機(jī)械設(shè)備安裝施工知識-閱讀頁
2024-09-30 21:19本頁面
【正文】 熱或冷卻溫度應(yīng)均勻，不得變化過快；并應(yīng)采取防止發(fā)生火災(zāi)及人員被灼傷或凍傷的措施。 ，應(yīng)根據(jù)軸承的結(jié)構(gòu)、尺寸大小和軸承件的配合性質(zhì)而定，裝配時的壓力應(yīng)直接均勻地作用到軸承座圈的端面上，不得通過滾動體傳遞壓力。 ，可用機(jī)械油加熱或電加熱以及冷卻軸承的方法，加熱溫度宜在 100~120℃ 范圍內(nèi)，被冷卻溫度不得低于 80℃ 。 ；當(dāng)采用潤滑脂的軸承裝配后應(yīng)在軸承空腔內(nèi)加注 65%~80%空腔容積的潔凈潤滑脂，但稀油潤滑的軸承不得加注潤滑脂。 第五章 機(jī)器裝配 第五節(jié) 滑動軸承的裝配 ，合金層與瓦殼應(yīng)牢固緊密地結(jié)合，不得有分層脫殼現(xiàn)象，瓦表面應(yīng)無碰傷、裂紋、氣孔等缺陷。 ~90176。 ⑷軸瓦配合間隙應(yīng)符合機(jī)器技術(shù)文件規(guī)定值。 ⑶裝配后，在中分面處用 ，不得塞入。薄壁軸瓦的優(yōu)點是承載能力強、更換容易、重量輕。 厚壁軸瓦的厚度通常是 d/10,它能保證自身原有形狀尺寸在允許范圍內(nèi)，軸承座只起支承、固定作用；加工容易。） ，軸瓦與軸頸的配合由機(jī)械加工保證，其接觸面不宜刮研。 、薄壁瓦，在測量軸瓦徑向間隙時一般采用壓鉛法，鉛絲直徑不得超過軸瓦頂間隙的 3倍。 ，應(yīng)采用機(jī)械油加熱的方法進(jìn)行裝配，加熱溫度控制在120~150℃ 范圍內(nèi)。 的距離，應(yīng)符合機(jī)器技術(shù)文件規(guī)定，一般兩安裝盤間距偏差控制在0~。 ，應(yīng)涂少量的潤滑油。 ，應(yīng)符合下列要求： ⑴對介質(zhì)為油、氣的設(shè)備，現(xiàn)場試壓后，應(yīng)進(jìn)行倒空和吹掃，保證腔體清潔、無異物。 ⑶對成品實施保護(hù)，封閉任何敞口，避免二次污染。 ，應(yīng)坡向油箱方向，坡度不小于 25/1000。 第三節(jié) 管道與機(jī)器的連接 ，安裝前必須將內(nèi)部吹掃干凈。 ⑶管道與機(jī)器最終連接時，應(yīng)在聯(lián)軸器上或機(jī)器支座處用百分表監(jiān)測轉(zhuǎn)子軸和機(jī)器機(jī)體的徑向和軸向位移不超過 。 第七章 試運轉(zhuǎn) 第一節(jié)條件及準(zhǔn)備 ： ⑴主機(jī)及附屬設(shè)備、管道等安裝工作應(yīng)全部完畢，施工記錄及資料齊全； ⑵與試運轉(zhuǎn)有關(guān)的工藝管道及設(shè)備吹掃、清洗、氣密完成； ⑶保溫、保冷及防腐等工作基本結(jié)束（有礙試運轉(zhuǎn)檢查的部位除外）； ⑷與試運轉(zhuǎn)有關(guān)的土建、水、氣、汽、等公用工程及電氣、儀表控制系統(tǒng)施工結(jié)束。 ： ⑴編制審定試運轉(zhuǎn)方案； ⑵準(zhǔn)備能源、介質(zhì)、材料、工機(jī)具、檢測儀器等； ⑶布置必要的消防設(shè)施和安全防護(hù)設(shè)施及用具； 第七章 試運轉(zhuǎn) ⑷ 機(jī)器入口處按設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定裝設(shè)過濾網(wǎng)。 第二節(jié)附屬設(shè)備的試運轉(zhuǎn) ；包括： ⑴儀表元件的檢驗和試驗； ⑵儀表連鎖試驗； ⑶儀表與電氣的連鎖試驗。 第七章 試運轉(zhuǎn) ；包括； ⑴水、氣、汽、油等系統(tǒng)檢查、調(diào)試； ⑵機(jī)器試運轉(zhuǎn)和電氣、儀表操作控制系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)整試驗。 第三節(jié) 單機(jī)試運轉(zhuǎn) 。機(jī)器設(shè)備的單機(jī)試運轉(zhuǎn)時間一般為 2小時。若無特殊規(guī)定，一般以水、空氣、或氮氣為介質(zhì)。應(yīng)符合下列要求： ⑴以水為介質(zhì)進(jìn)行試運轉(zhuǎn)所需的功率不得超過機(jī)器額定功率； ⑵以空氣或氮氣為介質(zhì)進(jìn)行試運轉(zhuǎn)時，所需的功率和壓縮后的溫升不得超過額定數(shù)值。 ，啟動前必須按機(jī)器技術(shù)文件的要求進(jìn)行預(yù)熱或預(yù)冷；與機(jī)器連接的高溫或低溫管道的螺栓必須進(jìn)行熱緊或冷緊。 ⑷傳動皮帶不應(yīng)打滑，跑偏量不應(yīng)超過規(guī)定值。 ⑹潤滑、密封、液壓、氣動、冷卻等各輔助系統(tǒng)的工作應(yīng)正常，無滲漏現(xiàn)象。 ⑽機(jī)器各緊固部位無松動現(xiàn)象。 ⑶檢查各緊固部件； ⑷拆除臨時管道及設(shè)備（設(shè)施），將正式管道進(jìn)行復(fù)位安裝； ⑸低溫機(jī)泵用水試運轉(zhuǎn)結(jié)束后，必須進(jìn)行干燥處理； ⑹檢查機(jī)器設(shè)備單機(jī)試運轉(zhuǎn)系統(tǒng)各閥門開關(guān)，應(yīng)在規(guī)定狀態(tài)； ⑺整理試運轉(zhuǎn)的各項記錄。 第八章 交工文件 ，交工文件應(yīng)符合 SH3503《 石油化工工程建設(shè)交工技術(shù)文件規(guī)定 》 ，應(yīng)具備下列技術(shù)資料： ⑴機(jī)器設(shè)備開箱檢驗記錄； ⑵在安裝中經(jīng)修改的零、部件圖紙或說明； ⑶設(shè)計變更的有關(guān)文件； ⑷材料的質(zhì)量證明文件； ⑸隱蔽工程施工記錄； ⑹機(jī)器設(shè)備安裝記錄； ⑺灌漿所用混凝土的配合比和強度試驗報告； ⑻試運轉(zhuǎn)記錄； ⑼重大問題及其處理的文件記錄 。 謝謝大家！
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