【正文】 設(shè)（生產(chǎn)）單位、設(shè)計(jì)單位和設(shè)備制造或供應(yīng)單位協(xié)商同意后，可留到化工投料試車階段再進(jìn)行。 對(duì)預(yù)試車記錄的四點(diǎn)要求：（ 1）預(yù)試車報(bào)告應(yīng)由試車領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)組織編制，經(jīng)參加試車各單位的授權(quán)人員共同簽字確認(rèn)。（ 3）試車記錄的格式、內(nèi)容和份數(shù)應(yīng)由試車工作機(jī)構(gòu)組織提出，試車領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)主要負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后使用。 單機(jī)試車 通用機(jī)泵、攪拌機(jī)械、驅(qū)動(dòng)裝置、大機(jī)組及與其相關(guān)的電氣、儀表、計(jì)算機(jī)等的檢測(cè)、控制、聯(lián)鎖、報(bào)警系統(tǒng)等，安裝結(jié)束都要進(jìn)行單機(jī)試車，以檢驗(yàn)其除受工藝介質(zhì)影響外的機(jī)械性能和制造、安裝質(zhì)量。施工單位應(yīng)按照設(shè)計(jì)文件和試車的要求，認(rèn)真清理未完工程和工程尾項(xiàng)，自檢工程質(zhì)量，合格后報(bào)建設(shè)單位和監(jiān)理單位進(jìn)行工程質(zhì)量初評(píng)，并負(fù)責(zé)整改消除缺陷。b、建設(shè)單位 “三查四定 ”：建設(shè)（生產(chǎn)）單位應(yīng)抓試車、促掃尾，協(xié)調(diào)、銜接好掃尾與試車的進(jìn)度，組織生產(chǎn)人員及早進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，分專業(yè)進(jìn)行 “三查四定 ”，即查設(shè)計(jì)漏項(xiàng)、查工程質(zhì)量及隱患、查未完工程量，對(duì)檢查出的問(wèn)題定任務(wù)、定人員、定措施、定整改時(shí)間，及早發(fā)現(xiàn)和解決問(wèn)題。 b、單機(jī)試車必須劃定試車區(qū)，無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入；試車必須包括保護(hù)性聯(lián)鎖和報(bào)警等自動(dòng)控制裝置；指揮和操作必須按照機(jī)械設(shè)備說(shuō)明書、試車方案和操作法進(jìn)行；嚴(yán)禁多頭領(lǐng)導(dǎo)、違章指揮和操作，嚴(yán)防事故發(fā)生。試車操作應(yīng)由生產(chǎn)單位熟悉試車方案、操作方法、考試合格取得上崗證的人員進(jìn)行。e、系統(tǒng)清洗、吹掃、煮爐由建設(shè)（生產(chǎn)）單位編制方案，施工、建設(shè)（生產(chǎn)）單位實(shí)施。 系統(tǒng)進(jìn)行吹掃時(shí)，嚴(yán)禁不合格的介質(zhì)進(jìn)入機(jī)泵、換熱器、冷箱、塔、反應(yīng)器等設(shè)備，管道上的孔板、流量計(jì)、調(diào)節(jié)閥、測(cè)溫元件等在化學(xué)清洗或吹掃時(shí)應(yīng)予拆除，焊接的閥門要拆掉閥芯或全開。吹掃、清洗結(jié)束后，應(yīng)交生產(chǎn)單位進(jìn)行充氮或其它介質(zhì)保護(hù)。f、單機(jī)試車時(shí)需要增加的臨時(shí)設(shè)施（如管線、閥門、盲板、過(guò)濾網(wǎng)等），由施工單位提出計(jì)劃，建設(shè)（生產(chǎn)）單位審核，施工單位施工。 引進(jìn)裝置或設(shè)備按合同執(zhí)行。 事故案例：河南省濮陽(yáng)市中原大化集團(tuán)有限責(zé)任公司“”中毒窒息事故 事故發(fā)生的直接原因是：煤灰過(guò)濾器 (S1504)下部與煤灰儲(chǔ)罐 (V1505)連接管線上有一膨脹節(jié)，膨脹節(jié)設(shè)有吹掃氮?dú)夤芫€。液氮用完后，氮?dú)鈨?chǔ)罐 (V3052,容積為 200m3)中仍 的壓力。由于盲目施救，導(dǎo)致傷亡擴(kuò)大。工程中間交接一般按單項(xiàng)或系統(tǒng)工程進(jìn)行，與生產(chǎn)交叉的技術(shù)改造項(xiàng)目，也可辦理單項(xiàng)以下工程的中間交接。a、工程按設(shè)計(jì)內(nèi)容施工完畢。b、工程質(zhì)量初評(píng)合格。d、靜設(shè)備強(qiáng)度試驗(yàn)、無(wú)損檢驗(yàn)、負(fù)壓試驗(yàn)、氣密試驗(yàn)等完畢，清掃完成，安全附件（安全閥、防爆門等）已調(diào)試合格。f、大機(jī)組用空氣、氮?dú)饣蚱渌橘|(zhì)負(fù)荷試車完畢，機(jī)組保護(hù)性聯(lián)鎖和報(bào)警等自控系統(tǒng)調(diào)試聯(lián)校合格。h、裝置區(qū)施工臨時(shí)設(shè)施已拆除，工完、料凈、場(chǎng)地清，豎向工程施工完畢。a、按設(shè)計(jì)內(nèi)容對(duì)工程實(shí)物量的核實(shí)交接。b、工程質(zhì)量的初評(píng)資料及有關(guān)調(diào)試記錄的審核驗(yàn)證與交接。c、安裝專用工具和剩余隨機(jī)備件、材料的交接。d、工程尾項(xiàng)清理實(shí)施方案及完成時(shí)間的確認(rèn)。e、隨機(jī)技術(shù)資料的交接。（ 3）交接程序： 先由建設(shè)（生產(chǎn)）單位組織總承包、生產(chǎn)、施工、監(jiān)理、設(shè)計(jì)等單位按單元工程、分專業(yè)進(jìn)行中間驗(yàn)收，最后組織總承包、設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理、工程管理等單位參加的中間交接會(huì)議，并分別在工程中間交接證明書及附件上簽字。聯(lián)動(dòng)試車的主要任務(wù)是，以水、空氣為介質(zhì)或與生產(chǎn)物料相類似的其它介質(zhì)代替生產(chǎn)物料，對(duì)化工裝置進(jìn)行帶負(fù)荷模擬試運(yùn)行，機(jī)器、設(shè)備、管道、電氣、自動(dòng)控制系統(tǒng)等全部投用，整個(gè)系統(tǒng)聯(lián)合運(yùn)行，以檢驗(yàn)其除受工藝介質(zhì)影響外的全部性能和制造、安裝質(zhì)量，驗(yàn)證系統(tǒng)的安全性和完整性等，并對(duì)參與試車的人員進(jìn)行演練。（ 1）聯(lián)動(dòng)試車必須具備的條件：以下條件經(jīng)全面檢查、確認(rèn)合格后，方可開始進(jìn)行聯(lián)動(dòng)試車。b、生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)已建立，崗位責(zé)任制已制訂、落實(shí)并執(zhí)行。d、設(shè)備位號(hào)、管道介質(zhì)名稱和流向及安全色按規(guī)范標(biāo)志標(biāo)識(shí)完畢。f、試車方案和有關(guān)操作規(guī)程已經(jīng)批準(zhǔn)并印發(fā)到崗位及個(gè)人，在現(xiàn)場(chǎng)以適當(dāng)形式公布。h、生產(chǎn)記錄報(bào)表齊全并已印發(fā)到崗位。j、通訊系統(tǒng)已暢通。l、職業(yè)衛(wèi)生監(jiān)測(cè)點(diǎn)已確定，按照規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)設(shè)置的標(biāo)識(shí)牌和警示標(biāo)志已到位。n、試車現(xiàn)場(chǎng)有礙安全的機(jī)器、設(shè)備、場(chǎng)地、通道處的雜物等已經(jīng)清理干凈。a、試車目的。c、試車應(yīng)具備的條件。e、主要工藝指標(biāo)、分析指標(biāo)、聯(lián)鎖值、報(bào)警值。g、相應(yīng)的安全措施和事故應(yīng)急預(yù)案。i、試車保運(yùn)體系。a、不受工藝條件影響的顯示儀表和報(bào)警裝置皆應(yīng)參加聯(lián)動(dòng)試車，自控和聯(lián)鎖裝置可在試車過(guò)程中逐步投用，在聯(lián)鎖裝置投用前，應(yīng)采取措施保證安全，試車中應(yīng)檢查并確認(rèn)各自動(dòng)控制閥的閥位與控制室的顯示相一致。 事故案例：山東德齊龍化工集團(tuán)有限公司 “”爆炸事故2023年 7月 11日 23時(shí) 50分，山東省德州市平原縣德齊龍化工集團(tuán)有限公司一分廠 16萬(wàn)噸 /年氨醇、 25萬(wàn)噸 /年尿素改擴(kuò)建項(xiàng)目試車過(guò)程中發(fā)生爆炸事故，造成 9人死亡、 1人受傷。 （三）化工投料試車 （ “四不開車 ”，具體遵照《化工投料試車應(yīng)具備的條件》） 試車方案及標(biāo)準(zhǔn) （基本內(nèi)容 10項(xiàng)、 10條規(guī)定、應(yīng)達(dá)到的 5個(gè)合格標(biāo)準(zhǔn)） 倒開車 （主裝置或主要工序投料之前，用外供物料先期把下游裝置或后工序的流程打通，待主裝置或主要工序投料時(shí)即可連續(xù)生產(chǎn)） （ 1）化工投料試車的主要任務(wù)是，用設(shè)計(jì)文件規(guī)定的工藝介質(zhì)打通全部裝置的生產(chǎn)流程，進(jìn)行各裝置之間首尾銜接的運(yùn)行，以檢驗(yàn)其除經(jīng)濟(jì)指標(biāo)外的全部性能，并生產(chǎn)出合格產(chǎn)品。（ 2）化工投料試車前，建設(shè)（生產(chǎn)）單位必須組織進(jìn)行嚴(yán)格細(xì)致的試車條件檢查。 詳見附件 4：《化工投料試車應(yīng)具備的條件》。 試車方案及標(biāo)準(zhǔn) 主要包括下列基本內(nèi)容：（ 1）裝置概況及試車目標(biāo)。（ 3）試車應(yīng)具備的條件。（ 5）試車負(fù)荷與原料、燃料平衡。（ 7）工藝技術(shù)指標(biāo)、聯(lián)鎖值、報(bào)警值。（ 9）環(huán)保措施。（ 11）試車保運(yùn)體系。（ 13）試車可能存在的問(wèn)題及解決辦法。化工投料試車應(yīng)遵守下列規(guī)定：（ 1）試車必須統(tǒng)一指揮，嚴(yán)禁多頭領(lǐng)導(dǎo)、越級(jí)指揮。（ 3）嚴(yán)格按試車方案和操作法進(jìn)行，試車期間必須實(shí)行監(jiān)護(hù)操作制度。（ 5）試車必須循序漸進(jìn)，上一道工序不穩(wěn)定或下一道工序不具備條件，不得進(jìn)行下一道工序的試車。（ 7）試車期間，分析工作除按照設(shè)計(jì)文件和分析規(guī)程規(guī)定的項(xiàng)目和頻次進(jìn)行外，還應(yīng)按試車需要及時(shí)增加分析項(xiàng)目和頻次并做好記錄。（ 9）化工投料試車應(yīng)盡可能避開嚴(yán)冬季節(jié)，否則必須制定冬季試車方案，落實(shí)防凍措施。化工投料試車應(yīng)達(dá)到下列標(biāo)準(zhǔn)：（ 1）試車主要控制點(diǎn)正點(diǎn)到達(dá)，連續(xù)運(yùn)行產(chǎn)出合格產(chǎn)品。（ 3）安全、環(huán)保、消防和職業(yè)衛(wèi)生做到 “三同時(shí) ”，監(jiān)測(cè)指標(biāo)符合標(biāo)準(zhǔn)。（ 5）做好物料平衡，控制好試車成本。通過(guò) “倒開車 ”，充分暴露下游裝置或后工序在工藝、設(shè)備和操作等方面的問(wèn)題，及時(shí)加以整改，以保證主裝置投料后順利打通全流程，做到化工投料試車一次成功，縮短試車時(shí)間，降低試車成本。 試車隊(duì)伍 可根據(jù)裝置技術(shù)復(fù)雜程度，聘請(qǐng)專家，組成試車技術(shù)顧問(wèn)組，分析試車的技術(shù)難點(diǎn)并提出相應(yīng)的對(duì)策措施。 c、 建設(shè)（生產(chǎn)）單位應(yīng)會(huì)同總承包、施工、設(shè)計(jì)等單位成立保運(yùn)組織，統(tǒng)一指揮試車期間的保運(yùn)工作，本著 “誰(shuí)安裝、誰(shuí)保運(yùn) ”的原則，與施工單位簽訂保運(yùn)合同。富氧頂吹熔煉工藝的核心設(shè)備（頂吹爐和噴槍），是由沒(méi)有設(shè)計(jì)資質(zhì)的單位設(shè)計(jì)的，也未經(jīng)工業(yè)試驗(yàn)。 試生產(chǎn)條件不具備。 項(xiàng)目建設(shè)把關(guān)不嚴(yán)。（四）停車 主要內(nèi)容： 5項(xiàng)準(zhǔn)備工作，停車方案包括的 7項(xiàng)主要內(nèi)容， 14個(gè)注意事項(xiàng) 。分為局部緊急停車、全面緊急停車。主要內(nèi)容：緊急停車處置預(yù)案的 5項(xiàng)主要內(nèi)容， 4條特別注意事項(xiàng)，緊急停車過(guò)后應(yīng)該做的工作。常規(guī)停車應(yīng)做好的準(zhǔn)備工作：編制停車方案，參加停車人員均經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并熟悉停車方案。停車用的工（器）具、勞動(dòng)防護(hù)用品齊備，如專用停車工具、通訊工具、事故燈、防護(hù)服等。停車用的各種記錄表、本等。停車的時(shí)間、步驟、工藝變化幅度、工藝控制指標(biāo)、停車順序表以及相應(yīng)的操作票證?；ぱb置的隔絕、置換、吹掃、清洗等操作規(guī)程?；ぱb置內(nèi)殘余物料的處理方式。常規(guī)停車應(yīng)注意以下事項(xiàng)：指揮、操作等相關(guān)人員全部到位。必須按停車方案規(guī)定的步驟進(jìn)行。設(shè)備卸壓操作應(yīng)緩慢進(jìn)行，壓力未泄盡之前不得拆動(dòng)設(shè)備；注意易燃、易爆、易中毒等危險(xiǎn)化學(xué)品的排放和散發(fā)，防止造成事故。系統(tǒng)降壓、降溫必須按要求的幅度（速率）、先高壓后低壓的順序進(jìn)行，凡需保壓、保溫的，停車后按時(shí)記錄壓力、溫度的變化。高溫真空設(shè)備停車必須先消除真空狀態(tài)，待設(shè)備內(nèi)介質(zhì)的溫度降到自燃點(diǎn)以下時(shí)，才可與大氣相通，以防空氣進(jìn)入引發(fā)燃爆事故。1停車時(shí)嚴(yán)禁高壓串低壓。1冬季停車后，采取防凍保溫措施，注意低位、死角及水、蒸汽、管線、閥門、疏水器和保溫伴管的情況，防止凍壞。緊急停車處置預(yù)案應(yīng)主要包括以下內(nèi)容：能夠?qū)е禄ぱb置緊急停車的危險(xiǎn)因素辨識(shí)和分析。各種工況下化工裝置緊急停車時(shí)的人員調(diào)度程序、職責(zé)分工、緊急停車操作順序和工藝控制指標(biāo)。緊急停車后的人員安全保障措施。發(fā)生停電、停水、停氣（汽）時(shí)，必須采取措施，防止系統(tǒng)超溫、超壓、跑料及機(jī)電設(shè)備的損壞。發(fā)生火災(zāi)、爆炸、大量泄漏等事故時(shí)，應(yīng)首先切斷氣（物料）源，盡快啟動(dòng)事故應(yīng)急救援預(yù)案。 事故發(fā)生的直接原因： 在氯化反應(yīng)塔冷凝器無(wú)冷卻水、塔頂沒(méi)有產(chǎn)品流出的情況下沒(méi)有立即停車，而是錯(cuò)誤地繼續(xù)加熱升溫，使物料（ 2,4二硝基氟苯）長(zhǎng)時(shí)間處于高溫狀態(tài)并最終導(dǎo)致其分解爆炸是本次事故發(fā)生的直接原因。 ⒉ 該企業(yè)違章指揮，違規(guī)操作，現(xiàn)場(chǎng)管理混亂，邊施工、邊試生產(chǎn)，埋下了事故隱患。 （五）生產(chǎn)考核 原則上應(yīng)在化工投料試車結(jié)束后半年內(nèi)（中、小型化工裝置三個(gè)月內(nèi)）進(jìn)行。穩(wěn)定運(yùn)行考驗(yàn)化工投料試車結(jié)束后，化工裝置進(jìn)入提高生產(chǎn)負(fù)荷和產(chǎn)品質(zhì)量、考驗(yàn)長(zhǎng)周期安全穩(wěn)定運(yùn)行性能的階段。采取的主要措施共 4項(xiàng)，應(yīng)注意的事項(xiàng) 4項(xiàng)。、考核總結(jié)報(bào)告、遺留問(wèn)題的處理） 試車實(shí)際步驟與進(jìn)度。試車過(guò)程中遇到的難點(diǎn)與對(duì)策。安全設(shè)施的穩(wěn)定性、有效性和存在問(wèn)題及其對(duì)策措施。試車的經(jīng)驗(yàn)與教訓(xùn)。 穩(wěn)定運(yùn)行考驗(yàn) 建設(shè)（生產(chǎn)）單位應(yīng)逐步加大系統(tǒng)負(fù)荷、提高裝置產(chǎn)能、降低原料消耗、優(yōu)化工藝操作指標(biāo)，對(duì)各類安全設(shè)施進(jìn)行長(zhǎng)周期運(yùn)行考驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)和整改存在的問(wèn)題，以實(shí)現(xiàn)裝置安全平穩(wěn)運(yùn)行、產(chǎn)品優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)、工藝指標(biāo)最佳、操作調(diào)節(jié)定量、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境舒適、經(jīng)濟(jì)效益最大的目標(biāo)。（ 2）根據(jù)化工裝置運(yùn)行情況，編制化工裝置消缺、檢修、改造方案，進(jìn)行設(shè)備優(yōu)化，消除安全隱患。（ 4）保證公用工程的總體平衡，滿足化工裝置在不同生產(chǎn)負(fù)荷下長(zhǎng)周期安全穩(wěn)定運(yùn)行的需要。b、化工裝置長(zhǎng)周期運(yùn)行考驗(yàn)應(yīng)注意的事項(xiàng)：（ 1）裝置的生產(chǎn)負(fù)荷應(yīng)按照低負(fù)荷、中負(fù)荷、高負(fù)荷三個(gè)階段進(jìn)行穩(wěn)定運(yùn)行考驗(yàn)，每個(gè)階段達(dá)不到穩(wěn)定運(yùn)行要求，不得進(jìn)入下一個(gè)階段。（ 3）每一個(gè)負(fù)荷階段的安全運(yùn)行條件均要進(jìn)行嚴(yán)格細(xì)致的檢查、分析，查找存在的不安全因素，采取措施徹底消除，并做好記錄。 生產(chǎn)考核 引進(jìn)裝置的生產(chǎn)考核按合同執(zhí)行。（ 2）研究和熟悉考核資料，確定計(jì)算公式、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。（ 4）會(huì)同設(shè)計(jì)部門和設(shè)備、儀表提供商等單位，校正考核所需的計(jì)量?jī)x表和分析儀器。b、生產(chǎn)考核應(yīng)在化工投料試車已完成，化工裝置滿負(fù)荷持續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行，并具備下列條件后進(jìn)行：（ 1）滿負(fù)荷試車條件下暴露出的問(wèn)題已解決，各項(xiàng)工藝指標(biāo)調(diào)整后處于穩(wěn)定狀態(tài)，影響生產(chǎn)考核的問(wèn)題已經(jīng)解決。（ 3）全部自動(dòng)控制儀表、在線分析儀表和聯(lián)鎖已投入使用。（ 5）原料、燃料、化學(xué)藥品、潤(rùn)滑油（脂）、備品配件等質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求，儲(chǔ)備量能滿足考核需要。1