【正文】 H 水平力 X0水平位移 t 時間 σ最大彎矩截面鋼筋拉應力 第 8章 單樁水平靜載試驗 五、單樁水平極限承載力的判定（以循環(huán)法為例） 取 HtX0曲線產(chǎn)生明顯陡降的前一級。 取樁身折斷或受拉鋼筋屈服時的前一級水平荷載值。 H 水平力 X0水平位移 t 時間 σ最大彎矩截面鋼筋拉應力 第 9章 自平衡法靜載試驗 第 9章 自平衡法靜載試驗 一、方法概述 堆載法 ≤2022t， 錨樁法 ≤ 4000t， 自平衡法 可超過 10000t 《 樁承載力自平衡測試技術規(guī)程 》 DB32/T 2911999（江蘇） 適用于淤泥質土、粘性土、粉土、砂土、巖層、黃土、 凍土、巖溶特殊土中的鉆孔灌注樁、人工挖孔樁、沉管 灌注樁、管樁及地下連續(xù)墻基礎，包括摩擦樁和端承樁。 第 9章 自平衡法靜載試驗 二、基本原理 在樁身自平衡點位置處設置荷載箱，沿垂直方向加載，即可 同時測得荷載箱上下部樁身各自的承載力。 試驗時，在地面通過油泵加壓，荷載箱將同時向上、向下發(fā) 生變位，促使樁側摩阻力及樁端阻力的發(fā)揮。 第 9章 自平衡法靜載試驗 第 9章 自平衡法靜載試驗 自平衡法檢測結果向傳統(tǒng)靜載試驗結果的轉化 第 9章 自平衡法靜載試驗 三、試驗設備 加載設備：荷載箱，預先標定，埋設于樁的理論平衡點。 （ 2）自動讀數(shù)：自動采集儀、電子位移傳感器，數(shù)量同上 鋼筋籠制作：荷載箱上頂板與上節(jié)鋼筋籠焊接，下底板與下節(jié)鋼筋籠焊接，荷載箱水平度＜ 3% 混凝土澆筑：導管通過荷載箱到達樁底，當混凝土接近荷載箱時，拔管速度放慢，當荷載箱上部混凝土大于，導管底方可拔過荷載箱。 （ 2）工程樁：慢速 /快速維持荷載法 （ 3）穩(wěn)定標準：當樁端下為巨粒土、砂類土、堅硬粘質土，最后 30min，或為半堅硬和細粒土，最后 1h時間內，下沉量不大于 。 第 9章 自平衡法靜載試驗 五、問題探討 平衡點問題 ：由人工驗算得出，存在偏差可能性，造成上、下段樁不能同時達到極限條件，判定的極限承載力小于真實值，故結果偏于保守。自平衡法加載到極限狀態(tài)，上下段樁分別施加的力約為總極限承載力的一半，樁身材料不會發(fā)生破壞。 第 10章 灌注樁成孔質量檢測 第 10章 灌注樁成孔質量檢測 一、目的 通過實測樁孔的 孔徑 、 孔深 、 垂直度、 孔底沉渣厚度 判定成孔質量是否滿足 相關技術標準和設計要求 第 10章 灌注樁成孔質量檢測 成孔方法 樁徑允許偏差 垂直度允許偏差 泥漿護壁 鉆、挖、沖孔樁 177。 50mm % 二、 《 建筑樁基技術規(guī)范 》 JGJ942022規(guī)定 樁型 端承型樁 摩擦型樁 抗拔、抗水平力樁 孔底沉渣厚度 ≤50mm ≤100mm ≤200mm 第 10章 灌注樁成孔質量檢測 三、檢測設備 接觸式（機械式） ： 由傘形孔徑儀、專用測斜儀 及沉渣測定儀組成 檢測精度： 被測孔徑＜ ， 孔徑檢測誤差 ≤177。 25mm 孔深檢測精度不低于 % 第 10章 灌注樁成孔質量檢測 非接觸式（超聲波） ： 超聲波檢測儀 檢測精度： 孔徑檢測精度不低于 %；孔深檢測精度不低于 % 第 10章 灌注樁成孔質量檢測 四、檢測現(xiàn)場演示 第 10章 灌注樁成孔質量檢測 四、檢測現(xiàn)場演示 第 10章 灌注樁成孔質量檢測 四、檢測現(xiàn)場演示 第 10章 灌注樁成孔質量檢測 五、典型曲線 接觸式（機械式） 第 10章 灌注樁成孔質量檢測 五、典型曲線 非接觸式（超聲波） 第 11章 灌注樁鋼筋籠長度檢測 第 11章 灌注樁鋼筋籠長度檢測 一、磁測井法原理 鋼筋籠是由數(shù)根粗的主筋和在其上按一定間距纏繞 綁扎的細箍筋構成。這就為磁 法探測鋼筋籠長度提供了物理前提。 1m 第 11章 灌注樁鋼筋籠長度檢測 五、實例曲線分析 例 1： 溫州甌海某工地測試曲線：圖中標記處見磁場異常變化， 為鋼筋籠接頭所表現(xiàn)出的磁場突變，樁底鋼筋籠密度較小， 實測總長 ，配筋分布 +++++ 第 11章 灌注樁鋼筋籠長度檢測 例 2： 寧波慈溪某工地測試曲線： 實測籠頂深度為 ，鋼筋籠接頭位置為 、 、 、 、 、 ，籠底深度為 。 實測總長 ，配筋分布 ++，少 5節(jié)鋼筋籠！ 第 12章 規(guī)范要點和技術總結 一、基樁檢測的目的 檢查基樁承載力和樁身結構完整性 二、檢測的技術依據(jù) 《 建筑基樁檢測技術規(guī)范 》 JGJ1062022 《 建筑樁基技術規(guī)范 》 JGJ942022 《 基樁低應變動力檢測技術規(guī)程 》 DBJ10498 《 普通混凝土力學性能試驗方法標準 》 GB/T500812022 《 基樁靜載試驗 自平衡法 》 JT/T7382022 《 灌注樁鋼筋籠長度檢測技術規(guī)程 》 DGJ32/TJ602022 第 12章 規(guī)范要點和技術總結 三、基樁檢測分類 靜態(tài)測試方法： （ 1）單樁豎向抗壓靜載試驗 （ 2）單樁豎向抗拔靜載試驗 （ 3）單樁水平靜載試驗 （ 4）自平衡法靜載試驗 動態(tài)測試方法： （ 1）低應變動力檢測 （ 2）高應變動力檢測 其他測試方法： （ 1）鉆芯法檢測 （ 2）灌注樁成孔質量檢測 （ 3）灌注樁鋼筋籠長度檢測 第 12章 規(guī)范要點和技術總結 檢測方法 檢測目的（ JGJ1062022） 低應變 檢測缺陷及位置，判定完整性 高應變 判定承載力是否滿足要求；檢測缺陷及位置，判定完整性；分析樁側、樁端土阻力 聲波透射法 檢測灌注樁缺陷及位置；判定樁身完整性 鉆芯法 檢測灌注樁樁長、強度、沉渣厚度，判定樁端巖土性狀，判定樁身完整性 單樁豎向抗壓靜載試驗 確定抗壓極限承載力；判定承載力是否滿足要求；通過樁身內力及變形測試，測定樁側、樁端阻力 單樁豎向抗拔靜載試驗 確定抗拔極限承載力；判定承載力是否滿足要求；通過樁身內力及變形測試，測定樁的抗拔摩阻力 單樁水平靜載試驗 確定水平臨界和極限承載力，推定土抗力參數(shù)；判定水平承載力是否滿足要求；通過內力及變形測試，測定樁身彎矩 第 12章 規(guī)范要點和技術總結 四、對檢測機構的要求 單位資質： （ 1）經(jīng)國務院、省級建設行政主管部門檢測資質認可 （ 2）經(jīng)計量行政主管部門的計量認證考核合格 檢測范圍： （ 1）具有對應專項檢測資質 （ 2）檢測項目、參數(shù)通過計量認證 人員： （ 1）經(jīng)過培訓學習，具備必要的基樁檢測的理論基礎和實踐經(jīng)驗，掌握必備的巖土工程特別是樁基工程方面的知識 （ 2）經(jīng)考核合格后，持證上崗從事檢測工作。 第 12章 規(guī)范要點和技術總結 七、單樁豎向抗壓靜載試驗用于試驗樁 /工程樁要求的區(qū)別 試驗樁 工程樁 目的 確定承載力特征值，供設計參考調整參數(shù) 判定是否滿足設計要求，提供驗收合格證明 前提 當符合下列條件之一時 當符合下列條件之一時 條件 設計等級為甲級、乙級的樁基 地質復雜、施工質量可靠性低 本地區(qū)采用的新樁型、新工藝 設計等級為甲級的樁基 地質復雜、施工質量可靠性低 本地區(qū)采用的新樁型、新工藝 擠土群樁施工產(chǎn)生擠土效應 數(shù)量 同一條件 不應少于 3根，且 不宜 少于總樁數(shù)的 1%；當總數(shù)在 50根以內時，不應少于 2根 單位工程內且在同一條件下 不應少于 3根，且 不應 少于總樁數(shù)的 1%；當總數(shù)在 50根以內時，不應少于 2根。 第 12章 規(guī)范要點和技術總結 八、完整性檢測的抽檢要求 柱下三樁或三樁以下的承臺抽檢不少于 1根 設計甲級，或地質復雜、成樁質量可靠性較低的灌注樁，不應少于總樁數(shù)的 30%，且不得少于 20根；其他不應少于20%，不得少于 10根 端承型大直徑灌注樁，在以上抽檢范圍內，選用鉆芯法或聲波透射法檢測，數(shù)量不應少于 10% 地下水位以上 且終孔后 樁端持力層已通過核驗 的人工挖孔樁，以及單節(jié)混凝土預制樁，不應少于 10%，且不得少于10根 ※ 規(guī)范給定的是最低抽檢標準，實際抽檢按設計要求執(zhí)行。（原因：高應變檢測承載力的前提是樁身強度可以承受極限承載力） 不完全驗證原則：只能是部分驗證，如靜載驗證低應變，鉆芯驗證低應變，超聲法驗證低應變，靜載驗證高應變 第 12章 規(guī)范要點和技術總結 樁身完整性 抗壓承載力 抗拔承載力 水平承載力 樁長 樁身砼強度 樁底沉渣 樁端巖土性狀 破壞性 /非破壞性 優(yōu)缺點 低應變 高應變 聲波透射法 鉆芯法 單樁豎向抗壓靜載試驗 單樁豎向抗拔靜載試驗 單樁水平靜載試驗 選用什么方法？ 推薦參考書籍 《 建筑基樁檢測技術規(guī)范 》 （ JGJ1062022） 《 基樁檢測技術與實例 》 主編：趙竹占 《 基樁質量檢測技術 》 主編：陳凡、徐天平