注塑模外文翻譯word版-閱讀頁
2024-09-10 00:49本頁面
【正文】 n techniquesWhen a molding cools,it contracts by an amount depending on the material being a molding which has no internal form,for example,a solid rectangular block,the molding will shrink away from the cavity walls,thereby permitting a simple ejection technique to be ,when the molding has internal form,the molding,as it cools,will shrink onto the core and some positive type of ejection is necessary.The designer has several ejection techniques from which to choose，but in general,the choice will be restricted depending upon the shape of the basic ejection techniques are as follows：（?。﹑in ejection（ⅱ）sleeve ejection（ⅲ）stripper plate ejection and（Ⅳ）air ejection.Figure 21aFigure 21bFigure 31Figure 32Figure 41aFigure 41bFigure 51Figure 52注塑模注塑模盡管成型某些熱固性材料的方法取得了一定的進(jìn)步，但注塑模主要（還是）用來生產(chǎn)熱塑性塑件。注塑成型的工藝包括：首先把料斗中的粉狀或粒狀的塑料混合物依次輸送發(fā)哦計(jì)量區(qū)和溶化區(qū)，然后再注射到模具的型腔中，經(jīng)過短時(shí)冷卻后，開模，推出成型塑件，注塑機(jī)分為手動(dòng)、半自動(dòng)及全自動(dòng)操作。注塑機(jī)熔融塑料進(jìn)入模具中通常有幾種方式。螺桿同時(shí)具有注射和塑化的功能。經(jīng)過喂入?yún)^(qū)后，為壓實(shí)樹脂原料，螺桿螺旋部分的深度逐漸降低，同時(shí)傳遞樹脂原料間因剪切作用而產(chǎn)生的熱量，使原料呈半流動(dòng)狀態(tài)。當(dāng)熔體充滿螺桿前部區(qū)域時(shí)，螺桿在熔體壓力的作用下后退，觸動(dòng)限位開關(guān)使液壓缸工作，在液壓力的作用下推動(dòng)螺桿向前運(yùn)動(dòng)，將熔融塑料注射到閉合的模具型腔中。注塑機(jī)的鎖模系統(tǒng)做提供的鎖模力由（塑件在分型面的投影）尺寸決定，鎖模力以噸位單位。如果熔體流動(dòng)困難或塑件較薄，鎖模力應(yīng)提高到三到四噸。以前，熱固性塑料由擠出模具或傳遞模具生產(chǎn)。熱塑性塑料熔體必須在模具內(nèi)冷卻成型，以保證推出時(shí)不發(fā)生變形，這種熱固性循環(huán)速度很快。模具基本結(jié)構(gòu)這種簡單的模具結(jié)構(gòu)如圖31所示，模具設(shè)計(jì)和開模順序?qū)⒃谝韵碌钠姓撌?。?dòng)模部分包括動(dòng)模板組件、支撐塊、支撐板，推出機(jī)構(gòu)和頂桿推出系統(tǒng)。浮動(dòng)型腔板通過導(dǎo)柱（圖中沒有示出）固定在定模板上，設(shè)計(jì)形式可以是整體式，也可以是鑲拼式。導(dǎo)套分別安裝在動(dòng)模板和浮動(dòng)型腔板上。在動(dòng)模板的適當(dāng)位置鉆孔，以便安裝限位釘。如果必須使用手動(dòng)方式取出凝料，開模時(shí)取出凝料所需的最小距離應(yīng)為65mm。確保模具打開時(shí)澆注系統(tǒng)凝料立即從澆口套脫出。彈簧的彈力必須足夠大，確保在初始推力的作用下浮動(dòng)型腔板跟隨動(dòng)模部分一起運(yùn)動(dòng)。澆注系統(tǒng)的主要部分（分流道和主流道）開設(shè)在定模板上，為便于自動(dòng)操作，分流道應(yīng)采用梯形截面，以便于脫出澆注系統(tǒng)凝料。我們已經(jīng)詳細(xì)討論模具裝配，再看這類模具的生產(chǎn)循環(huán)過程。壓縮彈簧的彈力立即釋放出來，推動(dòng)浮動(dòng)型腔板和動(dòng)模部分一起移動(dòng)，如同前面論述的一樣。浮動(dòng)型腔板移動(dòng)預(yù)定距離后，被限位釘限位。點(diǎn)澆口在結(jié)合處拉斷，與分流道脫離（見圖31（b））。動(dòng)模部分繼續(xù)后退，直到推出機(jī)構(gòu)開始運(yùn)動(dòng)，推出塑件（見圖31（c））。澆注系統(tǒng)在注塑模中，連接（注塑機(jī)）噴嘴和各個(gè)型腔的流動(dòng)通道是十分必要的，這種進(jìn)料通道稱為澆注系統(tǒng)。這些術(shù)語應(yīng)用在相應(yīng)的進(jìn)料通道本身，以及取出塑料時(shí)從進(jìn)料通道中一同取出的澆注系統(tǒng)凝料。從圖中可以看出原料通過主流道、第一分流道、第二分流道和澆口注入道型腔中。澆注系統(tǒng)要保持適當(dāng)?shù)拈L度，使熔體的壓力減少和熱量損失降到最低。、主流道主流道是將熔融塑料從注塑機(jī)噴嘴傳遞到模具型腔的通道。、分流道分流道是引導(dǎo)熔體塑料進(jìn)入模具型腔的通道。澆口有以下作用：約束熔融塑料流動(dòng)，應(yīng)道熔融塑料的流動(dòng)方向；使分流道和塑件末端易于分離；快速冷卻固化，防止熔融塑料充滿型腔后倒流。理論上，冷料井的作用是用來儲(chǔ)存在（塑件）冷卻和推出過程中注塑機(jī)噴嘴處所形成的熔體前鋒冷料。塑料成型后，主流道、分流道和澆口部分凝料將被廢棄。推出機(jī)構(gòu)塑料熔體在壓力作用下進(jìn)過澆注系統(tǒng)進(jìn)入模具型腔形成塑件，因此（塑件成型后）必須手動(dòng)取出。收縮作用使塑件脫模（存在）困難。因此，模具的推出系統(tǒng)安裝在動(dòng)模部分將獲得最大效率，例如，這部分（可以）安裝在移動(dòng)板上。模具的推出系統(tǒng)將在以下三個(gè)標(biāo)題中討論，即：（ⅰ）推出支架；（ⅱ）推板裝配機(jī)構(gòu)；（ⅲ）推出方式。推出支架通常由定模座板和幾塊支撐塊組成，支撐塊安裝在動(dòng)模座板上，且便于加工成型。推板裝配機(jī)構(gòu)安裝在推板支撐架內(nèi)，直接裝在模板后面。注塑機(jī)頂出桿一端帶有螺紋，通過螺紋緊固在推板上。注意，頂出桿上直接相等的部分通過頂出桿套筒，套筒安裝在模具座板上。對(duì)于內(nèi)部不帶有其他形狀的塑件，例如，實(shí)芯矩形件，塑件的收縮作用使其脫離型腔壁，因此，可以采用簡單的脫模方式（推出塑件）。設(shè)計(jì)推出機(jī)構(gòu)時(shí)有幾種方式可供選擇，但是，總的來說，選擇哪種推出方式取決于塑件的形狀。11
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