【正文】 控制：腹板拼接為上、下翼緣拼接焊縫，至少要大于200。（2）、拋丸方式處理磨擦面：－3mm，－（不含有水分和任何油脂），噴距100－300mm，噴角以90176。45176。噴丸表面粗糙度達50－70mm，可不經(jīng)生銹期即可施擰高強度螺栓。處理后的磨擦面應妥善保存，磨擦不得重復使用。當接觸面有間隙時，；間隙為1－3mm時應將高出的一側磨成1：10的斜面，打磨方向與受力方向垂直；，墊板面的處理要求與構件相同。預拼裝工廠預拼裝目的是出廠前將已制作完成的各構件進行相關組合，對設計、加工以及適用標準的規(guī)模性驗證。單構件支撐點不論柱、梁、支撐，應不少于兩個支撐點?？刂苹鶞蕬c設計要求基準一致，如需變換預拼裝基準位置，應得到工藝設計認可。相同單構件要能互換而不影響幾何尺寸。(3)、高強度螺栓與連接件預拼裝時，可使用沖釘定位和臨時螺栓緊固。沖釘數(shù)不得多于臨時螺栓的1/3。試孔器必須垂直自由穿落，不能通過的孔可能修孔，修孔后如超過規(guī)范，采用與母材相匹配的焊材補焊后重新制孔，但不允許在預裝胎架上進行。50用鋼尺檢查單元彎曲矢高L/用拉線和鋼尺檢查單元柱身扭曲H/用拉線吊線鋼尺檢查柱跨度最外端兩安裝孔或兩支承面距離177。用鋼尺檢查接口高差用焊縫量規(guī)檢查節(jié)點處桿件軸線錯位劃線后用鋼尺檢查總體柱距177?？蚣軆蓪蔷€之差Hn/任意兩對角線之差Hn/鋼結構涂裝（1）、施工準備：1根據(jù)設計圖紙要求，選用底漆及面漆。3防銹涂裝作業(yè)在公司油漆廠區(qū)進行，油漆廠區(qū)有防水和通風措施，可防止發(fā)生火災和人員中毒事故。涂刷前將需涂裝部位的鐵銹、焊縫藥皮、焊接飛濺物、油污、塵土等物清理干凈。該除銹方法是利用壓縮空氣的壓力，連續(xù)不斷地用鋼丸沖擊鋼結構的表面，把鋼材表面的鐵銹、油污等雜物清理干凈，露出金屬鋼材本色的一種除銹方法。施工前將A、B雙組份嚴格按比率混合攪勻，熟化30分鐘后使用。施工方法：德國產高壓無氣涂機，噴嘴尺寸：，稀釋比020。涂裝間隔時間大于8小時；噴丸除銹后4小時內進行噴涂。將A、B兩組份嚴格按比率混合攪勻，熟化30分鐘后使用。施工方法：德國產高壓無氣涂機，噴嘴尺寸：，稀釋比020％。涂裝完成24小時后才能進行下道工序施工。表面處理及施工條件清除基面的油污、雜物等附著物，將A、B兩組份嚴格按比率混合攪勻，熟化30分鐘后使用。施工方案：德國產高壓無產噴涂機，噴嘴尺寸：，稀釋比020％。5涂層檢查與驗收表面涂裝施工時和施工后，對涂裝過的工件進行保護，防止飛揚塵土和其他雜物。涂裝漆膜厚度的測定，用觸工測厚儀測定漆膜厚度，漆膜測厚儀一般測定3點厚度，取其平均值。鋼結構涂裝后，在4小時內遇有大風或下雨時，則加以覆蓋，防止粘梁塵土和水氣，影響涂層的附著力。7應注意的質量問題涂層作業(yè)氣溫應在10－40℃之間為宜，當天氣溫度低于10℃時，選用相應的低溫涂層材料施涂。當空氣濕度大于85％，構件表面有結露時，不進行涂層作業(yè)，或經(jīng)處理后再進行涂層作業(yè)。（四）、鋼結構包裝運輸在涂層干燥后進行：包裝保護構件涂層不受損傷，保證構件、零件不變形，不損壞、不散失；包裝要符合公司質量體系文件的有關規(guī)定。包裝箱上標注構件、零件的名稱、編號、重量、重心和吊點位置等，并填寫包裝清單。運輸風構件時，根據(jù)鋼構件的長度、重量選用適合的車輛；鋼構件在運輸車輛上的支點、兩端伸出的長度及綁扎方法均須保證鋼構件不產生變形、不損傷涂層。鋼構件按種類、型號、安裝順序分區(qū)存放；鋼構件底層墊枕應有盡有足夠的支承面，并防止支點下沉。鋼構件運至施工現(xiàn)場按構件明細表，核對進場構件的數(shù)量，查驗出廠合格證及有關資料。進行基礎得驗交接時，必須有業(yè)主、監(jiān)理、基礎施工方和鋼結構安裝方的現(xiàn)場負責人共同組織參與。技術資料的交接必須清楚明了，無遺漏、缺項，保證真實證和實物分類的統(tǒng)一性?，F(xiàn)場“三通一平”運輸車輛廠區(qū)內行進路線平整、壓實、不陷車這些條件能否達到正常施工要求是關系到施工的安全、進度，保證吊車的正常吊裝作業(yè)及構件的堆放不　變形。（2）、構件的進場要按照規(guī)范規(guī)定要求進行清點、檢查、驗收和堆放，對因運輸損壞變形的構件數(shù)量、名稱、編號及時向甲方、監(jiān)理及供料單位提出書面報告，不合格構件決不允許施工安裝（能現(xiàn)場修復的構件要經(jīng)甲方簽證認可方可使用）。根據(jù)該工程的建筑特點及交工資料的同步，劃分為廠房主體結構安裝、墻面板安裝及屋面板安裝三個部分。具體操作方法如下：、按圖紙及構件編號對屋架梁等構件的制作質量，幾何尺寸進行復查，對不符合設計或規(guī)范要求的鋼構件應及時向甲方現(xiàn)場代表提出，以便盡快解決，對制作質量不合格的構件應拒絕安裝。（3）、按軸線、構件號依次安裝鋼構件，用經(jīng)緯儀借助吊車找正梁的中心位移和垂直度后擰緊螺栓，再松開吊車，吊裝固定完兩柱之間的支撐及圍梁后進行下個鋼構件的吊裝。屋架梁的拼和裝本方案選用16T/40T汽車吊逐件吊裝。（2）、用枕木搭設屋架梁臨時拼裝臺。保證安裝后的第一榀鋼架在空間的穩(wěn)定性。（4）、當?shù)跹b到調整跨結束時（有支撐部位），停止吊裝，必須對安裝好的構件進行調整，用經(jīng)緯儀的正構件（鋼柱、屋架梁）垂直度，符合設計及驗收標準后，方可繼續(xù)進行下一階段的吊安裝工作。（5）、屋架梁安裝后應保證切點處不發(fā)生旁彎，其錯邊量不大于2mm。平臺梁安裝平臺梁安裝前首先檢查總長度，側彎起拱度，翼緣板與腹板的垂直度。平臺梁安裝時，應從有柱間支撐向兩端吊裝，安裝后應立即進行臨時固定。高強螺栓施工（1）、安裝之前應對高強螺栓的規(guī)格、數(shù)量進行檢查，按規(guī)定對高強度螺栓的質量進行復驗。（3）、檢查和處理安裝磨擦面，清除磨擦布的鐵屑、浮銹等污物。（4）、處理好的構件磨擦面在安裝時不許沾油污、泥土等雜物。（5）、高強螺栓雖在工廠經(jīng)過表面防銹處理，有一定的防銹能力，但遠不能滿足長期使用的防銹要求，故在高強螺栓連接處，不僅對鋼板進行防銹涂料，對高強度螺栓連接邊也應進行防銹涂漆，螺栓及連接處周邊用涂料封閉。（7）、高強度栓應自由穿入螺栓孔，必要時要用鉸刀修孔后于插入。高強度螺栓安裝時，真穿入方向力求一致，高強螺栓連接副組裝時，螺母帶圓臺面一側應朝向墊圈有倒角的一側。（9）、高強螺栓的初擰和終擰，必須在24小時內完成。（10）、每組高強度螺栓的擰緊以節(jié)點中心向邊緣施擰，當天安裝的螺栓在當天終擰完畢，其外露絲扣不得少于2扣。－。（1）、屋面板的施工：1按照圖紙和產品說明書的要求，對屋面板的運輸和壓制質量進行驗收，以確保屋面板　在運輸和存放過程中無變形、變　色、油漆脫落及破損等現(xiàn)象，同時檢查屋面板的幾何尺寸，確認其符合設計要求。3用吊車將成捆的屋面板吊裝放置于屋面梁上（不得置于檁條上），再用人力抬放安裝到位并及時固定，每捆屋面板不得超過10－15張，當天未安裝完的屋面板存放在屋面上必須固定妥當。5屋面板收邊時應嚴格、仔細、保證長向無撓曲、凹凸等現(xiàn)象。斜接口并保證接縫均勻，搭接位置應平滑、嚴密、固定螺栓、鉚釘應橫縱線無歪曲。（2）、墻面板的安裝：1墻面板的安裝應嚴格按照排版圖安裝要求進行。此措施能保證墻板的布釘直線度。4在完成主要板型的安裝后，再根據(jù)現(xiàn)場實際情況，提出收邊尺寸，按照實際尺寸壓制收邊板，以保證墻面的收邊質量。(六)、鋼結構安裝質量檢查與保證項別序號項目質量標準檢驗方法檢查數(shù)量保證項目1鋼構件應符合設計要求和規(guī)定。檢查復測記錄3墊板規(guī)格正確、位置正確、與基礎接觸添平穩(wěn)，焊接牢固。觀察檢查抽查10％但不應少于3件2外觀質量優(yōu)良：表面干凈，無焊疤，泥沙等污垢。5彎曲矢高1/100010保證項目1高強度大六角螺栓規(guī)格和技術條伯螺栓的規(guī)格和技術條件應符合設計要求和GB/12281231的要求檢查出廠合格證2高強度大六角螺栓連接副的扭矩系數(shù)復（試）驗應符合GB/T1231的規(guī)定檢查出廠合格證3高強度大　六角螺栓連接磨擦面搞滑移系數(shù)經(jīng)試驗確定應符合設計要求及GB50205－9與JGJ82－91的規(guī)定檢查制作單位及現(xiàn)場試驗報告4高強度大六角螺栓連接磨擦面表面平整，無污垢和油漆飛邊、毛刺等觀察檢查5高強度大六角螺栓緊固分初、復、終擰三次緊固扭矩板手定期標定，初擰值符合GB50205規(guī)定后進行終擰檢查板手標定記錄及螺栓施工記錄觀察檢查6高強度大六角螺栓的安裝螺栓能自由穿入構件孔，不得強行穿入觀察檢查基本項目1高強度大六角連接接頭外觀質量優(yōu)良：螺栓穿入方向一致，外露長度小于2扣，露長均勻觀察檢查2按扭矩法施工的高強度大六角螺栓終擰質量優(yōu)良：螺栓的終擰矩檢查一次既符合GB50205的規(guī)定觀察檢查抽查10%不得少于10個節(jié)點保證項目1壓型金屬板、泛水板、包角板和連接件的品種規(guī)格及防水密封材料的性能應符合設計要求和國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定檢查質量保證卡、出廠合格證和復驗報告逐批檢查2壓型金屬板（包括泛水板、包角板）的固定連接和外敷材料壓型金屬板、泛水板、包角板應固定可靠無松動。連接件數(shù)量、間距應符合設計要求和國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定觀察檢查按面積100m2抽查10m2,不應少于四年基本項目1壓型金屬圍護結構的外觀質量優(yōu)良：屋面、墻面平整清潔、接搓順直，縱橫搭接縫呈直線。觀察檢查按面積100m2抽查1處，每處10m2不應少于1處分項工程名稱質量控制內容控制點質量目標保證措施鋼柱安裝垂直度鋼　柱≤10mm參照方案標　高鋼　柱