【正文】 在施工現(xiàn)場(chǎng)主次出入口、硬化道路的兩側(cè)、辦公區(qū)域、衛(wèi)生間等相應(yīng)位置設(shè)置固定照明裝置，以滿足現(xiàn)場(chǎng)的正常照明，照明燈具的安裝高度不低于 ，并采取密封式防雨防砸燈具。 工人生活區(qū) 工人生活區(qū)按照局指揮部的統(tǒng)一要求布置在還未動(dòng)工的 2地塊上、 1地塊的東面，采用活動(dòng)板房搭設(shè)。在正對(duì)工人生活區(qū)大門的食堂墻上安裝監(jiān)控設(shè)施，監(jiān)控室設(shè)在生產(chǎn)區(qū)工地辦公室內(nèi)，由專人負(fù)責(zé)監(jiān)控。在辦公樓門廳內(nèi)安裝監(jiān)控設(shè)施，監(jiān)控室設(shè)在綜合辦公室內(nèi)，由專人負(fù)責(zé)監(jiān)控。各階段在整體連續(xù)的基礎(chǔ)上，分別布置。 本工程?hào)|面設(shè)置一個(gè)主大門，南面設(shè)置一個(gè)次大門，主大門門口設(shè)置洗車池、門衛(wèi)房、地磅、六圖一牌、安全文明警示宣傳欄。 地下室主體結(jié)構(gòu)施工階段，利用東面及南面基坑外側(cè)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)模板、鋼筋加工及堆放場(chǎng)地、鋼管堆放場(chǎng)地和一些材料附屬場(chǎng)地，地下室底板已完成的部分臨時(shí)輪流用作木工加工場(chǎng)地；東面及南面基坑外邊場(chǎng)地采用 C20砼硬化，厚度為 100mm。 進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)后首要任務(wù)是結(jié)合每階段現(xiàn)場(chǎng)情況，統(tǒng)籌安排修筑堅(jiān)固便捷的施工通道，沿道路敷設(shè)臨時(shí)水電管線和排水管網(wǎng)，保證現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)機(jī)械的暢通、高效運(yùn)行。 結(jié)構(gòu)施工階段主要是大量的鋼筋、模板、鋼管等要在現(xiàn)場(chǎng)加工、組裝及堆放，保證大宗材料進(jìn)場(chǎng)、貯存、加工、搬運(yùn)是該階段施工現(xiàn)場(chǎng)布置的重點(diǎn)。同時(shí)該階段要連續(xù)進(jìn)行混凝土澆筑，所有工作面必須留出足夠的空間，保證混凝土泵車和混凝土運(yùn)輸罐車的合理有序高效的布置和運(yùn)轉(zhuǎn)。 裝飾裝修階段，建筑裝修材料的品種數(shù)量大大增多。所有場(chǎng)外材料的貯存應(yīng)盡量靠近垂直運(yùn)輸設(shè)備，以利于搬運(yùn)。同時(shí)要求建立嚴(yán)格的管理措施，加強(qiáng)防火防盜工作，對(duì)于危爆物品應(yīng)專門存放在室外庫(kù)區(qū)。 施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置圖（基礎(chǔ)階段，結(jié)構(gòu)階段，裝修階段，臨水、臨電）見附圖。同時(shí)注意施工圍擋出入口及建筑物施工臨時(shí)出入口的設(shè)置，它們的位置和數(shù)量對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的交通影響很大。下面闡述基礎(chǔ)及結(jié)構(gòu)施工期間的塔吊和施工電梯布置。 2）塔吊選型 為了減少施工盲區(qū)，采用塔吊覆蓋半徑大，但是塔吊的數(shù)量不要太多，以免群塔作業(yè)互相干擾。 3）塔臂高度確定 塔高度只要滿足所轄范圍內(nèi)構(gòu)件吊裝高度要求即可，但需保證相鄰塔臂高差不小于 5m，以防大臂碰撞，造成安全事故。據(jù)此每棟高層均設(shè)置一臺(tái)施工電梯，施工電梯平面布置詳見 《地上結(jié)構(gòu)階段施工總平面布置圖 》 。 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)辦公用房 由于施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)受場(chǎng)地限制，按照局指揮部的要求統(tǒng)一集中設(shè)置場(chǎng)外辦公用房、臨時(shí)生活設(shè)施，其中包括辦公、衛(wèi)生間、醫(yī)療室、餐廳等必備用房。具體布置見平面布置圖。 ，在與北京公司相交界的位置采用彩鋼板圍擋?，F(xiàn)場(chǎng)材料堆放及加工場(chǎng)地根據(jù)施工階段不同，場(chǎng)地位置也有所改變。 地上結(jié)構(gòu)施工階段 除了鋼筋加工場(chǎng)、部分模板加工場(chǎng)、工器器具房維持設(shè)置在東面及南面基坑外側(cè)的硬化場(chǎng)地外，要求離塔吊最近。施工材料進(jìn)出場(chǎng)按照施工進(jìn)度和材料需求量進(jìn)行到場(chǎng)，留出部分余量，避免大量材料積壓占場(chǎng)。 裝修施工階段： 根據(jù)各施工區(qū)段的需要設(shè)置裝修材料倉(cāng)庫(kù)、給排水、消防、通風(fēng)空調(diào)、電氣工程等設(shè)備、材料倉(cāng)庫(kù)。 現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生設(shè)施 設(shè)置封閉式垃圾箱，分類回收，集中處理。在現(xiàn)場(chǎng)東面大門處設(shè)置洗車池、沉淀池，自動(dòng)洗車機(jī)。 平面控制網(wǎng)：本工程的平面控制按建筑方格網(wǎng)進(jìn)行整體控制可達(dá)到相應(yīng)精度要求，且方便施工。 各施工階段（主體結(jié)構(gòu)、裝修和設(shè)備安裝）的施測(cè)依據(jù)必須一致即依據(jù)必須為一個(gè)，以免因平面線的錯(cuò)位而導(dǎo)致上下構(gòu)件的錯(cuò)臺(tái)或因標(biāo)高線的錯(cuò)層而導(dǎo)致后續(xù)工作（如門窗、電氣、設(shè)備安裝和室內(nèi)裝修）無(wú)法進(jìn)行。應(yīng)采用水準(zhǔn)測(cè)量方法引測(cè)至現(xiàn)場(chǎng)較穩(wěn)定的構(gòu)筑物上或者按測(cè)量規(guī)范要求埋設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn)，直接控制現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)高?，F(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)應(yīng)隨時(shí)對(duì)各控制點(diǎn)進(jìn)行符合檢查，并定期與建設(shè)單位提供的高程點(diǎn)聯(lián)測(cè)，以免使用出錯(cuò)或因地面沉降造成誤差。 ，地下結(jié)構(gòu)施工平面控制采用外控法，依據(jù)施工圖及控制點(diǎn)進(jìn)行施工主要軸線的測(cè)設(shè)，并將控制軸線向內(nèi)偏移 1 m，在其延長(zhǎng)線上適當(dāng)位置設(shè)立軸線控制樁，作為土方開挖及地下室施工階段平面放線的依據(jù)。 。 標(biāo)高的豎向傳遞，用鋼尺從首層起始標(biāo)高線豎直量取。抄平時(shí)，應(yīng)盡量將水準(zhǔn)儀安置在測(cè)點(diǎn)范圍的中心位置。 樁基施工方案 樁基情況介紹 我單位施工范圍內(nèi)共有 8棟高層、商業(yè)樓及地下室 B、 D區(qū)塊， 4棟 20層高樓房及 2層的商業(yè)樓樁基類型為 500邊長(zhǎng)預(yù)應(yīng)力空心方樁，樁長(zhǎng)在 33～ 35m； 4棟 13層高樓房及 B、 D區(qū)塊地下室樁基類型為400邊長(zhǎng)的預(yù)應(yīng)力空心方樁，樁長(zhǎng)在 13～ 22m，施工總樁數(shù)為 3900根。 （ 2）現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)有的電力容量不夠時(shí)，樁機(jī)施工自備發(fā)電機(jī)，作為補(bǔ)充電源。根據(jù)預(yù)制樁施工原則：先長(zhǎng)樁后短樁，先大樁后小樁，從里向外施工，先施工外圍 20層樓房的長(zhǎng)樁，然后從東向西施工 13層樓房的樁，同時(shí)安排樁機(jī)從東向西施工地庫(kù)的短樁，總的順序?yàn)閺臇|往西施工。本工程安排兩家主體結(jié)構(gòu)勞務(wù)隊(duì)伍施工，考慮到工期緊，實(shí)行分區(qū)分段流水作業(yè)，達(dá)到加快進(jìn)度的目的。 基坑支護(hù)施工方案 基坑支護(hù)設(shè)計(jì)方案 本工程基坑周邊為道路，建筑物離施工場(chǎng)地有一定的距離，開挖深度基本上在 4m以內(nèi)。 施工原則 根據(jù)土質(zhì)情況，邊坡開挖采取分層分段法，邊坡支護(hù)隨時(shí)跟進(jìn)，支護(hù)完后再開挖下一層，以防塌方。 土方開挖工程施工方案 工程概況 本工程外運(yùn)土方約 11萬(wàn) m3，外運(yùn)土方堆放在 1地塊南面的 3地塊內(nèi)。按照完成 1棟樓下的樁基約需 10天時(shí)間的進(jìn)度安排，土方開挖的完成時(shí)間控制在 30天內(nèi)，則平均一天出土量約為 3600m3。 按單臺(tái)挖掘機(jī)每臺(tái)班生產(chǎn)能力 1000 m3計(jì)算，配備 5臺(tái)挖掘機(jī)，日平均挖掘能力 5000 m3。 土方施工方法 （ 1）地上、地下障礙物清除；對(duì)開挖范圍內(nèi)的地下管線提前進(jìn)行處理；挖掘機(jī)安排專人指揮； （ 2）樁間和基底土方，由人工配合機(jī)械挖除。 （ 3）本工程土方開挖應(yīng)按既定的施工方案采取分層分段開挖，分層高度不超過 2m。開挖錨桿工作面位于錨桿成孔標(biāo)高下 ～ ，對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行平整，寬度不小于 6m。 （ 5）基礎(chǔ)樁、地基保護(hù)土層 本工程預(yù)制樁在土方開挖之前已經(jīng)施工，機(jī)械開挖時(shí)，要控制好土方開挖深度的標(biāo)高，為防止機(jī)械碰撞到基礎(chǔ)樁，預(yù)留 300m厚的土方施工保護(hù)層，采用人工清底。坡道形成坡度后用挖掘機(jī)來回碾壓，并分層鋪設(shè) 500mm厚以碎粘土磚和碎混凝土塊為主的建筑垃圾，碾壓密實(shí)。 土方回填工程施工方案 土方回填應(yīng)按設(shè)計(jì)要求分層進(jìn)行，每層厚度不超過 300mm，并逐層夯實(shí)。 回填土質(zhì) 回填土方采用先前基坑開挖棄土，棄土位于西南角 3地塊內(nèi)。 （ 2）夯實(shí)基槽及地平時(shí)，夯實(shí)路線由四邊開始，然后再夯向中間。 （ 4）填土厚度為 300mm，打夯之間對(duì)填土進(jìn)行初步平整，打夯機(jī)依次夯打，均勻分布，不留間隙。 塔吊、施工電梯施工方案 塔吊方案 根據(jù)建筑物的體型、平面尺寸、建筑構(gòu)件的重量、周圍環(huán)境狀況及各層的面積，本工程塔吊全部采用固定附著式塔吊，塔吊臂長(zhǎng)采用 40～ 50m，塔吊的高度根據(jù)房屋的建筑高度而定。 根據(jù)本項(xiàng)目的地質(zhì)情況，塔吊基礎(chǔ)采用預(yù)制樁基礎(chǔ)，在房屋樁基施工時(shí)，同時(shí)施工塔吊樁基礎(chǔ)；主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)，提前預(yù)埋附著撐桿的預(yù)埋件。 因?yàn)槭侨核鳂I(yè)，為防止碰撞，因此需要編制群塔作業(yè)專項(xiàng)方案。 外用電梯采用租賃的形式，要求擇優(yōu)選用信用資質(zhì)良好的廠家，做好塔吊安裝、備案手續(xù)，在后期運(yùn)行過程中做好維修、保養(yǎng)等服務(wù)工作。 主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)，提前做好外用電梯的預(yù)埋件；電梯進(jìn)入樓層的預(yù)留洞可以設(shè)置在建物的陽(yáng)臺(tái)上、外墻為磚砌墻體部位。 鋼筋工程施工方案 鋼筋工程重、難點(diǎn)分析 剪力墻、暗柱和梁相交區(qū)域鋼筋密集 地下室施工時(shí)，鋼筋加工場(chǎng)設(shè)在東面及南面的基坑外邊外狹窄，地下室西面部分施工時(shí)，鋼筋需要靠塔吊轉(zhuǎn)運(yùn)，施工效率降低。 鋼筋連接 本工程設(shè)計(jì)要求：縱向構(gòu)件鋼筋直徑 ≤ 20時(shí)，可采用綁扎搭接；鋼筋直徑 20時(shí)，采用機(jī)械連接或閃光對(duì)焊；柱、墻中縱筋，如需要可采用電渣壓力焊。 （ 2）鋼筋連接：擰下鋼筋和套筒保護(hù)帽 → 鋼筋就位 → 接頭擰緊 → 對(duì)已擰緊的接頭作標(biāo)記 → 完成。 墻體鋼筋綁扎工藝流程 平面放線、定位 → 豎向鋼筋連接 → 暗柱鋼筋綁扎 → 立豎向梯子筋、接長(zhǎng)豎向分布筋 → 上中下三道水平筋臨時(shí)固定豎向梯子筋及分布筋 → 按豎向梯子筋分檔間距就位水平分布筋 → 連梁綁扎 → 洞口加筋補(bǔ)強(qiáng) → 設(shè)置鋼筋保護(hù)層墊塊 → 驗(yàn)收交接。 （ 2）定距框，框架柱主筋間距采用定距框控制。 鋼筋保護(hù)層控制措施 墻保護(hù)層控制：墻根部采用在預(yù)埋筋上焊模板的頂模撐鐵來控制，中部采用雙 F卡來控制，上部在模板上采用固定鋼筋保護(hù)層限位板帶及設(shè)置水平梯子筋來控制，在這些部位之外可用塑料卡子卡在水平筋或箍筋上來控制。 模板工程施工方案 根據(jù)對(duì)項(xiàng)目所在地及周邊市場(chǎng)調(diào)查，模板支撐系統(tǒng)材料大部分采用鋼管、木方、木膠板，本工程模板支撐體系所用的鋼管、扣件、 U型托采取租賃形式，木膠板、方木等其它材料采取購(gòu)買形式。 3 電梯井坑、集水坑 外側(cè)采用 240厚磚胎膜，內(nèi)側(cè)采用 15mm厚木膠板模板、 50*100方木。 6 后澆帶 采用獨(dú)立支撐系統(tǒng)， 18mm厚木膠板模板，粱板模板拆除時(shí)后澆帶模板系統(tǒng)不予拆除。 8 電梯井筒 采用 18mm厚木膠板模板、 50 100方木， 根據(jù)井道尺寸，制作定型木模。 主龍骨 A48mm ， 間距為 900mm。配直徑為 36mm的 U型可調(diào)托撐，立桿底部配置可調(diào)底座。 主楞 A48mm ， 間距為 450mm。 主龍骨 A48mm ， 間距為 600mm。配直徑為 36mm的 U型可調(diào)托撐，立桿底部墊設(shè) 50mm 200mm木腳手板。 3 柱 面板 18mm厚木膠板 背楞 50mm 100mm的木方 ， 間距為 250mm， 豎向布置 。 4 混凝土墻 面板 18mm厚木膠板 18mm厚木膠板 背楞 50mm 100mm的木方 ， 間距為250mm， 豎向布置 。 主楞支撐 φ 48 雙鋼管做橫背楞 ， 豎向距離 500mm；內(nèi)外模板采用 M12穿墻螺桿對(duì)拉 ， 內(nèi)墻對(duì)拉螺桿外套PVC套管 ， 外墻和臨空墻采用止水式穿墻螺栓 （ 止水螺栓做法是在螺桿中間加焊 60 60 的止水鋼板片 ， 墻邊處需焊限位片 ） ，水平及豎向間距各 500mm；墻體內(nèi)設(shè)定位螺桿 ， 間距 1200mm；鋼管做斜撐 ， 斜向支撐不少時(shí)三道 ， 底部加一道水平支撐保證墻體位置 ， 支撐頂部采用可調(diào)節(jié)油托 。 φ 48 雙鋼管做橫背楞 ， 豎向距離500mm；內(nèi)外模板采用 M12穿墻螺桿對(duì)拉 ， 內(nèi)墻對(duì)拉螺桿外套 PVC套管 ， 外墻和臨空墻采用止水式穿墻螺栓 （ 止水螺栓做法是在螺桿中間加焊 60 60 的止水鋼板片 ， 墻邊處需焊限位片 ） ， 水平及豎向間距各 500mm；墻體內(nèi)設(shè)定位螺桿 ， 間距 1200mm；鋼管做斜撐 ， 斜向支撐不少時(shí)三道 ， 底部加一道水平支撐保證墻體位置 ， 支撐頂部采用可調(diào)節(jié)油托 。 根據(jù)合同和局指揮部的工期節(jié)點(diǎn)要求，按 6天完成一層的進(jìn)度配置模板，模板周轉(zhuǎn)按 4次考慮，結(jié)合 《 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 》 （ GB502042