節(jié)省投資。缺點(diǎn): 設(shè)備腐蝕較嚴(yán)重;設(shè)備生產(chǎn)強(qiáng)度較低;氯化銨銷售受限。生物可以很好的高效自我固氮,而目前人工固氮的最好方法就是合成氨 。合成氨(一)合成氨發(fā)展的三個典型特點(diǎn)1. 生產(chǎn)規(guī)模大型化。2. 能量的合理利用。3. 高度自動化。(二)目前合成氨的主要生產(chǎn)過程1.2.3. 原料氣的制取 合成氨的生產(chǎn)需要高純氫氣和氮?dú)?。其中以天然氣為原料的氣態(tài)烴類轉(zhuǎn)化過程經(jīng)濟(jì)效益最高。一般以 甲烷 為代表來討論主要反應(yīng)及其控制條件。+CO(g)3H2(g)+CO2(g)H2(g)但要完成這一工業(yè)過程,必須對可能發(fā)生的主要反應(yīng)及副反應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)研究。CH4(g)C+2CO(g)CO2(g)C(s)+C(s)H2O(g)1.原料氣的凈化( 1)原料氣的脫硫防止后續(xù)工藝的催化劑中毒。 H2是合成氨需要的最重要成份。( 3)二氧化碳的脫除3.3.30MPa2NaCl(aq)2H2OCl2(g)H2(g)2NaOH(aq)謝謝觀看 /歡迎下載BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAI