數(shù)控原理與系統(tǒng)-1-閱讀頁
2025-01-10 16:16本頁面
【正文】 。這個概念最早見于 1987年美國的 NGC (Next Generation Controller)計劃， NGC控制技術(shù)通過實現(xiàn)基于相互操作和分級式的軟件模塊的 “ 開放式系統(tǒng)體系結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范（ SOSAS） ” 找到解決問題的辦法。 由于這樣一個富有哲理的概念作為 NGC計劃的奠基石， NGC代表了下一代控制技術(shù)。數(shù)控機(jī)床作為車間的基本設(shè)備，它的通訊范圍是：（ 1）數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)部的 CNC裝置與數(shù)字伺服間的通信，主要通過 SERCOS鏈?zhǔn)骄W(wǎng)絡(luò)傳送數(shù)字伺服控制信息；（ 2）數(shù)控系統(tǒng)與上級主計算機(jī)間的通信；（ 3）與車間現(xiàn)場設(shè)備及 I/O裝置的通信，主要通過現(xiàn)場總線，如 PROFIBUS等進(jìn)行通訊；（ 4）通過因特網(wǎng)與服務(wù)中心的通信，傳遞維修數(shù)據(jù)；（ 5）通過因特網(wǎng)與另一個工廠交換制造數(shù)據(jù)。采用大規(guī)模集成電路、專用芯片及混合式集成電路，以減少元器件數(shù)量，精簡外部連線和降低功耗。例如采取防電源干擾，輸入輸出隔離；使數(shù)控系統(tǒng)模塊化、通用化及標(biāo)準(zhǔn)化，以便組織批量生產(chǎn)和維修；在安裝制造時注意嚴(yán)格篩選元器件；對系統(tǒng)可靠性進(jìn)行全面檢查考核等。由于元器件失效、編程及人為操作失誤等原因，數(shù)控系統(tǒng)完全可能出現(xiàn)故障。此外，應(yīng)注意增強(qiáng)監(jiān)控和保護(hù)功能，例如有的系統(tǒng)設(shè)有刀具破損檢測、行程范圍保護(hù)和斷電保護(hù)等功能，以避免損壞機(jī)床或報廢工件。 第四節(jié) 數(shù)控系統(tǒng)的發(fā)展趨勢 6. CNC系統(tǒng)智能化 四、幾種典型數(shù)控系統(tǒng)結(jié)構(gòu) （ DNC） （ FMC） (FMS) （ CIMS） 第四節(jié) 數(shù)控系統(tǒng)的發(fā)展趨勢 數(shù)字制造 (CIMS計算機(jī)集成制造系統(tǒng) ) 1995年 12月，美國 SME主席 ， “ 數(shù)字制造 ” （ “ digital manufacturing” ） 將會是我們的主要工作。在計算機(jī)世界里，可以產(chǎn)生各種各樣的信息，并把物理過程虛擬化； DNC還可以對 CAD/CAM以及 CNC的程序進(jìn)行傳送和分級管理?，F(xiàn)在的問題是，如何把這些信息從計算機(jī) “ 下載 ” 到生產(chǎn)線，在生產(chǎn)過程中利用這些信息控制機(jī)器，生產(chǎn)出合格產(chǎn)品；這個全過程就是數(shù)字
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