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新編質(zhì)量管理第六章-閱讀頁

2024-10-19 15:23本頁面
  

【正文】 績和持續(xù)領(lǐng)先的管理哲學(xué)和方法論。 35 二、實施 6σ管理的效益 ? 70年代 ? 日本人接管了摩托羅拉的 Quasar電視機(jī)廠 ? 日本管理 ? 缺陷率是原來的 1/20 ? 81年 ? 全面顧客滿意 ? 85年 ? 內(nèi)部文件: 6? 機(jī)械容差設(shè)計 ? 86年 ? 啟動 6?, 生產(chǎn)率 % 損失 84% ? 87年 ? 全公司范圍啟動 6?管理 ? 88年 ? 獲美國質(zhì)量獎,公布 6? 質(zhì)量 ? 開始 6? 運(yùn)動。 更多的知名和著名企業(yè) 2022 38 GE公司的前 CEO杰克 我們的目標(biāo)是成為一個 6 σ公司 , 這將意味著公司的產(chǎn)品 、 服務(wù) 、 交易零缺陷 。 …… 6σ意味著在一個過程中您能否測量出有多少 ‘ 缺陷 ’ ,以及您能否系統(tǒng)地找出消除它們的方式 , 并盡可能地接近‘ 零缺陷 ’ 。 39 麥肯錫公司的調(diào)查和研究表明 : 對一個 3σ水平的企業(yè)來說,提高一個 σ水平可獲得下述收益: 利潤率增長 20% 產(chǎn)出能力提高 12%—18% 減少勞動力 12% 資本投入減少 10%—30% 為何要追求 6σ? 用中國郵政的統(tǒng)計資料,如果信件的處理達(dá)到 99%( )的準(zhǔn)確投遞率,這表明約每小時要投錯或丟失郵件數(shù)超過 9500件, 6σ意味著這一數(shù)字將降到 。 40 世界經(jīng)濟(jì)一體化加劇了公司間的競爭,一個停留在 4或 5σ的公司是無法與一個 6σ的公司競爭的。 顯然,一個只有不到 3σ的國家,其內(nèi)部有大量的資源浪費(fèi)、憤怒的消費(fèi)者、在國際市場上缺乏競爭力的產(chǎn)品,等等,在新的世界經(jīng)濟(jì)中將很難與一個具有 甚至 6σ的國度一比高下。 41 6σ管理正是保持企業(yè)在經(jīng)營上的成功并將其經(jīng)營業(yè)績最大化的管理模式,它能給企業(yè)帶來快速的增長及可觀的收益。 42 推動 6 σ 活動,你可以做到: ◆節(jié)約成本增加利潤; ◆提高生產(chǎn)力; ◆擴(kuò)大市場占有率; ◆留住顧客; ◆縮短周期; ◆減少誤差; ◆改變文化; ◆開發(fā)產(chǎn)品和服務(wù)其他好處等。 第二,六西格瑪管理綜合了技術(shù)方法與人文因素 等有關(guān)企業(yè)過程改進(jìn)的所有要素。 麥肯錫公司的調(diào)查和研究表明,企業(yè)只要組織其現(xiàn)有資源進(jìn)行核心業(yè)務(wù)流程改進(jìn),直至提升到 σ 企業(yè)均無須大的資本投入,當(dāng)達(dá)到 σ 時,再提高到 6 σ 則需要增加投入,但此時產(chǎn)品的競爭力已大幅提高,市場占有率極高,給企業(yè)帶來的利潤將遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于此時的投入。大致上可以摩托羅拉公司提出并取得成功的“七步驟法” 作為參考。 46 6?質(zhì)量實施的要素 ? 高層管理者的承諾 ? 培訓(xùn) ? 相關(guān)人員的參與 ? 操作步驟 ? D 定義項目 ? M 定量 ? A 分析 ? I 改進(jìn) ? C 控制 操作持續(xù)過程 定義 度量 分析 改進(jìn) 控制 47 6?角色的作用 ? 領(lǐng)導(dǎo)者 ? 公司領(lǐng)導(dǎo),專職副總裁 ? 高水平理解 6? ? 承諾 6?的成功實現(xiàn) ? 黑帶主管 ? 領(lǐng)導(dǎo)能力 ? 黑帶的老師 ? 全面正確的提供 6?技術(shù)支持,包括數(shù)學(xué)、統(tǒng)計學(xué)等 ? 要求教學(xué)和溝通技巧 ? 黑帶 ? 6?技術(shù)或業(yè)務(wù)人員 ? 大學(xué)水平的數(shù)學(xué)基礎(chǔ) ? 基礎(chǔ)統(tǒng)計學(xué)知識 ? 計算基礎(chǔ),統(tǒng)計分析軟件 ? 接受黑帶主管 160的課程培訓(xùn)和項目輔導(dǎo) ? 綠帶 ? 6?項目和相應(yīng)團(tuán)隊 領(lǐng)導(dǎo)者 ? 五天的 6?項目培訓(xùn) ? 項目管理,質(zhì)量管理和控制工具,解決問題技巧,數(shù)學(xué)分析。 ? 應(yīng)該看到,企業(yè)的高層領(lǐng)導(dǎo)在決定推進(jìn) 6σ之前必須對 6σ有一定的了解和必要的思想準(zhǔn)備。 59 已推行 6σ的企業(yè)中,成功或失敗的教訓(xùn) 缺少激勵機(jī)制 評審與授權(quán)不足 推動與拉動 財務(wù)支持 形式主義或者僅僅使用 6σ的一些工具 來自部門間的壁壘或人為的抵觸 開源與節(jié)流并存 60 6σ 的局限性和 “ 不宜 ” 這種管理方法的成功,使其應(yīng)用范圍大大擴(kuò)展了。這種最大限度減少誤差的方法已經(jīng)變得無所不包,有些公司甚至視之為 “ 整個企業(yè)的商業(yè)戰(zhàn)略 ” 。他們認(rèn)為,盡管 6σ 法在某些方面的應(yīng)用很出色,但這種方法存在著以下錯誤的假定: 存在的就是健全的,只不過需要完善而已 。 ? 6σ 法的提倡者也承認(rèn),這種方法可能會產(chǎn)生問題,但他們說問題與實施不當(dāng)有關(guān),而不是這種方法本身有問題。 ? 6σ 管理要成功,至少要 5年時間。 ◆ 不宜將其作為改進(jìn)績效的唯一工具。 ◆ 不宜同時實行一大批互不協(xié)調(diào)的 6σ 項目。 63 盡管人們對六希格瑪法可以在多大的范圍應(yīng)用有不同意見,但對這種由數(shù)據(jù)推動的方法會在什么地方出錯卻取得了相當(dāng)程度的共識。 64 五、 6σ管理與其他管理方法、體系關(guān)系 ? 6σ與全面質(zhì)量管理( TQM)的關(guān)系 主題一:真正關(guān)注顧客 主題二:以數(shù)據(jù)和事實驅(qū)動管理 主題三:采取的措施應(yīng)針對過程 主題四:預(yù)防性的管理 主題五:無邊界的合作 主題六:力求完美,容忍失敗 65 ? 6σ與精益制造 /精益思想的關(guān)系 兩者都屬于持續(xù)改進(jìn)的方法; 兩者都強(qiáng)調(diào)降低成本,提高效率,減少浪費(fèi); 兩者都具有顯著的財務(wù)效果; 兩者的不同之處是 6σ更具有系統(tǒng)性: 流程變革管理方面 66 6σ和 ISO9000的關(guān)系 6σ是一套持續(xù)改進(jìn)的管理思想,它能夠提高質(zhì)量、減少消耗, 6σ不是一個標(biāo)準(zhǔn),而是一種方法、是一種文化,也是一種管理哲學(xué),是改革創(chuàng)新的突破性理念。即使有了質(zhì)量控制系統(tǒng)我們認(rèn)為你還需要導(dǎo)入新的理念和方法,因為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展、持續(xù)成功必須不斷
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