【正文】 c) 簡化畫法 4）雙頭螺柱聯(lián)接的畫法 ds= dD=m = dH 1 =b m +H 2 =H 1 +(. 5)Dm39。12－ 鍵、銷、滾動(dòng)軸承 一、 鍵與花鍵聯(lián)接 鍵用于連接軸和軸上的傳動(dòng)零件如齒輪、皮帶輪等，起 傳遞扭矩作用。 軸上鍵槽 輪上鍵槽 普通平鍵連接 花鍵聯(lián)接 1）特點(diǎn)：鍵和鍵槽的數(shù)目較多；軸和鍵制成一體；用于重載情況。 3）內(nèi)花鍵：在孔內(nèi)。 圓錐銷 圓柱銷 開口銷 銷連接 三、 滾動(dòng)軸承 滾動(dòng)軸承是一種支承旋轉(zhuǎn)軸的部件。 軸承 軸承 滾動(dòng)軸承代號(hào) 類型 尺寸系列 內(nèi)徑代號(hào) 國家標(biāo)準(zhǔn)代號(hào) ⑴、右起第一、二位數(shù)字表示軸承的內(nèi)徑代號(hào)。 ⑶、右起第五位數(shù)字表示軸承的類型代號(hào)。（例：滾動(dòng)軸承 E30307 GB/T 276— 1994，滾動(dòng)軸承 30307 GB/T 276— 1994） 例 30307， 07表示內(nèi)徑代號(hào) (d=7 5=35)， 03表示軸承尺寸系列， 3表示軸承 為圓錐滾子軸承。12－ 齒輪 齒輪在機(jī)械中用于傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力、改變轉(zhuǎn)速及轉(zhuǎn)動(dòng)方向，是應(yīng)用最廣泛的常用件 。 注意事項(xiàng) 圓柱齒輪標(biāo)準(zhǔn)模數(shù) m（ GB/T 13571987） 第一系列 ， ， ， ， ， ， ， ， ， ， 1， ， ， 2， ， 3， 4， 5， 6， 8， 10， 12， 16， 20， 25， 32， 40 第二系列 ， ， ， ， ， ()， ， ()， ， ， ()， 7，9， (11)， 14， 18， 22， 28， (30)， 36， 45 直齒圓柱齒輪參數(shù)的計(jì)算公式 名稱 代號(hào) 計(jì)算公式 名稱 代號(hào) 計(jì)算公式 齒頂高 ha ha= m 分度圓直徑 d d = m z 齒根高 hf hf= 齒頂圓直徑 da da= m(z+2) 齒高 h h= 齒根圓直徑 df df = m() 二 . 圓柱齒輪的規(guī)定畫法 單個(gè)齒輪的畫法 齒頂圓 分度圓齒頂線 分度線 齒根線 齒根 圓（可省略）視圖 剖視圖 分度圓 齒根圓齒頂線 分度線 齒根線 齒頂圓 圓柱齒輪嚙合的畫法 視圖 剖視圖 非圓視圖中從動(dòng)輪的齒頂線畫虛線 167。 用途 特點(diǎn) 受力后產(chǎn)生較大彈性變形，外力去除后恢復(fù)原樣 圓柱螺旋壓縮彈簧主要參數(shù) 簧絲直徑 d。 節(jié)距 P 除支撐圈外，相鄰兩圈的軸向距離。 自由高度 H0=nP+(n0 )d。 D1 D 1）在平行于螺旋彈簧軸線的投影面視圖中，各圈的投影轉(zhuǎn)向輪廓線畫成直線。 3）螺旋彈簧均可畫成右旋，左旋彈簧不論畫成左旋或右旋，一律要加注“左”字。 5）在裝配圖中，彈簧被剖切時(shí)，如簧絲剖面直徑在圖形上等于或小于 2㎜時(shí)，剖面可涂黑，也可用示意畫法畫出。13－ 裝配圖的作用和內(nèi)容 167。13－ 裝配圖的尺寸標(biāo)注和技術(shù)要求 167。13－ 裝配工藝結(jié)構(gòu)的合理性 167。13－ 裝配圖的作用和內(nèi)容 是制定裝配工藝規(guī)程，進(jìn)行裝配、檢驗(yàn)、安裝及維修的技術(shù)文件。 (2) 必要的尺寸：性能尺寸、安裝尺寸、相對(duì)位置尺寸。 (4) 標(biāo)題欄、零件編號(hào)及明細(xì)欄。13－ 機(jī)器或部件的表達(dá)方法 一、規(guī)定畫法 ⒈ 相鄰零件的接觸表面和配合表面只畫一條線；不接 觸表面和非配合表面畫兩條線。但同一零件在各視圖上的剖面線方向和間隔必須 一致。 實(shí)心件 標(biāo)準(zhǔn)件 二、特殊畫法 ⒈ 沿零件結(jié)合面的剖切畫法 假想沿某些零件的結(jié)合面剖切，繪出其圖形，以表達(dá)裝配體內(nèi)部零件間的裝配情況。 ⒉ 假想畫法 與本裝配體有關(guān)但不屬于本裝配體的相鄰零部件，以及運(yùn)動(dòng)機(jī)件的極限位置，可用雙點(diǎn)畫線表示。 滾動(dòng)軸承、螺栓聯(lián)接等可采用簡化畫法。 夸大畫法 5. 拆卸畫法 可以將左泵蓋 1拆去后畫出，但需標(biāo)注“拆去零件 ***” 167。 零件之間的配合尺寸及影響其性能的重要相對(duì)位置尺寸。 例如：節(jié)流閥桿壓蓋的配合尺寸 ?12—— 。 部件在長、寬、高三個(gè)方向上的最大尺寸。 5. 其它重要尺寸 如齒輪的中心距等。 檢驗(yàn)要求：檢驗(yàn)、實(shí)驗(yàn)的方法及達(dá)到的指標(biāo)等。 1. 零件編號(hào) ⑴ 編號(hào)方法 ? ? 1 1 1 2 3 3 2 1 1 2 3 1 2 3 畫黑點(diǎn) 畫指引線 橫線或圓 細(xì)實(shí)線 數(shù)字 (5或 7號(hào)字 ) (6~8mm) 螺紋緊固件組的編號(hào)形式 167。 ⑶ 指引線不能相交 , 在通過剖面線的區(qū)域時(shí)不能與剖 面線平行。 先畫出需要編號(hào)零 件的指引線和橫線，檢 查無重復(fù)、無遺漏時(shí)， 再統(tǒng)一填寫序號(hào)。 明細(xì)欄在標(biāo)題欄的上方，當(dāng)位置不夠時(shí)可移一部分緊接標(biāo)題欄左邊繼續(xù)填寫 。 167。 正確 錯(cuò)誤 錯(cuò)誤 正確 2. 錐面接觸 正確 不正確 3. 軸肩處加工出退刀槽，或在孔的端面加工出倒角 軸 上 切 槽 孔 邊 倒 角 零件 無 法 定 位 4. 在裝有螺紋緊固件的部位 ， 應(yīng)留有足夠的空間 ， 以便 于裝拆方便 。13－ 畫裝配圖的方法和步驟 以柱塞泵為例 1 . 確定圖幅 根據(jù)部件的大小，視圖數(shù)量 , 確定畫圖的比例、圖幅的大小，畫出圖框，留出標(biāo)題欄和明細(xì)欄的位置。并注意各視圖之間留有適當(dāng)間隔，以便標(biāo)注尺寸和進(jìn)行零件編號(hào)。 從主視圖開始，畫各視圖的主要輪廓 。 5. 畫其它裝配線 進(jìn)、出口單向閥，小輪、軸等。 7. 完成裝配圖 檢查無誤后加深圖線，畫剖面線，標(biāo)注尺寸，對(duì)零件進(jìn)行編號(hào)，填寫明細(xì)欄、標(biāo)題欄，書寫技術(shù)要求等，完