【正文】 間斷；在流砂地區(qū)鉆孔應有足夠的防坍孔措施，最好用長護筒或全護筒防護；鉆孔中注意排除鉆渣，注意保持泥漿密度和粘度，避免造成糊鉆或由于坍孔造成埋鉆。（5）導管應注意其密封性和插入混凝土的深度，既不能拔脫造成斷樁，也不能過多使混凝土流動困難。（7）每根樁都必須進行無破損檢驗，確認樁基砼的完整性程度。（二）墩柱施工 監(jiān)理程序砼表面鑿毛、預埋鋼筋校直、除銹測量放線立墩身模板并上緊連接螺栓安裝墩身模板支架、拉桿綁扎墩身鋼筋及安裝預埋件監(jiān)理工程師檢驗灌注墩身砼拆模、養(yǎng)護自檢合格整改不合格 監(jiān)理工作主要內(nèi)容（1）鋼模板工程①模板應具有必須的強度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受施工過程中可能產(chǎn)生的各項荷載，保證墩柱的形狀、尺寸準確。③拆裝容易，施工操作方便，保證安全。墩身鋼模板制作的允許偏差鋼模板制作目次允許偏差（mm）外形尺寸長和寬0，1肋高177。板端孔中心與板端的間距0，沿板長、寬方向的孔177。（2）預埋件①預埋件安裝前應檢查其結構尺寸，焊縫等連接是否滿足設計要求。安裝偏差：偏離設計位置≯10mm，垂直度10mm。用汽車吊運砼澆筑，砼塌落控制在7cm左右。②碎石粒徑5—25mm，砂子粒徑為中砂偏粗，水采用江中水或自來水。 ④在墩身砼中摻入約10%的Ⅱ級以上磨細粉煤灰取代部分水泥，以增強混凝土和易性。⑥配制砼拌和物時，所用水、水泥、外加劑的用量應準確到177。10%（均以重量計），使用的稱料器應定期校驗。（4）混凝土灌注方法①混凝土灌注前，應對模板、鋼筋、預埋件（筋）、進行詳細檢查，模板內(nèi)的雜物應清洗干凈，才辦理簽證手續(xù)。③混凝土采用全斷面一次等厚灌注，分層厚應控制在30cm左右，有利于混凝土振搗密實 。⑤混凝土振搗：砼振搗使用插入式振動棒，并成梅花形布置，混凝土灌注作業(yè)應保證不間斷進行，其上下層混凝土灌注的間隔時間小于2h～3h。⑦混凝土灌注完畢后，應及時清理預埋件（筋）上的浮漿，以便于后續(xù)工作的進行。（2）墩身模板穩(wěn)定性要進行專項審查，確保墩身豎直度符合設計要求。保證模板的穩(wěn)定性，確保施工安全。（5）要保證墩身混凝土濕潤養(yǎng)生。（6）墩身模板穩(wěn)定性要進行專項審查，確保墩身豎直度符合設計要求?；炷了玫脑牧霞捌錂z驗方法同上述鋼筋砼工程。（1） 后張預應力空心板（T梁）的監(jiān)理程序見圖檢查復核并批準原材料及混凝土配合比熟悉圖紙、準備材料、機具、模板底模，提出混凝土配合比審查批準開工報告在底模上綁扎非預應力鋼筋穿波紋管安裝模板澆灌混凝土、制作試件旁站監(jiān)督抽查檢查混凝土強度自檢混凝土強度穿預應力鋼絞線張 拉 錨 固灌 漿封 錨中間交工證書旁站檢查檢查簽認監(jiān)理程序施工程序圖3312 后張預應力板（梁）監(jiān)理程序框圖a、承包人各項準備工作，主要是原材料、預制場地、大梁臺座（按設計要求設置反拱）、模板機具如起重設備、混凝土拌和場、運輸設備、水泥混凝土配合比設計，連同原材料出廠證件一并報監(jiān)理工程師檢查驗收。開工報告的內(nèi)容包括預制件名稱及構制數(shù)量，開工日期，計劃進度，預計竣工日期，說明材料、機具、模板，拌和站，水電供應、張拉設備、灌漿設備、錨具等準備情況。（2）監(jiān)理要點a、檢查張拉千斤頂油表是否按規(guī)范要求進行校對。c、檢驗混凝土強度是否達到設計強度。e、檢驗預留孔道位置是否符合圖紙要求。承包人應至少在56d 以前,向監(jiān)理工程師提交擬采用的預應力系統(tǒng)的全部細節(jié),經(jīng)監(jiān)理工程師批準后始可用于工程中。（3）張拉機具是否具備校驗證明。千斤頂應是國家認定的技術監(jiān)督部門認證的產(chǎn)品。（5）塑料波紋管的安裝應無變形及滲漏；塑料波紋管連接良好且位置固定。標記的位置應在構件置于最終位置以后，不致暴露于外。除非另有書面允許，張拉工作應在監(jiān)理工程師在場時進行。② 油表的讀數(shù)是否與計算相符。張拉應力應按圖紙規(guī)定，邊張拉邊量測伸長值，實行張拉應力與伸長量雙控。6﹪以內(nèi)，否則，監(jiān)理工程師可指示采取以下的若干步驟或全部步驟：；；；。（2）壓漿① 壓漿前，漿液的稠度是否符合要求，稠度宜控制在14～18s 之間，應將錨具周圍的鋼束間隙和孔洞填封，以防冒漿。② 孔道壓漿時應以恒壓作業(yè)。③ 采用有閥門的管口，不允許用木塞堵，檢查進出口的漿液稠度是否一致。④ 完備的壓漿記錄包括壓漿的日期，漿液水灰比及外加劑的用量、壓漿時的壓力、試件的強度、障礙事故細節(jié)及需補做工作等。（2）支座鋼板預埋件焊有錨固筋，用A3鋼板制做并預埋于預制混凝土中，其大小應能與橡膠支座配合。（4）吊裝設備應滿足現(xiàn)場的施工要求，經(jīng)過驗算合格后應報有資質(zhì)單位驗收合格后方可使用；（5）構件移動時吊點（支撐點）的位置應按設計規(guī)定；（6）每片梁就位后，應及時設置保險垛或臨時支撐，將梁固定并用鋼板與先安裝好的大梁的橫向連結鋼筋焊接，防止梁體傾覆。準備各項機具，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查落實。每座橋編一份，說明工程地點、規(guī)模、結構形式、進度安排、預期完工日期、擬采用工藝、原材料、機具、勞力，供應情況。（3）采用吊車或架橋機安裝預制空心板、T預制梁。（4）T梁在安裝后應立模綁鋼筋澆筑橫隔板、梁端頭（連續(xù)墩）及翼緣、縱向濕接縫，當連續(xù)墩砼達到設計要求后即可張拉負彎矩。監(jiān)理要點（1）注意檢查支座的質(zhì)量及與梁和蓋梁的密接，避免偏載造成支座不均勻的變形。（3）縱向現(xiàn)澆濕接縫砼注意標高控制，太高會減少橋面鋪裝厚度。質(zhì)量標準梁、板的安裝實測項目見下表。施工工藝要求：（1）落地支架施工及加載預壓；（2）現(xiàn)澆梁摸板的制作與安裝：摸板要牢靠安裝要正確，安裝誤差應符合規(guī)范要求，箱梁的模板制作還應計算梁寬變化的參數(shù)，注意梁寬的調(diào)整；（3）鋼筋的制作與安裝：腹板和底板鋼筋應牢固連接；底板上、下兩層鋼筋應形成一個整體頂板底層橫向鋼筋最好采用通長筋；鋼筋與管道相碰時只能移動而不能切斷鋼筋；必須切斷鋼筋時，應待該工序完工后，將割斷的鋼筋連接好再補孔；梁段的預應力筋、管道、鋼筋、預埋件的加工及安裝應符合設計和施工規(guī)范的規(guī)定。①在梁段混凝土澆筑前，應對支架、模板、預應力筋管道、鋼筋、預埋件、混凝土材料、配合比、機械設備、混凝土接縫處理情況進行全面檢查，經(jīng)簽認后方準備澆筑混凝土。箱體分層澆筑時。腹板可分層澆筑，分層間隔時間宜控制在混凝土初凝前且使層與層覆蓋住。④混凝土的養(yǎng)護應覆蓋灑水。（2）支架立模高程應計入箱梁預拱度和落地支架彈性變形的影響，須進行每階段施工撓度的計算和調(diào)整，施工時梁的高程須按計劃和調(diào)整后的數(shù)字控制。（4）施工梁段混凝土的強度達到設計要求的強度后，方可進行張拉、壓漿。（六）橋面鋪裝技術要求（1）材料 ①水泥：；②碎石：壓碎值指標和雜質(zhì)含量符合交通部《公路橋涵施工技術規(guī)范（JTJ0412000）》的要求，最大粒徑不得超過40mm，根據(jù)現(xiàn)澆層厚度的不同，可分別采用530mm或540mm的連續(xù)級配。④水：當采用飲用水外的其他水源時，須先化驗合格后方可使用。（2）配合比設計橋面現(xiàn)澆層砼以抗壓強度為主要指標，同對為了滿足輔裝層的粗糙要求，水泥用量不得少于350kg／m3，為減少因硅收縮造成的裂縫，水泥用量不宜超過500kg／m3；配合比中砂率采用27％30％，坍落度13cm為宜。（4）橋面鋪裝工序質(zhì)量控制流程見圖。（2）施工要點① 澆筑過程中應采取措施，防止砼運輸車輛將橋面鋼筋網(wǎng)直接壓迫而使鋼筋網(wǎng)緊貼梁面，確保橋面鋼筋網(wǎng)能架立成型。③ 澆筑前應嚴格檢查砼配合比，根據(jù)澆筑時的氣溫、風力、溫度等天氣情況及砂、石料的含水量調(diào)整施工配合比。④ 用56m的鋁合金矩形管材沿橋面橫向精平時，其縱向搭接長度不得小于lm。⑤ 就根據(jù)氣候條件不同合理安排拉毛開始的時間，并密切注意氣候變化，如澆筑途中下雨應留好施工縫，已澆筑好的砼應用塑料薄膜復蓋。工 序 檢查項目 監(jiān)理工作測量放樣鋼筋網(wǎng)安裝砼澆筑中間交工梁頂?shù)蔫徝⑶逑辞闆r、鋼筋網(wǎng)規(guī)格、鋪裝質(zhì)量軌道安裝安裝標高控制軌道監(jiān)理檢查砼的攪拌方法、運輸方法、振搗方法、原材料質(zhì)量、砼坍落度、砼澆筑厚度監(jiān)理旁站檢查監(jiān)理檢查監(jiān)理審查簽認測量監(jiān)理審查資料和現(xiàn)場復核鋪裝層檢測砼強度、厚度、平整度、橫坡度及抗滑構造深度監(jiān)理旁站檢查頂面高程、軸線位置 橋面鋪裝工序質(zhì)量控制流程圖監(jiān)理要點（1）事前控制①了解施工方案及梁板頂面處理。③檢查軌道的高程、及濕接縫、平整度是否滿足設計(或施工規(guī)范)要求。⑤檢查橋面布筋是否符合設計要求，注意鋼筋銹蝕是否處理更換。②查驗是否按施工方案進行并隨時糾正。④檢查砼攤鋪、振搗、整平、抹光、拉毛是否符合設計要求，預控橋面砼平整度。⑥施工中采取有效措施，保證鋼筋網(wǎng)的位置符合設計要求。②待試壓塊(同條件養(yǎng)護)達到設計要求的強度，才能進行下道工序施工。橋面工程質(zhì)量檢驗標準見下表。水準儀：每100m檢查3個斷面（七） 附屬工程開工前準備及施工要求：（1）原材料審定：水泥、鋼筋、配制混凝土或瀝青混凝土泄水管、預埋件等原材料應經(jīng)過抽檢試驗，須符合規(guī)范要求。（3）橋面防護設施橋面安全帶防撞欄等，在修建安裝完工后，其豎向線形或坡度、斷縫必須符合設計規(guī)定；鋼筋混凝土墻式護欄的高度必須在縱坡變化點處調(diào)整，以便線形順適、美觀。泄水管應伸出結構物層面1015cm。附屬工程施工監(jiān)理程序：監(jiān)理程序 施工程序抽查、抽驗原材料準備，橋面施工設備準備旁站、各道工序驗收橋面連續(xù)縫設施、澆筑橋面鋪裝橋面防護設施旁站各道工序驗收安裝伸縮裝置、安裝泄水管中間交工證書審查簽證監(jiān)理要點：（1）橋面鋪裝前原梁面應平整、粗糙、清潔。（3）防撞護欄、要按設計位置安裝，必須牢固，線條順直平滑整齊美。本細則如有與規(guī)范和設計圖紙抵觸之處，以規(guī)范和設計圖紙為準 39