沖壓模具結(jié)構(gòu)連續(xù)模步驟設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)-閱讀頁(yè)
2025-01-11 03:15本頁(yè)面
【正文】 滑塊依靠?jī)?nèi)導(dǎo)柱導(dǎo)向 ﹐ 左右滑塊用等高套筒限位 ﹐等高套筒長(zhǎng)度取夾板厚度加 。小滑塊及模板取外角 b. 圖 (7)(8)為滑塊常用的結(jié)構(gòu)形式 .c. 圖 (6)用用于滑塊尺寸 較 小而 無(wú) 法設(shè)置燕尾 ﹐ 或采用圖 (7)(8)的形式 ﹐ 模板在滑塊 W方向尺寸干涉時(shí) ﹐ 圖中尺寸 A,B,C,D一般最小取 3mm。e. 滑塊斜角 P在 15度內(nèi)時(shí)可任取 ﹔ 當(dāng)大于 15度時(shí) ﹐ 只能取 30度及 45度兩種 ﹐ 斜角最大不超 過(guò) 45度?；瑝K設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)a. 滑塊垂直運(yùn)動(dòng)行程一般不得大于滑塊厚度的一半 ﹔b. 為確?；瑝K活動(dòng)可靠 ﹐ 滑塊頂部應(yīng)布置適當(dāng)數(shù)量的浮升銷(xiāo)或彈簧 ﹔c. 當(dāng)滑塊以共用形式加工時(shí) ﹐ 應(yīng)將兩滑塊繞模板中心旋轉(zhuǎn) 180度 進(jìn)行 加工 ﹐ 此時(shí)設(shè)計(jì)人 員 不需將圖元 旋轉(zhuǎn) ﹐調(diào)整 工作由加工 部門(mén) 自行處理 ﹔d. 如圖 (12)所示 ﹐ 當(dāng)模板中間有小滑塊時(shí) ﹐ 若滑塊斜度小于或等于 15度 ﹐ 導(dǎo)滑槽可直接在模板上割出 ﹔ 若滑塊斜度大于 15度 ﹐ 模板上的導(dǎo)槽最好改為入塊形式。? 滾軸若沒(méi)有讓位加工，可不需出圖。? H取值小于內(nèi)脫板厚度 .折刀上部?jī)?nèi)磨 防止折刀將材料刮傷。 節(jié) 距定位一般有切舌式和 側(cè) 刃定位兩種方式。b. 側(cè)刃剪切材料的寬度 e對(duì)于一般材料 e取值為 。側(cè)刃定位塊與沖頭的間隙為 .﹔ 與 沖剪后材料的間隙為 。結(jié)構(gòu)方式請(qǐng)?jiān)斠?jiàn) (圖一 )﹕ (1). 在模具設(shè)計(jì)中 ﹐ 為了防止模具在空打時(shí)打壞零件 ﹐如字模 ﹐ 壓線印 ﹔ 以及一些特殊模具力的不平衡情況時(shí) ﹐ 而加以限位柱以其承受力量。一般Φ20 的用于模內(nèi)限位 ﹐ 而 Φ30 和 Φ40 的用于模外位。(4). 限位柱的高度 ﹐ 如若是字模 ﹐ 壓線印加限位柱 ﹐ 在模內(nèi)只需突出模板 (~)﹐ 在模外加限位柱上下限位柱高度平分 ﹐ 但平分為整數(shù)為佳 ﹐ 或是有較大高度差以此防呆。具體尺寸可參考標(biāo)準(zhǔn)品” 兩用浮升銷(xiāo) ” 。b. 兩用浮升銷(xiāo)在脫料板上的讓位深度 ,直接影響工件的品質(zhì) ﹐ 如讓位過(guò)深或過(guò)淺時(shí) ﹐ 材料的料邊會(huì)被壓傷 ﹐ 甚而會(huì)把材料剪斷。c. 開(kāi)模時(shí) ﹐ 若兩用浮升銷(xiāo)的浮升高度超過(guò)內(nèi)導(dǎo)柱開(kāi)模時(shí)導(dǎo)向長(zhǎng)度時(shí) ﹐ 當(dāng)導(dǎo)柱離開(kāi)下模時(shí) ﹐ 浮升銷(xiāo)的頭部仍在脫料板內(nèi) ﹐ 如 若浮升銷(xiāo)脫板讓位間隙太小 ﹐ 且開(kāi)模力不平衡 ﹐ 會(huì)把浮升銷(xiāo)碰斷 ﹐ 故規(guī)定浮升銷(xiāo)的脫板讓位單邊為 。浮升銷(xiāo)不僅有定位 ﹐ 浮升的作用 ﹐ 而又要使送料順利 ﹐ 故而規(guī)定剪切前材料與d. 浮升銷(xiāo)的間隙為 。 標(biāo)準(zhǔn) 由於產(chǎn)品尺寸精度及配合性要求越來(lái)越高 ,在模具設(shè)計(jì)時(shí),定位是不可忽視的 。b. 內(nèi)定位塊 (銷(xiāo) )A與產(chǎn)品間隙位 ,外定位塊 (銷(xiāo) )B與產(chǎn)品間隙為 。 若無(wú)內(nèi)定位塊 (銷(xiāo) )A時(shí) ,外定位塊 B與工件間隙應(yīng)為。e. 外定位其有效部分應(yīng)比內(nèi)定位有效部分高出 35mm。 抽牙制作標(biāo)準(zhǔn) ﹕抽牙的計(jì)算原理為體積不變的原理 ﹐ 一般抽孔高度取 H=3P(P為牙距 )。b. 缺口的標(biāo)淮形式 :剪斷沖頭超出 ,即可避免未剪切而產(chǎn)生毛刺
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