【正文】 管內(nèi)不能有接口。 層高 H5m,每層設(shè)立管卡 1個 ,高度距地。 立管應(yīng)保持垂直。支架間距 23m,配水點附近必設(shè)。左右垂直安裝時 ,“左熱右冷 ” 兩管中心距 80㎜ 。 1）消火拴系統(tǒng) :由消火拴箱 ,管道系統(tǒng) ,水泵 ,水箱等 組成 ,安裝 同室內(nèi)給 水系統(tǒng)。 室內(nèi)消火拴系統(tǒng) 2)自噴系統(tǒng)安裝 : 由閉式噴頭 ,管道系統(tǒng) ,控制，信號閥 , 水泵 ,水箱等組成 ,管道一般為絲接或卡箍連接。 6m,管道固定需采用防晃支架 ,其它同室內(nèi)給水系統(tǒng)。 應(yīng)按設(shè)計圖紙要求的位置 ,標高及坡度進行施工。 求。 (1)排出管安裝 由出口開始 ,將彎頭、三通等配件按圖示尺寸要求與管道連接 ,管道距孔洞上沿≮ 150MM,以免主體下沉壓壞管道。 排出管與立管連 接應(yīng)采用雙 45176。 彎頭。 如原預(yù)留洞位置有偏 差 ,要進行調(diào)整。 安裝時應(yīng)按橫支管位置 ,高度安裝相應(yīng)管件 ,注意方向應(yīng)正確無誤。 立管與墻面距 離及樓板預(yù)留孔洞 尺寸見表 311。 (三 )排水 支管安裝 排水支管一端與立管連接 ,另一端通過衛(wèi)生器具排水管與衛(wèi)生器具連接 ,排水支管上管件較多 ,一般在地面組裝預(yù)制后 ,再進行吊裝。 為避免出錯 ,最好繪制施工草圖。坡向立管 ,坡度 ≮ 最小坡度 (5)通氣管安裝 一般高出屋面 ,管徑同立管或小一號，嚴寒地區(qū)應(yīng)放大。 ②清掃口：按規(guī)定設(shè)置。 ,沐浴用衛(wèi)生器具 :盥洗槽 ,洗臉盆 ,浴盆 ,淋浴器等。 :衛(wèi)生盆 ,地漏 ,飲水器等。 :多為陶瓷制品 ,也有不銹鋼及塑料制品。衛(wèi)生器具安裝位置應(yīng)準確。與管子連接應(yīng)嚴密不漏水 3）穩(wěn)固性。 4）可拆性。 5）美觀性。 5㎜ 。 10㎜ 。 ②根據(jù)衛(wèi)生器具安裝位置及尺寸劃線定位 ,打孔 ,安裝固定件。 ④固定衛(wèi)生器具時應(yīng)加橡膠墊 ,以免損壞器具。 安裝步驟 : ① 排水管預(yù)留洞及預(yù)埋套管 。 ③ 給水管、排水管和衛(wèi)生器具的連接 工藝流程 :安裝準備 → 衛(wèi)生器具及配件檢驗 → 衛(wèi)生器具安裝 → 衛(wèi)生潔具配件預(yù)裝 質(zhì)量要求 : ,規(guī)格 ,質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求。 處應(yīng)嚴密。 幾種 衛(wèi)生器具安裝 (1)洗臉盆安裝 類型 :架墻式 (圖 532),柱腳式和臺盆。 安裝工藝流程 掛盆架 → 穩(wěn)固臉盆 ,找平找正→ 下水連接 → 調(diào)直 → 上水連接。用膨脹螺栓固定臉盆架。 3)上水連接 :把角閥的入口與預(yù)留的上水口連接 ,另一端用短管與臉盆水嘴連接 ,并鎖緊鎖母。 (2)淋浴器安裝 工藝流程 冷、熱水管口找平 → 量出短節(jié)尺寸 → 裝在管口上 → 淋浴器進水口抹鉛油 ,纏生料帶 → 螺母擰緊 → 固定在墻上 → 上部銅管安裝 → 木螺絲固定 淋浴器安裝 (3)浴盆安裝 種類 :鑄鐵、鋼板搪瓷浴 盆 ,陶瓷 ,玻璃鋼等。 安裝程序 (見圖 535): 1)預(yù)裝下水銅活 ,穩(wěn)固盆體 ,上平面需用水平尺校平。 2)安裝上水龍頭 (三聯(lián)龍頭需 在 墻上裝支架 ),然 后 校平找正。 安裝程序 : , 劃線鉆孔 ,裝潔 具 ,掛水箱。 ,先把角閥接入給水管 ,再用短管分別接角閥和浮球閥。 注 :大便器裝穩(wěn)后四周要用磚墊牢 , 后部皮碗用沙填埋 ,上面抹一層水 泥砂漿 ,不得用水泥砂漿填死。 。但 ≯ 1MPa。在系統(tǒng)最高點裝排氣閥 ,以便充水時排氣。 系統(tǒng)末端接加壓泵 ,泵出口裝閥門、止回閥、放水閥和壓力表 ,升壓至試驗壓力關(guān)閉進水閥。 系統(tǒng)水壓試驗應(yīng)有施工單位質(zhì)檢人員、建設(shè)單位現(xiàn)場代表及有關(guān)人員到場 ,作好水壓試驗記錄 ,各方負責人簽章 ,作為技術(shù)資料存檔。 325 排水系統(tǒng)試驗 ：室內(nèi)排水系統(tǒng)通常采用充水試驗 ,以檢查系統(tǒng)的嚴密性。 ②凡暗裝及直埋管道 ,隱蔽前需做灌水試驗 ,合格后方可隱蔽或回填。 。 332 室內(nèi)燃氣管道安裝要求 1)管材與連接方式 :引入管 DN40,無縫鋼管焊接；輸配管 DN=40,焊接鋼管或鍍鋅鋼管絲接。 其他自學(xué) 333 管道安裝 燃氣管道與其他管道的凈距。 安裝注意事項 : ① 埋深 。 ②地上引入時上部設(shè)三通加絲堵。 、立、支管安裝 :同室內(nèi)給水管。表前安裝總控閥 ,表后裝旋塞。 燃氣表及熱水器 (UPVC)管 UPVC排水管 施工方法 : 管件帶有承口 ,把管子鋸成需要的長度 ,在管口外涂抹粘接劑后插入管件即可 。 鋁塑復(fù)合管管件 ,閥門 (1)生產(chǎn)工藝 :由聚丙烯擠壓成型而得。 接頭嚴密性好 ,強度高 ,但易老化 ,不耐高溫。 冷水管 (） t40℃ ，熱水管 (） t70℃ 。 (PPR)管 PPR管件 PPR管件 PPR施工工具 其它附件及工具 ，切口應(yīng)垂直、平滑無毛刺、干凈。 PPR管熱熔接 圖 1:把管材按熱熔深度用筆標記 圖 2：把管材與管件垂直的推入加熱頭，管件需推到加熱頭內(nèi)，管材推至標記處，不能過深 ,以免造成堵塞。 (PEX)管 (1)特點 :穩(wěn)定性好 ,耐蝕 ,表面光滑 ,質(zhì)輕 ,施工方便。 (2)用途 :長期輸送 t70℃ 的介質(zhì)。 (3)連接方式 :管件連接 (與散熱器 ,附件等 ) 鑄鐵管柔性 (機械 )接口 適用范圍 :給水 ,排水管 (高層 ) 及燃氣鑄鐵管連接方式 :用螺栓拉緊法蘭壓蓋并壓緊密封橡膠圈實現(xiàn)連接。 411安裝一般要求 1)熱水或應(yīng)在前進方向的右側(cè)。 3)坡度坡向：蒸汽管汽、水同向流動 ,i, 逆向流動及重力流凝水管i，熱水管 i。低點排水， DN20。 6)蒸汽及凝水支管 應(yīng)從主管上、側(cè)面接出。 8)管道上 DN300mm的閥門應(yīng)單獨支撐。卷焊管縱向焊縫 應(yīng)錯開并在同一可視面。 （ 1）活動支架 :用于承重 ,允許管道軸向位移 1)滑動支架 :管道可在支座上滑動。 高滑動支座 (圖 43\4), 用于不通行地溝和半通行 地溝 ,支座周圍可保溫。 滾軸支架 (圖 45) 滾柱支架 : 3)懸吊支架 有吊架和彈簧吊架 等。 4)導(dǎo)向支架： 設(shè)在 補償器兩側(cè)，防止 管道橫向位移。 2）在閥門處防止推力破壞或影響啟閉 3）在各補償器中間分配熱伸長量。焊接角鋼式 (圖 411)。 擋板式 (推力 50KN) : 注 :各支座應(yīng)均衡受力 , 焊縫應(yīng)在 1/5跨距處。 管道允許軸向位移 :設(shè)活動支架。 固定支架最大間距。 (2)埋設(shè)安裝 (圖 416) (3)焊接安裝 (圖 417)。 (5)錨固安裝 (圖 419\20)。 413 補償器安裝 鋼管熱伸長量： ΔL=(t ta)L 補償方法 :自然補償器 ,有 L形及 Z形（圖 422） 專用補償器：有套管補償器、方形補償器等。 常用規(guī)格尺寸見表 44。 ○水平安裝時 ,坡度同管道。 預(yù)拉伸量 為 , 拉伸裝置 見圖 426。 鋼制 式 :由單向和雙向 2種 ,用于 P 的場合。 一般用于低壓供熱及燃氣管道。 414 室外熱力管道安裝 適用范圍 :地下水位高 ,管線多 ,復(fù)雜 ,地質(zhì)條件差的場合。 （ 1）敷設(shè)方式 :沿支架或建筑物等敷設(shè)。 2)中支架敷設(shè) ,凈高 H,多排布管(圖 435) 3)高支架敷設(shè) ,凈 高 H,多排布管。 安裝時搭設(shè)腳手架 (圖 436)。 管道吊裝時應(yīng)注意安全。 （ 1）地下敷設(shè)形式 1）通行地溝 : 人可在溝內(nèi)直立行走 ,檢修。凈高 h,通道寬 b,雙側(cè)布管。用于管子不多 ,不能開挖檢修的場合。 （圖 438） :人不可在溝內(nèi)行走 ,檢修。地溝敷設(shè)尺寸見表 46。 （ 2）管道安裝程序 放線 挖槽 預(yù)制 下管 裝支架 焊接 試壓 防腐保溫 回填 注 :地溝敷設(shè)需先砌溝 ,管道安裝后蓋蓋板。 3. 熱力管道與其他設(shè)施間距 415 檢查井與檢查平臺 ：設(shè)在地下管道有閥門、排水放氣設(shè)備及伸縮器等處。檢查井 F4㎡ 時可設(shè) 1個人孔。見圖 443 2. 檢查平臺 設(shè)在架空管道有閥門、排水放氣設(shè)備 及疏水器等處。 415 試壓、清洗及試運行 （ 1）強度試驗 : PS=,但 ≮ ,升壓至 PS,10min壓降 ≮ ,外觀檢查無滲漏為合格。 （ 2）嚴密性試驗 強度試驗合格后 ,把水壓降至工作壓 力檢查節(jié)點、焊縫 ,無滲漏為合格。 （略）。 43 室外燃氣管網(wǎng)安裝 燃氣管網(wǎng)的連接主要要預(yù)防漏氣的發(fā)生。 空調(diào)工程 :一般空調(diào) ,恒濕恒溫 ,凈化工程。 風道 :用磚、砼制作 ,δ大 ,以內(nèi)邊長 ,內(nèi)徑表示。 配件 :指彎頭 ,三通 ,異徑管 ,法蘭等。 金屬附件 :指連接件 ,緊固件等。 空調(diào)系統(tǒng) ： 由風管、風口、風閥、空調(diào)機、風機等組成。 2)符合設(shè)計與施工驗收規(guī)范要求。 4)運轉(zhuǎn)可靠 ,滿足使用功能。 522 風管 金屬風管 ： 鋼板 (薄鋼板及鍍鋅薄鋼板 )風管 ,不銹鋼板風管 ,鋁板風管 ,塑料復(fù)合鋼板風管等。 風道 ： 磚、砼風道等。（與 GB502432022略有不同 ) （ 2） 非金屬風管及配件厚度 PVC板風管及配件厚度。 無機玻璃鋼風管及配件厚度見 《 通風與 空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 》 GB502432022。 531 劃線 (放樣 ) 即按風管 \配件的外形尺寸畫展開圖 要求 :方法正確、用料合理、留出翻邊及咬口余量。 電動龍門剪板機 : 電剪 ,剪板機等。 卷園： 用于制作園 風管時的板 材卷園。 連接： 把要連接的兩個板邊折成鉤形互相咬合并壓緊。δ的不銹鋼板 。 咬口形式 :用于板材的拼接縫 ,園風管的閉合縫和其它一般接縫。 :用于矩形風管 ,配件的縱向閉和縫、轉(zhuǎn)角接縫。 :同上。 預(yù)留 咬口寬度 咬口加工 1)手工加工 :簡單方便 ,但工效低 ,噪音大 ,質(zhì)量不穩(wěn)。 2)機械 加工 :工效高 , 無噪音 ,質(zhì)量好。 1)手工鉚接 2)機械鉚接 鉚 接 鉚 接 鉗 鉚 接 :用于厚壁風管 。拆卸方便并起風管加強作用。 （鋼法蘭、不銹鋼法蘭、鋁法蘭用料規(guī)格見表） 不銹鋼風管、鋁風管采用碳鋼法蘭時法蘭應(yīng)防腐處理。凈化系統(tǒng)螺栓間距 ≤ 120，鉚釘間距 ≤ 100。 。 繪圖步驟： 1）繪出主、俯視圖。 54金屬風管及配件展開圖繪制 541 劃線工具 :鋼尺 ,角尺 ,劃規(guī) ,量角器 ,劃針 ,曲線板等，見圖 520。 :用于圓錐柱形配件的展開。 2)把俯視圖圓周分為若干等分，把各分點向主視圖底邊引垂線，表示出他們的位臵和交點連接的長度。以各分點在主視圖上的實長為半徑 ,在各分點對應(yīng)的連線上截取，連接各截點得展開圖。 利用三角形原理把配件表面分成若干三角形 ,然后組合成展開圖。 2)根據(jù)視圖 ,確定三角形。 4)繪出展開圖。把風管、支架、管件運至 現(xiàn)場。支架間距根據(jù)設(shè)計或規(guī)范確定，一般 2~4m。保溫風管下部應(yīng)加墊木。 (2)風管法蘭連接 接口加密封墊 ,螺栓方向應(yīng)一致 ,對稱上緊。 (3)無法蘭連接 矩形 風管 無法蘭連接 軟 管 連接： 風管與風機、風口等連接一般采用帆布軟接頭 連接 。 :適用于角鋼法蘭 。 翻邊 翻邊鉚接 焊接角鋼法蘭 角鋼法蘭 扁鋼法蘭4. 風管的加固 作用：防止變形，減少振動和噪音。 加固方法 :圓形風管 ,加扁鋼圈 。 注 :凸棱與鋼肋條不用于潔凈系統(tǒng) 。 562 部件安裝 :有多葉閥、三通閥、蝶閥、防火閥、排煙閥、插板閥、止回閥等。 安裝位置應(yīng)準確、便于操作。安裝時易熔件應(yīng)迎氣流方向。 排煙閥安裝前