【正文】 。在此階段，順序讀入所有輸入點的通斷狀態(tài)，并將讀入的信息存入輸入映像寄存器，輸入寄存器將被刷新。 4 執(zhí)行用戶程序 用戶程序在 PLC 中是順序存放的。執(zhí)行 指令時，從輸入映像寄存器讀取各輸入端的狀態(tài)，執(zhí)行指令對各數(shù)據(jù)經(jīng)行算術(shù)運算或邏輯運算，然后將運算結(jié)果送輸出映像寄存器，輸出映像寄存器的內(nèi)容會隨著程序的運行而改變。 本設(shè)計根據(jù) I/O 點數(shù)，運行環(huán)境，程序大小，開關(guān)量的輸入輸出綜合考慮選擇三菱 FX2N 系列 PLC，選用 FX2N48MR 型號。 稱重傳感器的選擇 [2] 混凝土攪拌站控制系統(tǒng)主要采集的是各種物料的重量信號，故本基于 PLC 觸摸屏和變頻器的混凝土攪拌系統(tǒng)設(shè)計 12 系統(tǒng)選用的是壓力傳感器。 影響稱重傳感器選型的因素： ①稱重傳感器選型應(yīng)考慮過負荷因素 ②可靠性 ③傳感器的防護等級 ④攪拌站的規(guī)模和工作類型 ⑤稱重傳感器的準確度 稱重傳感器的選型應(yīng)充分考慮以上一些因素外，還應(yīng)盡可能兼顧結(jié)構(gòu)簡單、 體積小、重量輕、價格便宜、易于維修、易于更換等條件。根據(jù)不同類型和規(guī)模的攪拌設(shè)備選用相應(yīng)的傳感器。外加劑傳感器的額定載荷最小，一般不超過 50kg。 圖 322 壓力傳感器 F 型 F 型傳感器，最大工作電壓 15V (DC，其額定載荷則為 1～ 20T。特別適合于惡劣環(huán)境，如建筑、水利、化工、 電力、港口等行業(yè)的工程機械，如攪拌站、打基于 PLC 觸摸屏和變頻器的混凝土攪拌系統(tǒng)設(shè)計 13 樁機、配料秤、料斗秤等。FRA700 產(chǎn)品適用于各類對負載要求較高的設(shè)備，如起重、電梯、印包、印染、材料卷取及其它通用場合。它具有獨特的無傳感器矢量控制模式，在不需要采用編碼器的情況下可以使用各式各樣的機械設(shè)備在超低速區(qū)域高精度的運轉(zhuǎn)。 上位機的選擇 采用 DCS 投資太大，設(shè)備浪費比較嚴重，所以通常采用 PLC 控制系統(tǒng)，但由于攪拌設(shè)備比 較龐大， PLC 無法顯示生產(chǎn)設(shè)備的運行情況，操作人員經(jīng)常要到現(xiàn)場去觀察生產(chǎn)設(shè)備的運行是否正常，操作起來很不方便，工作效率很低，而且不能及時觀測生產(chǎn)設(shè)備的運行情況。 MCGS(監(jiān)視與控制通用系統(tǒng) )是北京昆侖通態(tài)自動化軟件科技有限公司研發(fā)的一套基于 Windows 平臺的，用于快速構(gòu)造和生成上位機監(jiān)控系統(tǒng)的組態(tài)軟件系統(tǒng)，主要完成現(xiàn)場數(shù)據(jù)的采集與監(jiān)測、前端數(shù)據(jù)的處理與控制，可運行于 Microsoft Windows 95/98/Me/NT/2020/xp/等操 作系統(tǒng)。通過與其他相關(guān)的硬件設(shè)備結(jié)合，可以快速、方便的開發(fā)各種用于現(xiàn)場采集、數(shù)據(jù)處理和控制的設(shè)備。 簡單靈活的可視化操作界面。以窗口為單位，構(gòu)造用戶運行系統(tǒng)的圖形界面，使得 MCGS 嵌入版的組態(tài)工作既簡單直基于 PLC 觸摸屏和變頻器的混凝土攪拌系統(tǒng)設(shè)計 14 觀，又靈活多變。在骨料配料的同時 ,皮帶輪也開始運行 ,攪拌機低速運行，同時在利用定時器進行水泥、所需水及外加劑的計量。在攪拌機運行了規(guī)定的時間后，打開攪拌機的門進行卸料，完成混凝土生產(chǎn)的一個循環(huán)。水泥、添加劑和水等則由計量螺旋運輸機和水泵從各自料倉直接送入攪拌機。 混凝土攪拌站 PLC 程序設(shè)計思想 PLC 要完成整個混凝土攪拌的過程控制， PLC 就需要 采集秤的重量信號及其它傳感器和行程開關(guān)提供的開關(guān)量信號，并對此進行處理后，輸出對電磁閥、電動機等各執(zhí)行機構(gòu)的控制信號，其具體細節(jié)如下 : 1)石料斗秤、沙料斗秤等由稱重傳感器感應(yīng)的信號分別經(jīng)稱重變送器進入 PLC。然后經(jīng)過 PLC 程序處理。 2)秤斗稱量時，快速達到關(guān)門值 (配方值 落差 )后關(guān)閉出料門停止給料。 4)考慮到有可能因突然停電造成配料停止，為了不使已經(jīng)配好的原料浪費，己經(jīng)配好的原料的重量需要具有停電保護功能，所以在程序中，把這些重量信號存在可斷電保持的數(shù)據(jù)寄存器中。 5)由于攪拌站運行過程中 ,各送料機及攪拌機等難免不出故 障 ,因此 ,應(yīng)設(shè)計故障報警程序。 6）物料攪拌完成，給予一個警鈴，告訴控制 人員和外面拉物料的車，物料已完成，準備放料了。 ~220VFUL NPEPENCOMY24KA7攪拌放料攪拌下限攪拌放料檢測秤斗檢測攪拌上限SQ5熱保護消鈴急 停自 動手 動啟 動FX 2N 48MRPLCKA12KA11KA10KA9KA8KA6KA5KA4變頻器~220VLFUNLCOMRMRHSFTSFRKHX22X21X20X17X16X15X14X13X12SQ4SQ3SQ2X11SQ1X10X7X6SB6X5X1X4X3X2SB5SB4SB3SB2SB1Y23Y22Y21Y20X0COM3Y13Y12Y11Y10COM2Y7Y6Y5Y4KA3KA2KA1COM1Y3Y2Y1Y0 PLC 接線圖 352 PLC 控制程序 按 照控制要求編寫 PLC 程序，見附錄 1。 如圖 354。先進行了模擬調(diào)試，再和預(yù)先接好的模擬控制板進行現(xiàn)場 聯(lián)機調(diào)試；先進行了手動、自動分段調(diào)試，再進行整體的系統(tǒng)的調(diào)試。 基于 PLC 觸摸屏和變頻器的混凝土攪拌系統(tǒng)設(shè)計 21 結(jié)論與展望 本文從混凝土攪拌站的產(chǎn)生、發(fā)展、結(jié)構(gòu)及工藝流程和軟件設(shè)計過程介紹分析開始進行了攪拌設(shè)備的整體研究設(shè)計，第二章接著分析了混凝土攪拌站測控系統(tǒng)的具體計量機構(gòu)、控制方式，對混凝土攪拌站的組成、電控系統(tǒng)的構(gòu)成以及傳感器和變頻器的選型作了簡要的論述。結(jié)合攪拌站的控制流程，利用三菱 GX 軟件進行編程，進行 PLC 程序的設(shè)計、并以 MCGS平臺，進行工控機監(jiān)控的設(shè)計。 。 采用 FX2N PLC 和配料控制器控制混凝土攪拌站的整個配料過程簡化了線路 ,提高了工作的可靠性 ,降低了系統(tǒng)的故障率。 MCGS 的優(yōu)秀的觸摸控制畫面簡化了生產(chǎn)操作，使其控制效率更高。 基于 PLC 觸摸屏和變頻器的混凝土攪拌系統(tǒng)設(shè)計 22 致 謝 論文的寫作過程中遇到了很多的困難和障礙，都在季海群老師的幫助下度過了。感謝南京技師學(xué)院電氣工程系提供的實驗