底座板鋼筋的施工作業(yè)指導書-a-閱讀頁
2024-09-10 21:32本頁面
【正文】 強箍筋、測溫點偶以及鋼板連接器的安裝等。圖14 齒槽處剪力釘結(jié)構(gòu)圖⑵ 剪力釘螺紋應與預埋螺紋套筒完全匹配，以保證來自底座板的力能被可靠的傳到橋梁上部結(jié)構(gòu)中。m的扭矩旋入預埋套管至少42mm。在錨固板和錨桿之間采用V形焊縫，焊縫的要求必須符合《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》的規(guī)定。超高地段加強鋼筋按照設(shè)計圖紙進行設(shè)置。 鋼板連接器的安裝連接器制作前，應對采用的焊接工藝、焊條、焊接參數(shù)等進行適用性驗證，同時制作焊接試件送檢。連接器應由監(jiān)理單位驗收后方可使用。鋼板連接器尺寸直線段為286014040mm的Q345鋼板，曲線段為286028608040mm的Q345鋼板（如圖15所示），鋼板的一側(cè)HRB500 鋼筋穿過鋼板的預留孔與鋼板焊接（角焊縫焊腳不得小于15mm, 不得在橋上焊接作業(yè)，以免損壞滑動層），整體吊裝上橋；另一側(cè)的精軋螺紋鋼筋通過鋼板的預留洞穿過鋼板，用分置于鋼板兩側(cè)的螺母與鋼板連接（在后澆帶位置安裝完成），突出鋼板連接器的鋼筋長度，控制在扭矩扳手能夠放入的情況下。確認后再將鋼板兩側(cè)螺母松開，其中：鋼板內(nèi)側(cè)（圖16中的“鎖緊螺母”）螺母后退至靠近澆帶混凝土的側(cè)面；鋼板外側(cè)（圖16中的“錨固螺母”）螺母卸下保管，待張拉連接時再用手擰緊。 測溫電偶的安裝底座板混凝土澆筑前，在每個澆筑段距離后澆帶約1／3澆筑段長位置處，在橫斷面的軌道板放置邊緣埋設(shè)溫差電偶(Nickel鎳一Chrom鉻一Nickel鎳)。溫差電偶的預埋按照以下原則進行： ⑴ 常規(guī)區(qū)每兩個后澆帶之間埋設(shè)1根； ⑵ 臨時端刺內(nèi)在220米段內(nèi)埋設(shè)5～4根，100米及130米段內(nèi)埋設(shè)2～3根。 施工人員應根據(jù)施工技術(shù)方案、機械設(shè)備和工期要求進行合理配置。所有人員在領(lǐng)工的領(lǐng)導下組織現(xiàn)場的施工管理工作，各工種互相協(xié)調(diào)，保證施工生產(chǎn)的順利進行。人員配置表如表2所示。 鋼筋原材試驗報告單的分批必須正確，同爐號、同牌號、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼筋不大于 60t 作為一批；同牌號、同規(guī)格而不同爐號組成的混合批的鋼筋作為一批時，原材試驗應符合有關(guān)規(guī)定和規(guī)范要求，且見證取樣數(shù)必須不小于總試驗數(shù)的30%。機械設(shè)備的配置如表3所示。⑵ 鋼筋表面要潔凈，使用前將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈。⑷ 加工后的鋼筋，表面不應有削弱鋼筋截面的傷痕。⑹ 安裝鋼筋時，鋼筋的位置和保護層厚度應符合設(shè)計要求。⑻ 安裝鋼筋骨架時，應保證其在模型中的正確位置，不得傾斜、扭曲，也不得變更保護層的規(guī)定厚度。此外，還必須對鋼筋骨架加以保護，不得在其上行走和遞送材料。 檢測鋼筋檢查項目主要是鋼筋保護層厚度，后澆帶和縱向鋼筋搭接區(qū)域箍筋間距，鋼板連接器的安裝是否與主筋連接牢固，錨固螺栓的連接。20mm；保護層厚度35mm50mm。目測、量測，逐個檢查3錨固螺栓的連接，螺栓旋入深度不少于42mm，錨固板與錨固筋焊接牢固。 ⑵ 進場施工人員必須戴安全帽，施工場地及地方便道兩側(cè)應設(shè)置交通、安全標志，不得擅自拆除。⑷ 使用的機械設(shè)備必須按操作規(guī)程操作。電氣設(shè)備必須要有接地保護，保證一保、一閘、一漏的原則。⑺ 定期檢查所有施工機具設(shè)備，并有安全員的簽字記錄，保證其處于完好狀態(tài)；嚴禁使用不合格的機具、設(shè)備和勞動保護用品。嚴禁其他金屬絲代替熔斷絲，未經(jīng)同意，嚴禁個人亂拉、亂接照明燈或其他用電器，施工現(xiàn)場用的手持照明燈應采用36V的安全電壓。⑶ 廢棄鋼筋頭不得亂丟，應定點堆放。⑸ 凡對環(huán)境有污染的廢物,如建筑垃圾、生產(chǎn)垃圾、廢棄材料等，棄在指定地點處理
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