【正文】 大于 . 第九十一條 制造單位應(yīng)制訂經(jīng)過驗證的受壓鑄件的鑄造工藝規(guī)程，并按其實施。 第九十三條 受壓鑄件不允許有裂紋、穿透性氣孔、縮孔、縮松、澆不到、冷隔等鑄造缺陷。試樣澆注按 GB9439《灰鑄鐵件》的規(guī)定進行，每罐或每片鍋片應(yīng)帶有三根試樣，其中一根做試樣，兩根做復驗試樣。試樣的抗拉強度不低于所用鑄鐵牌號抗拉強度規(guī)定值下限為合格。 33 對于同一爐連續(xù)澆注的受壓鑄件，若最先和最后澆注的各一罐或各一片鍋片其拉伸試驗均合格，則該爐其余受壓鑄件的拉伸試驗可免做，否則其余各罐片或各片鍋片均需做拉伸試驗 。試驗壓力及其保持時間應(yīng)符合表 7— 1 的規(guī)定。 水壓試驗的方法應(yīng)按照本規(guī)程第 154 條的規(guī)定。 第九十六條 受壓鑄件的輻射受熱面上及應(yīng)力集中區(qū)域內(nèi)的缺陷不應(yīng)采用焊補或塞擠的方法進行修理。 第九十七條 鑄鐵鍋爐中鋼制受壓元件的材料和焊接、主要附件和儀表、鍋爐房、使用管理、檢驗等應(yīng)符合本規(guī)程其他章節(jié)的有關(guān)規(guī)定。額定功率小于或等于 的鍋爐至少應(yīng)裝設(shè)一個安全閥。 水封裝置的水封管內(nèi)徑不應(yīng)小于 25mm，且不得裝設(shè)閥門，同時應(yīng)有防凍措施。對于額定出口熱水溫度低于100℃的鍋爐，當額定功率小于或等于 時，安全閥流道直徑應(yīng)不小于 20mm；當額定功率小于 時，安全閥流道直徑不應(yīng)小于 100℃的鍋爐，裝在鍋爐上的安全閥的數(shù)量及流道直徑可參照下式計算： 式中： n— 安全閥個數(shù)； d— 安全閥流道直徑， cm； h— 安全閥開啟 高度， cm； Q— 鍋爐額定功率， MW； 35 C— 排量系數(shù)，采用安全閥制造廠提供的可靠數(shù)據(jù)，或按下列數(shù)值選用； Ps— 安全閥的始啟壓力（絕對壓力）， MPa； i— 鍋爐額定出水壓力下的飽和蒸汽焓， Kj/kg； ij— 進入鍋爐的水焓， Kj/kg. 第一百條 安全閥須鉛直地安裝，并盡可能裝在鍋筒、集箱的最高位置。 第一百零一條 若幾個安全閥共同裝置在一個與鍋筒直接相連接的短管上，則短管的通路截面積不應(yīng)小于所有 安全閥排放面積的 倍。 第一百零三條 安全閥應(yīng)裝設(shè)泄放管，在泄放管上不允許裝設(shè)閥門。 第一百零四條 鍋爐在運行中，安全閥應(yīng)定期進行手動排放試驗。 第一百零五條 鍋爐上的安全閥應(yīng)按制造廠的要求或 按表 8— 1 規(guī)定的壓力每年至少進行一次整定和校驗。 安全閥經(jīng)過校驗后，應(yīng)加鎖或鉛封。 安全閥校驗后，始啟壓力、回座壓力等校驗結(jié)果應(yīng)記錄并歸入檔案。 37 ②這里的工作壓力是指與安全閥直接連接部件的工作壓力。 安全閥的排量系數(shù)，應(yīng)由安全閥制造單位通過實驗確定。 循環(huán)水泵的進水 管和出水管上，也應(yīng)裝壓力表。壓力表表盤刻度極限值應(yīng)為工作壓力的 ～ 3 倍，最好選用 2 倍。壓力表裝用前應(yīng)進行校驗，并在刻度盤上劃紅線指出工作壓力。壓力表校驗后應(yīng)封印。 （ 2）應(yīng)有緩沖彎管。 第一百一十一條 壓力表有下列情況之一時，應(yīng)停止使用： 39 （ 1）有限止釘?shù)膲毫Ρ碓跓o壓力時，指針轉(zhuǎn)動后不能回到限止釘處；沒有限止釘?shù)膲毫Ρ碓跓o壓力時，指針離零位的數(shù)值超過壓力表規(guī)定允許誤差； （ 2）表面玻璃破碎或表盤刻度模糊不清； （ 3）封印 損壞或超過校驗有效期限； （ 4）表內(nèi)泄漏或指針跳動； （ 5）其它影響壓力表準確指示的缺陷。儀表應(yīng)正確反映介質(zhì)溫度，并應(yīng)便于觀察。 在燃油鍋爐中還應(yīng)裝設(shè)用以測量燃油溫度和空氣預熱器煙氣出口煙溫的測量溫度儀表。 40 第一百一十四條 測量溫度儀表的校驗和維護應(yīng)符合國家計量部門的規(guī)定。 第四節(jié) 排污及放水裝置 第一百一十五條 鍋筒及每個回路下集箱的最低處都應(yīng)裝排污閥或放水閥。閥的公稱通徑為 徑不得小于 40mm. 第一百一十六條 額定出口熱水溫度高于或等于 120℃的鍋爐的排污管上應(yīng)裝兩個串聯(lián)的排污閥。排污管口不應(yīng)高出鍋筒或集箱的內(nèi)壁表面。 幾臺鍋爐排污合用一根總排污管時，不應(yīng)有兩臺或兩臺以上的鍋爐同時排污。 第一百一十九條 用煤粉、油或氣體作燃料的鍋爐，應(yīng)裝有下列功能的聯(lián)鎖裝置： （ 1）引風機斷電時，自動切斷全部送風和燃料供應(yīng)； （ 2）全部送風機斷電時，自動切斷全部燃料供應(yīng)； （ 3）燃油、燃氣壓力低于規(guī)定值時，自動切斷燃油或燃氣的供應(yīng)； （ 4）鍋爐壓力降低到會發(fā)生汽化或水溫升高超過了規(guī)定值時，自動切斷燃料供應(yīng)； （ 5）循環(huán)水泵突然停止運轉(zhuǎn)時，自動切斷燃料供應(yīng)。 第一百二十一條 層燃鍋爐宜設(shè)有當鍋爐的壓力降低到會發(fā)生汽化或水溫升高超過了規(guī)定值以及循環(huán)水泵突然停止運轉(zhuǎn)時，自動切斷鼓、引風的裝置。 42 第一百二十三條 幾臺鍋爐共用一個總煙道時，在每臺鍋爐的支煙道內(nèi)應(yīng)裝設(shè)供檢修時隔斷用的嚴密的煙道擋板。 第六節(jié) 鍋爐的管道和附件 第一百二十四條 閥門應(yīng)裝設(shè)在便于操作的地點。 第一百二十五條 每臺鍋爐（包括與熱水總管相連的鍋爐 ）出水管上應(yīng)裝截止閥或閘閥。 第一百二十六條 鍋爐的出水管一般應(yīng)設(shè)在鍋爐最高處。 每一個回路的最高處以及鍋筒最高處或出水管上都應(yīng)裝設(shè)公稱通徑不小于 20mm 的排氣閥。 在強制循環(huán)鍋爐的鍋筒最高處或出水管上應(yīng)裝設(shè)內(nèi)徑不小于 25mm 的泄放管，管子上應(yīng)裝泄放閥。 43 第九章 熱水系統(tǒng)及附屬設(shè)施 第一百二十七 條 鋼制鍋爐的出水壓力不應(yīng)低于額定出口熱水溫度 20℃相應(yīng)的飽和壓力。 第一百二十八條 熱水系統(tǒng)應(yīng)根據(jù) GBJ41《鍋爐房設(shè)計規(guī)范》的規(guī)定進行設(shè)計，管道安裝應(yīng)符合 GBJ235《工業(yè)管道工程施工及驗收規(guī)范（金屬管道篇）》及 GBJ242《采暖與衛(wèi)生工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定。 第一百三十條 熱水循環(huán)系統(tǒng)必須有可靠的定壓措施和循環(huán)水的膨脹裝置。 采用氣體加壓罐上作定壓裝置時，應(yīng)符合下列要求： （ 1）氣體加壓罐上應(yīng)裝設(shè)壓力表； （ 2）氣體加壓罐內(nèi)的壓力應(yīng)保證系統(tǒng)不汽化； （ 3）當采用不帶隔膜的氣體加壓罐時，加壓介質(zhì)宜采用氮氣或蒸汽，不應(yīng)采用空氣。 第一百三十二條 強制循環(huán)熱水系統(tǒng)至少應(yīng)有兩臺循環(huán)水泵，在其中一臺停止運行時，其余水泵總流量應(yīng)滿足最大循環(huán)水量的需要。 45 第一百三十三條 熱水系統(tǒng)的回水干管上，應(yīng)裝設(shè)除污器，產(chǎn)應(yīng)定期排污。 第十章 鍋爐房 第一百三十四條 鍋爐房建造位置的要求如下： （ 1）鍋爐一般應(yīng)裝在單獨建造的鍋爐房內(nèi)。 （ 3）鍋爐房若與住宅相連或設(shè)在多層建筑的地室，半地下室、第一層或頂層中，則須同時符合以下條件： （甲）鍋爐的額定出口熱水溫度低于或等于 95℃； （乙）每臺鍋爐須有超溫報警裝置； （丙）用油或氣體做燃料的鍋爐須裝設(shè)可靠的點火程序 控制和熄火保護裝置； （丁）維護和定期試驗每臺鍋爐的安全附件、報警裝置、連鎖保護裝置，以保證它們靈敏、準確、可靠； 46 （戊）地下室和半地下室中的鍋爐房須有安全疏散通道。 （甲）單臺鍋爐的額定熱功率小于或等于 7MW； （乙）必須是用油或氣體做燃料的鍋爐； （丙）每臺鍋爐應(yīng)有超溫報警及連鎖保護裝置 ； （丁）鍋爐間的建筑結(jié)構(gòu)應(yīng)有相應(yīng)的抗爆措施。余熱鍋爐不受此限制。 鍋爐間的外墻或屋頂至少應(yīng)有相當于鍋爐間占地面積 10%的泄壓面積（如：玻璃窗、天窗、薄弱墻等）。 第一百三十六條 鍋爐房應(yīng)符合下列要求： （ 1）鍋爐房內(nèi)的設(shè)備布置應(yīng)便于操作、通行和檢修； （ 2）鍋爐房應(yīng)有足夠的光線和良好的通風，以及必要的防凍措施； （ 3）鍋爐房應(yīng)防止積水； （ 4）鍋爐房內(nèi)地面應(yīng)平整無臺階； （ 5）鍋爐房承重梁柱等構(gòu)件，與鍋爐應(yīng)有一定距離或采取其它措施，以防止受高溫損壞。 鍋爐前端的總寬度（包括鍋爐之間的過道在內(nèi)）不超過 12m，且面積不超 過 200m2 的單層鍋爐房，可以只開一個出口。 第一百三十八條 在鍋爐房內(nèi)的操作地點，以及壓力表、溫度計、流量計等處，應(yīng)有足夠的照明。 司爐工人應(yīng)熟悉與運行鍋爐有關(guān)的熱水循環(huán)系統(tǒng)，搞好安全運行。任何領(lǐng)導不得同意或強迫司爐違章作業(yè)。鍋爐壓火以后，應(yīng)保證鍋爐水溫不回升。 第一百四十二條 額定出口熱水溫度高于或等于 120℃的鍋爐，為了防止突然停電時產(chǎn)生汽化，應(yīng)有可靠的定壓裝置或可靠的電源（備用電源或雙路電源等）。 第一百四十四條 檢修人員進入鍋爐內(nèi)進行工作時，應(yīng)符合以下要求： （ 1）在進入鍋筒內(nèi)部工作前，必須將與其它運行鍋爐連接的熱水、排污等管道全部可靠的隔開，將鍋筒內(nèi)的水放凈，并且還須使鍋筒內(nèi)部有良好的通風。 50 （ 2）在進入煙道或燃燒室工作前，煙道與燃燒室內(nèi)必須進行通風，并將與總煙道或其它運行鍋爐煙道相連的煙道閘門關(guān)嚴密，以防毒、防火、防爆。 （ 4）在鍋筒和潮濕的煙道內(nèi)工作而使用電燈照明時，照 明電壓不得超過 12V；在比較干燥的煙道內(nèi)，而且有妥善的安全措施，可采用不高于 36V 的照明電壓。 第一百四十五條 鍋爐投入運行時，應(yīng)先開動循環(huán)泵，待供熱系統(tǒng)循環(huán)水循環(huán)后才能提高爐溫。 若鍋爐發(fā)生汽化后再起動時，啟動前先補水放汽，然后在開動循環(huán)泵。采用濕法保養(yǎng)的鍋爐，還應(yīng)有防凍措施。 51 對長期停用的鍋爐，還應(yīng)將附屬設(shè)備清刷干凈。 第一百四十八條 使用鍋爐的單位應(yīng)認真執(zhí)行排污制度。排污時應(yīng)監(jiān)視鍋爐壓力以防止產(chǎn)生汽化。 第十二章 檢驗 第一百 四十九條 在用鍋爐的檢驗工作包括運行狀態(tài)下定期外部檢驗、定期停爐內(nèi)外部檢驗和水壓試驗。各級勞動部門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)對檢驗計劃的執(zhí)行情況和檢驗質(zhì)量進行監(jiān)督檢查。 除定期檢驗外，鍋爐有下列情況之一時，也應(yīng)進行內(nèi)外部檢驗。 第一百五十一條 定期停爐檢驗的重點如下： （ 1）上次檢驗有缺陷的部位； （ 2）鍋爐受壓元件的內(nèi)、外表面，特別在開孔、焊縫、扳邊等處有無裂紋、裂口或腐蝕； （ 3）管壁有無磨損或腐蝕，特別是處于煙氣流速較高及吹灰器吹掃區(qū)域的管壁及低溫區(qū)管壁； （ 4）脹口是否嚴密，管端的受脹部分有無環(huán)形裂紋； （ 5） 鍋爐的拉撐以及與被拉元件的結(jié)合處有無斷裂、腐蝕和裂紋； （ 6）受壓元件有無凹陷、彎曲、鼓包和過熱； （ 7）鍋筒和襯磚接觸處有無腐蝕； 53 （ 8）受壓元件或鍋爐構(gòu)架有無因磚墻或隔火墻損壞而發(fā)生過熱； （ 9）進水管和排污管與鍋筒的接口處有無腐蝕、裂紋，排污閥和排污管連接部分是否牢靠； （ 10）安全附件是否靈敏、可靠，安全閥、壓力表等與鍋爐本體連接的通道是否堵塞； （ 11）自動控制、訊號系統(tǒng)及儀表是否靈敏、可靠； （ 12）水側(cè)內(nèi)部的水垢、水渣是否過多。不得用水壓試驗的方法確定鍋爐的工作壓力。 水壓試驗時，應(yīng)力不得超過元件材料在試驗溫度下屈服強度的 90%. 第一百五十四條 鍋爐進行水壓試驗時，水壓應(yīng)緩慢地升降，當水壓上升到額定出水壓力時，應(yīng)暫停升壓，檢查有無漏水或異?，F(xiàn)象，然后再升到試驗壓力。檢查期間壓力應(yīng)保持不變。水壓試驗用的水應(yīng)保持高于周圍露點的溫度，以防鍋爐表面結(jié)露，但也不宜溫度過高以防止引起汽化和過大的溫差應(yīng)力，一般為 20～ 70℃。 第一百五十六條 鍋爐檢驗結(jié)果應(yīng)計入鍋爐技術(shù)檔案，并有 55 檢驗人員簽