化工節(jié)能技術(shù)之能量傳遞過程的節(jié)能-閱讀頁
2025-01-08 11:23本頁面
【正文】 ?????????????????24 解得： t = 。 提高傳熱系數(shù)以強(qiáng)化傳熱 對于潔凈的換熱器： 211h1K1??? ??? 第二項(xiàng)與管子的材料有關(guān)，對于金屬管，管壁的熱阻可忽略不計(jì)。 其中 α 1， α 2為管壁 兩側(cè)的傳熱膜系數(shù)， Λ 為管道的導(dǎo)熱系數(shù)， H為管道的厚度。 增大傳熱平均溫差 逆流操作，傳熱平均溫差最大。 二、傳熱方程與傳熱節(jié)能 三、傳熱效率與傳熱單元數(shù)及其合理選取 傳熱效率 換熱器的熱效率指： 實(shí)際傳熱速率與理論上最大可能傳熱速率之比值。冷流體的進(jìn)、出口溫度；熱流體的進(jìn)、出口溫度、熱容；熱、冷兩流體的定壓比、熱、冷兩流體的流量；、ttTTCCGGttCGTTCGQ1221PcPhch12Pcc21Phh????29 兩流體間理論上最大可能的傳熱量為： ?當(dāng)熱容量流率 時(shí)： PccPhh CGCG ? ? ?11Phhmax tTCGQ ??則，此時(shí)的熱效率為： 1121h tTTT???l三、傳熱效率與傳熱單元數(shù)及其合理選取 當(dāng)冷流體為沸騰液體時(shí)， △ T=0，表觀熱容量流率 GcCPc為無限大，熱效率按此式計(jì)算。 31 傳熱單元數(shù) 在換熱器中對微元傳熱面積 dA 的傳熱速率可寫成： ? ?tTKdAdTCGdTCGdQ PccPhh ???對面積為 A 的整個換熱器，傳熱單元數(shù) NTU 由下式確定： ? ???? ???PcccPhhhCGKAtTdtNTUCGKAtTdTNTU三、傳熱效率與傳熱單元數(shù)及其合理選取 32 ?傳熱效率與傳熱單元數(shù)關(guān)系 令： PhhPcccPccPhhh CGCGR,CGCGR ??或 三、傳熱效率與傳熱單元數(shù)及其合理選取 33 傳熱效率與傳熱單元數(shù)間關(guān)系經(jīng)推到得如下關(guān)系式。 ?要提高傳熱效率，必須增加傳質(zhì)單元數(shù)； ?余熱回收的效率與設(shè)備投資應(yīng)綜合經(jīng)濟(jì)考慮； RNTU 、及、? ?? ?,NTI ?? A,NTU三、傳熱效率與傳熱單元數(shù)及其合理選取 ?提高傳熱系數(shù) K， 可有效地提高傳熱效率； ?當(dāng)傳熱單元數(shù)增大到一定值后，對傳熱效率的影響很小，因此傳熱單元數(shù)有一最適宜值，一般為 5 較合適； ?t2 越高，熱效率越高，操作費(fèi)用越少，但傳熱平均溫差越小，傳熱面積越大，設(shè)備投資大。 ??? ?NTU,K三、傳熱效率與傳熱單元數(shù)及其合理選取 37 四、傳熱的節(jié)能與強(qiáng)化途徑 改進(jìn)工藝裝置、提高燃料的熱利用率 ?合理利用能源，采用熱 — 電聯(lián)合裝置； ?改進(jìn)工藝，提高熱能利用率； 如由三效改為四效蒸發(fā)、單效改多效蒸餾、精餾系統(tǒng)利用熱泵等。利用如：預(yù)熱物料（精餾頂、側(cè)、底產(chǎn)品的顯熱及潛熱）、預(yù)熱鍋爐給水（煙道氣）。如利用異丁烷、戊烷、氟利昂等，熱源為 1500C。 一根一米長裸露的四英寸的蒸汽管道，每小時(shí)將冷凝 25kg蒸汽。 四、傳熱的節(jié)能與強(qiáng)化途徑 減少換熱器的壓降損失，降低動力消耗。 加強(qiáng)企業(yè)管理，杜絕跑、冒、滴、漏。 傳熱膜系數(shù)、管壁污垢、層流底層厚度、沸騰過程增大傳熱面的汽化核心及生成氣泡的頻率、蒸汽冷凝減少冷凝液膜厚度、流體中加入表面活性劑。 （ 1）換熱表面粗糙法：橫紋管、螺紋管等； （ 2）流體旋轉(zhuǎn)法：管內(nèi)插入扭帶、螺旋葉片、螺旋線圈、螺紋管等； （ 3）換熱表面擴(kuò)展法：各種形狀的肋片管等； 四、傳熱的節(jié)能與強(qiáng)化途徑 41 （ 4）換熱表面特殊處理法： 多孔換熱面，可提高沸騰傳熱系數(shù) 220倍、甚至 50倍，傳熱溫差較普通的低得多，目前主要用在海洋發(fā)電、普冷、深冷、天然氣液化、乙烯分離等的蒸發(fā)器與再沸器。板翅式換熱器 2504000m2/m3，重量為管殼式的
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