機(jī)械制圖、機(jī)械基礎(chǔ)知識(shí)培訓(xùn)教程-閱讀頁(yè)
2025-01-14 18:28本頁(yè)面
【正文】 要使工件按一定要求固定下來，就必須限制工件的自由度，如上所述，一個(gè)物體在空間有六個(gè)自由度，因此，要完全確定工件的位置，就需要有按一定要求布置六個(gè)支承點(diǎn)來限制工件的六個(gè)自由度。這就是工件的“六點(diǎn)定位原理”。 ⑵ 不完全定位 在保證加工精度要求的前提下，有時(shí)不需要限制工件的六個(gè)自由度就能滿足定位要求，這種定位稱之為不完全定位。 當(dāng)定位元件所能限制的自由度數(shù)目多于所要求限制的自由度數(shù)目時(shí)，便產(chǎn)生重復(fù)限制自由度的現(xiàn)象，稱之為過定位。如圖所示 4) .定位基準(zhǔn) 基準(zhǔn)定義：零件上（或與零件直接有關(guān)）的某些點(diǎn)、線、面被用作確定該零件其它點(diǎn)、線、面位置的依據(jù)，則稱這些作為依據(jù)的點(diǎn)、線、面為基準(zhǔn)。在零件設(shè)計(jì)圖上所采用的基準(zhǔn)稱設(shè)計(jì)基準(zhǔn)。凡零件在加工、測(cè)量、裝配等工藝過程中所使用的基準(zhǔn)統(tǒng)稱為工藝基準(zhǔn)。 2）測(cè)量基準(zhǔn)，用以測(cè)量工件已加工表面所依據(jù)的基準(zhǔn)。 4）定位基準(zhǔn)，用以確定工件在機(jī)床或夾具中正確位置所依據(jù)的基準(zhǔn)。具體選擇方法如下： ⑴ 若工件有不加工表面，則選擇不加工表面為粗基準(zhǔn)。 以加工余量最小的表面為粗基準(zhǔn)。 ⑶ 粗基準(zhǔn)原則上只能使用一次。因?yàn)榫鶞?zhǔn)直接保證工件的精度，而且各工序都要由它定位。直接選用被加工表面的工序基準(zhǔn)為定位基準(zhǔn)，稱為基準(zhǔn)重合。 ⑵ 基準(zhǔn)統(tǒng)一原則。 ⑶ 穩(wěn)定可靠，便于裝夾，便于加工的原則。 1).夾具的種類 機(jī)床夾具按照使用情況，也即按照通用化程度來分，可分為通用夾具、專用夾具、成組夾具、組合夾具、隨行夾具等。 專用夾具的作用：保證加工精度、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率、擴(kuò)大機(jī)床使用范圍、減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度、降低對(duì)工人技術(shù)要求的等級(jí)。工件以平面定位時(shí)，常采用多基準(zhǔn)組合定位，即用工件上三個(gè)相互垂直的平面同時(shí)作為定位基準(zhǔn)，再通過夾具上相應(yīng)的定位元件限制六個(gè)自由度。 ⑴ 第一定位基準(zhǔn)。 ⑵ 第二定位基準(zhǔn)。 ⑶ 第三定位基準(zhǔn)。 2） .工件以外圓柱面定位 定心定位。 支承定位。 3） .工件以圓孔定位 工件以圓孔定位一般是指套筒類工件以孔中心線為定位基準(zhǔn)，在夾具定位心軸或定位銷等元件上定位，常見的定位元件有：定位心軸、定位銷。因此在設(shè)計(jì)或選用夾緊裝置時(shí)，應(yīng)滿足下列要求： 1） . 在夾緊過程中應(yīng)保持工件的正確定位。 3） . 操作安全、省力、迅速、方便，以減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度，縮短輔助時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。 5） . 在保證加工精度和生產(chǎn)效率的前提下，結(jié)構(gòu)應(yīng)簡(jiǎn)單、緊湊，有足夠的剛性和強(qiáng)度。 典型夾緊機(jī)構(gòu)有以下幾種： 1） . 斜鍥夾緊機(jī)構(gòu)。 3） . 偏心夾緊機(jī)構(gòu)。 5） . 聯(lián)動(dòng)
教學(xué)課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1