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計(jì)算機(jī)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)技術(shù)協(xié)議書(shū)-閱讀頁(yè)

2024-09-02 11:28本頁(yè)面
  

【正文】 測(cè)柜應(yīng)有良好的防電磁干擾的屏蔽功能。端子排應(yīng)保證足夠的絕緣水平,端子排應(yīng)根據(jù)功能分段排列,至少應(yīng)留有10%的備用端子,并可根據(jù)需要增加。(6) 柜的內(nèi)部和外部必須清潔,并刷一層底漆和二層面漆,以防止在運(yùn)輸、倉(cāng)儲(chǔ)和運(yùn)行中的腐蝕和銹蝕。4 技術(shù)服務(wù) 項(xiàng)目管理合同簽定后,供方應(yīng)指定負(fù)責(zé)本工程的項(xiàng)目經(jīng)理,負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)供方在工程全過(guò)程的各項(xiàng)工作,如:工程進(jìn)度、設(shè)計(jì)制造、圖紙文件、制造確認(rèn)、包裝運(yùn)輸、現(xiàn)場(chǎng)安裝、調(diào)試驗(yàn)收等。,合同簽訂后1個(gè)月內(nèi), 向需方和設(shè)計(jì)院提供下列技術(shù)文件各2份,但不限于下列圖紙和資料:(1) 計(jì)算機(jī)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)配置圖及其說(shuō)明;(2) I/O單元原理接線圖及其說(shuō)明. (3) 電氣設(shè)備監(jiān)測(cè)邏輯框圖(按單元?jiǎng)澐郑?4) 設(shè)備內(nèi)部接線及其說(shuō)明;(4) 設(shè)備布置和安裝圖,包括設(shè)備尺寸和安裝尺寸,光纖網(wǎng)絡(luò)的連接及安裝;(6) 設(shè)備組屏圖、端子排接線圖,包括與用戶設(shè)備接口的端子排;(7) 計(jì)算機(jī)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)所有設(shè)備清單,包括設(shè)備型號(hào)、技術(shù)參數(shù)、性能數(shù)據(jù)及參數(shù);(8) 計(jì)算機(jī)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)各種硬件的功能說(shuō)明書(shū);(9) 計(jì)算機(jī)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)各種軟件程序的說(shuō)明書(shū);(10) 計(jì)算機(jī)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)設(shè)備運(yùn)行環(huán)境及場(chǎng)地的要求;(11) 提供與多級(jí)調(diào)度的通信規(guī)約要求;(12) 與其它智能設(shè)備的接口規(guī)范及要求;(13) 供方認(rèn)為必須提供的圖紙和說(shuō)明。 技術(shù)服務(wù) 為便于合同設(shè)備的安裝、調(diào)試和投運(yùn),供方應(yīng)自費(fèi)派出熟練的技術(shù)人員或?qū)<业胶贤F(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行技術(shù)服務(wù),指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)安裝、調(diào)試和運(yùn)行。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)的次數(shù)、人數(shù)、時(shí)間、費(fèi)用應(yīng)在投標(biāo)書(shū)分項(xiàng)列出。 在產(chǎn)品質(zhì)保期內(nèi)有制造質(zhì)量問(wèn)題的設(shè)備,由供方負(fù)責(zé)修理或更換,對(duì)非供方責(zé)任造成的設(shè)備損壞,供方有優(yōu)先提供配件和修理的義務(wù)。 由于供方的錯(cuò)誤指導(dǎo)或建議所致的損失,由供方負(fù)責(zé)。 供方應(yīng)保證制造過(guò)程中的所有工藝、材料等(包括供方的外購(gòu)件在內(nèi))均應(yīng)符合協(xié)議書(shū)的規(guī)定。 供方應(yīng)遵守本協(xié)議書(shū)中各條款和工作項(xiàng)目的ISO900_或GB/T1900_質(zhì)量保證體系,該質(zhì)量保證體系經(jīng)過(guò)國(guó)家認(rèn)證和正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 需方有權(quán)在任何時(shí)候?qū)υO(shè)備的質(zhì)量管理情況,包括設(shè)備試驗(yàn)的記錄進(jìn)行檢查。 應(yīng)進(jìn)行工廠試驗(yàn)、工廠驗(yàn)收試驗(yàn)和現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)。 工廠試驗(yàn)應(yīng)包括裝置試驗(yàn)、組屏后的屏柜試驗(yàn)、系統(tǒng)功能試驗(yàn)至系統(tǒng)指標(biāo)試驗(yàn),應(yīng)包括以下試驗(yàn)項(xiàng)目,且不僅限于以下試驗(yàn)項(xiàng)目: (1) I/O單元的性能試驗(yàn)(包括信號(hào)輸入檢查、命令輸出檢查和模擬量測(cè)量精度測(cè)試等)。 (3) 系統(tǒng)功能試驗(yàn)(包括標(biāo)書(shū)描述的各項(xiàng)功能檢查)。 (5) 時(shí)鐘同步系統(tǒng)對(duì)時(shí)精度試驗(yàn)。 (7) 與系統(tǒng)調(diào)度通信模擬試驗(yàn)。 在工廠試驗(yàn)期間,供方應(yīng)根據(jù)標(biāo)書(shū)的技術(shù)要求,完成工廠試驗(yàn)報(bào)告。 (2) 試驗(yàn)日期和試驗(yàn)地點(diǎn)。 (4) 試驗(yàn)方法和試驗(yàn)儀器儀表(對(duì)于精度試驗(yàn),應(yīng)標(biāo)明所使用的測(cè)試設(shè)備的精度)。如為廠家標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)提交標(biāo)準(zhǔn)文本供需方確認(rèn),是否滿足標(biāo)書(shū)要求。 (7) 試驗(yàn)者和審批者的簽名。 工廠驗(yàn)收試驗(yàn) 供方應(yīng)在適當(dāng)時(shí)候,向需方提交全廠計(jì)算機(jī)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)詳細(xì)的工廠驗(yàn)收試驗(yàn)大綱,該大綱至少應(yīng)包括:試驗(yàn)日期、試驗(yàn)接線、試驗(yàn)項(xiàng)目、試驗(yàn)方法,以及測(cè)量?jī)x器和儀表等。 供方應(yīng)確認(rèn)提供的系統(tǒng)滿足標(biāo)書(shū)要求。 在工廠驗(yàn)收試驗(yàn)期間,供方應(yīng)向需方參加試驗(yàn)的工作人員提供檢查、測(cè)試和記錄設(shè)備。 工廠驗(yàn)收試驗(yàn)在工廠試驗(yàn)的基礎(chǔ)上進(jìn)行,主要根據(jù)標(biāo)書(shū)要求進(jìn)行系統(tǒng)的功能和性能試驗(yàn),以便確認(rèn):(1) 系統(tǒng)各項(xiàng)功能滿足標(biāo)書(shū)要求。(3) 所有的硬件和軟件缺陷已發(fā)現(xiàn)并改正。(5) 所有自診斷功能有效。(8) 與智能電度表的接口已實(shí)現(xiàn)。 工廠驗(yàn)收試驗(yàn)應(yīng)包括系統(tǒng)性能試驗(yàn)、功能試驗(yàn)和穩(wěn)定試驗(yàn)。供方應(yīng)完成測(cè)試必要的電纜和光纜的連結(jié),測(cè)試分三部分,第一部分為工廠試驗(yàn)項(xiàng)目的抽測(cè),第二部分為系統(tǒng)試驗(yàn),第三部分為系統(tǒng)穩(wěn)定性試驗(yàn)。 第二部分系統(tǒng)試驗(yàn)主要包括以下試驗(yàn)項(xiàng)目,且不僅限于以下試驗(yàn)項(xiàng)目: (1) 系統(tǒng)的人工啟動(dòng)和自啟動(dòng)試驗(yàn)。 (3) 數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)測(cè)試和精度測(cè)試。 (4) 告警系統(tǒng)測(cè)試(包括系統(tǒng)自診斷異常告警)。 (7) 與系統(tǒng)調(diào)度的模擬接口試驗(yàn)。 (9) 與智能電度表的接口試驗(yàn)。 若系統(tǒng)的性能指標(biāo)不滿足標(biāo)書(shū)要求,供方應(yīng)承諾在交貨前改進(jìn),并在現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)時(shí)驗(yàn)證,若仍不能滿足要求,將按標(biāo)書(shū)有關(guān)條款賠償。 (2) 沒(méi)有需方的事先同意,不能修改程序或進(jìn)行系統(tǒng)維護(hù)。 (4) 除非需方進(jìn)行切換試驗(yàn),試驗(yàn)期間不應(yīng)有切換發(fā)生。 (5) 在試驗(yàn)過(guò)程的任何階段,需方可在系統(tǒng)上進(jìn)行正常操作。 完成所有工廠驗(yàn)收試驗(yàn)后,經(jīng)需方參加工廠驗(yàn)收試驗(yàn)人員認(rèn)可后,設(shè)備可以裝運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。需方有責(zé)任在供方的指導(dǎo)下配合供方完成現(xiàn)場(chǎng)安裝和調(diào)試的各項(xiàng)工作,供方應(yīng)負(fù)責(zé)培訓(xùn)需方技術(shù)人員,使其掌握系統(tǒng)維護(hù)的各項(xiàng)技能。 現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收試驗(yàn)在正常運(yùn)行條件下進(jìn)行,但不排除異常狀態(tài)的模擬。試驗(yàn)主要包括以下試驗(yàn)項(xiàng)目且不僅限于以下試驗(yàn)項(xiàng)目: (1) I/O單元的性能試驗(yàn)(包括與實(shí)際系統(tǒng)配合進(jìn)行信號(hào)輸入檢查、命令輸出檢查和模擬量測(cè)量精度測(cè)試等)。 (3) 時(shí)鐘同步系統(tǒng)對(duì)時(shí)精度試驗(yàn)。 (5) 與各級(jí)調(diào)度通信聯(lián)調(diào)試驗(yàn)。 (7) 數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)測(cè)試和精度測(cè)試。 (9) 告警系統(tǒng)測(cè)試(包括系統(tǒng)自診斷異常告警,與所內(nèi)其它設(shè)備配合進(jìn)行)。 現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收結(jié)束后,在一次系統(tǒng)投運(yùn)后,進(jìn)行72小時(shí)的穩(wěn)定性試驗(yàn),試驗(yàn)要求同工廠驗(yàn)收試驗(yàn)。 在試驗(yàn)和調(diào)試期間所有損壞的供貨范圍內(nèi)設(shè)備,供方應(yīng)免費(fèi)給予更換。 質(zhì)保期的起始日,應(yīng)為現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收試驗(yàn)通過(guò)后,經(jīng)雙方簽字確認(rèn)的日期。 當(dāng)系統(tǒng)故障時(shí),供方應(yīng)在接到需方通知的72小時(shí)內(nèi)派人到現(xiàn)場(chǎng)處理事故。包裝應(yīng)牢固可靠,應(yīng)考慮到運(yùn)輸過(guò)程中,可能受到的最大加速度所產(chǎn)生的沖擊,設(shè)備不松動(dòng)、不損壞、不變形。(3) 設(shè)備在裝運(yùn)后供方應(yīng)立即將裝貨通知單一式四份特快專遞郵寄給需方。(4) 設(shè)備在達(dá)到目的地后,需方將進(jìn)行初步檢查,根據(jù)提貨單校對(duì)包裝數(shù)量,檢查設(shè)備包裝情況,在裝運(yùn)中是否有損壞。(6) 在上述檢查中,若設(shè)備的質(zhì)量和規(guī)格與合同不符或發(fā)現(xiàn)明顯的或隱藏的損壞,需方將立即通知供方,供方應(yīng)立即修復(fù)或更換損壞的部件和設(shè)備,所需費(fèi)用由供方承擔(dān)。(9) 隨產(chǎn)品提供的技術(shù)資料應(yīng)完整無(wú)缺,提供份額符合GB11032的要求。:合同簽訂后 15 日內(nèi)提供給需方陳洋夫主任,陳主任將在 10 日內(nèi)對(duì)圖紙進(jìn)行審閱,并以傳真或電子郵件形式向供方回復(fù)對(duì)圖紙的認(rèn)可
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