【正文】 ，確保在混凝土澆筑過(guò)程中，模板不發(fā)生位移和變形。15尺量2起拱線高程177。10尺量⑶：鋼筋加工及安裝：1：鋼筋加工①：鋼筋表面必須干凈，嚴(yán)防銹蝕。鋼筋應(yīng)平直、無(wú)損傷，表面無(wú)裂紋、油污、顆粒狀或片狀老化。帽檐斜切洞門(mén)鋼筋加工圖詳見(jiàn)《貴廣貳隧參0204~05圖》；斜切洞門(mén)延伸段鋼筋加工圖詳見(jiàn)《貴廣貳隧參020502圖》。④：鋼筋接頭應(yīng)設(shè)置在承受力較小處，并分散布置，配置在同一截面的受力鋼筋，其接頭數(shù)量必須符合規(guī)范要求。⑷：鋼筋安裝：帽檐斜切洞門(mén)鋼筋安裝圖詳見(jiàn)《貴廣貳隧參0203~09圖》；斜切洞門(mén)延伸段鋼筋加工圖詳見(jiàn)《貴廣貳隧參020502圖》。②：斜切洞門(mén)鋼筋安裝臺(tái)架采用搭設(shè)簡(jiǎn)易鋼管支架，支架上鋪設(shè)木板或竹跳板。④：斜切洞門(mén)主筋凈保護(hù)層為50mm，采用特制專(zhuān)用水泥砂漿墊塊，墊塊要求與主筋綁扎牢固，墊塊采用梅花型布置，數(shù)量為不少于4個(gè)/m2。⑷：混凝土澆筑：1：混凝土拌制：①混凝土所用的原材料（水泥、粗骨料、細(xì)骨料、水、外加劑）都經(jīng)檢測(cè)合格后才使用。②每次混凝土施工時(shí)拌合司機(jī)提前對(duì)計(jì)量設(shè)備進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。③嚴(yán)格按照配合比進(jìn)行計(jì)量。⑤混凝土攪拌時(shí)間應(yīng)控制得當(dāng)，不得少于3分鐘，也不宜過(guò)長(zhǎng)。當(dāng)運(yùn)至澆筑點(diǎn)發(fā)生離析現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)在澆筑前進(jìn)行二次攪拌，但嚴(yán)禁再次加水。在運(yùn)輸已拌制好的混凝土?xí)r，以2～4r/min的轉(zhuǎn)速攪動(dòng)，嚴(yán)禁高速旋轉(zhuǎn)。每次使用完畢后清洗粘附的混凝土?；炷猎跐仓^(guò)程中，測(cè)量人員和專(zhuān)職人員對(duì)模板臺(tái)車(chē)及擋頭模板進(jìn)行隨時(shí)檢查，檢查模板是否發(fā)生位移、變形，鋼筋、預(yù)埋件、孔是否發(fā)生移動(dòng)，發(fā)現(xiàn)情況及時(shí)進(jìn)行處理。：斜切式洞門(mén)襯砌外防水層施工：1：斜切式洞門(mén)襯砌外防水層構(gòu)造為1cm水泥砂漿找平（僅拱部設(shè)置）+（僅拱墻設(shè)置）+400g/m2無(wú)紡布（僅拱墻設(shè)置）。2：斜切式洞門(mén)襯砌外防水層構(gòu)造示意圖如下：3：防水層施工方法：：1cm厚的水泥砂漿找平層施工：找平層施工前，先將拱部二次襯砌表面用水沖洗干凈，將其表面雜物、其他物質(zhì)清理干凈，在用人工在拱部摸水泥砂漿，厚度為1cm，要求厚度均勻，砂漿表面弧度與拱墻二次襯砌弧度一致。鋪設(shè)準(zhǔn)備防水板固定防水板焊接焊縫補(bǔ)強(qiáng)移動(dòng)臨時(shí)支架下一循環(huán)洞 內(nèi)用手動(dòng)電熱熔接器加熱，使防水板焊接在固定無(wú)紡織布的專(zhuān)用熱熔襯墊上合格不合格質(zhì)量檢查防水板鋪設(shè)洞 外防水板施工工藝流程圖②：防水板鋪設(shè)：A：作業(yè)分區(qū)管理拱墻防水板鋪設(shè)前進(jìn)行精確定位放樣，彈出標(biāo)準(zhǔn)線進(jìn)行試鋪后確定防水板一環(huán)的尺寸，盡量減少接頭；采用從下向上的順序鋪設(shè)，下部防水板應(yīng)壓住上部防水板，松緊應(yīng)適度并留有余量（），防水板焊接采用自動(dòng)雙縫熱熔焊機(jī)，按預(yù)定的溫度、速度焊接，單條焊縫的有效焊縫寬度不小于15mm，焊接后兩條縫間留一條空氣道，用于空氣檢測(cè)器檢測(cè)焊接質(zhì)量，焊接前先除盡防水板表面的灰塵在焊接；兩幅防水板的搭接寬度不應(yīng)小于150mm，如下圖所示： B：防水板的固定：鋪設(shè)防水板先用作業(yè)臺(tái)車(chē)將防水板固定到預(yù)定的位置，然后用手動(dòng)電熱熔接器加熱，使防水板焊接在固定無(wú)紡布的專(zhuān)用熱熔襯墊上。開(kāi)始焊接時(shí)，應(yīng)在小塊塑料上試焊，以掌握焊接溫度和焊接速度。在焊縫搭接的部位焊縫必須錯(cuò)開(kāi)，不允許有三層以上的接縫重疊（見(jiàn)下圖）。防水板搭接縫與施工縫錯(cuò)開(kāi)的距離不應(yīng)小于50cm。 焊接質(zhì)量檢查：檢查采取隨機(jī)抽樣的原則，環(huán)向焊縫每襯砌循環(huán)抽試1條，縱向焊縫每襯砌循環(huán)抽試2條。用肥皂水涂在焊縫上，有氣泡的地方重新補(bǔ)焊，直到不漏氣為止。：400g/m2無(wú)紡布（僅拱墻設(shè)置）施工：①：無(wú)紡布各項(xiàng)性能指標(biāo)應(yīng)符合《短纖維針刺非織造土工布》GB/T117638標(biāo)準(zhǔn)要求。③：，拱墻部分不設(shè)接頭，采用整環(huán)布置。⑤：無(wú)紡布搭接寬度不小于50mm。M10漿砌片石砌筑采用擠漿法施工，洞門(mén)端面勾縫采用凹縫，片石抗壓強(qiáng)度不小于30MPa，厚度不小于15cm。M10砂漿采用攪拌站自動(dòng)計(jì)量攪拌機(jī)拌合。1：回填土石材料要求:①:回填土石中采用的石塊其粒徑不應(yīng)大于20cm。2：施工方法：①：側(cè)墻回填應(yīng)采用兩側(cè)對(duì)稱(chēng)進(jìn)行，石質(zhì)地層中巖壁與墻背空隙不大時(shí)，用于墻身同標(biāo)號(hào)的混凝土回填，空隙較大時(shí)，用片石混凝土或漿砌片石回填密實(shí)，土質(zhì)地層，應(yīng)將墻背坡面挖成臺(tái)階，用片石分層砌筑，縫隙用碎石填塞密實(shí)。③：采用機(jī)械回填時(shí)，應(yīng)在人工夯填超出拱頂1米后進(jìn)行。四：安全施工措施：1：針對(duì)本工程的特點(diǎn)，各工序施工人員必須進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)及安全教育，對(duì)管理人員、技術(shù)人員進(jìn)行專(zhuān)業(yè)強(qiáng)化培訓(xùn)，對(duì)各種操作人員進(jìn)行崗前培訓(xùn)，持證上崗，對(duì)新工上崗前必須進(jìn)行“三級(jí)”安全教育。3：加強(qiáng)工人的防火、防爆意識(shí)，易燃、易爆區(qū)嚴(yán)禁吸煙。5：施工中搭設(shè)的各種操作平臺(tái)必須認(rèn)真檢查，確保各連接部件牢靠。7：加強(qiáng)用電安全意識(shí)，施工用電必須做到一機(jī)一閘，做好各種防漏電保護(hù)護(hù)措施。9：鋼筋加工時(shí)，切割機(jī)、彎曲機(jī)、電焊機(jī)必須按安全操作規(guī)程進(jìn)行操作，嚴(yán)禁違規(guī)操作。2：施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須戴安全帽、佩戴胸卡。4：做好各種成品、半成品材料保護(hù)。6：施工現(xiàn)場(chǎng)做好各種防排水措施。2：做好防排水措施，保證洞外、施工區(qū)、生活區(qū)排水溝暢通。4：對(duì)有害物質(zhì)（如油料、廢舊材料和生產(chǎn)垃圾）經(jīng)處理后運(yùn)至當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門(mén)所指定的地點(diǎn)進(jìn)行掩埋，防止泄露，腐蝕造成對(duì)生態(tài)環(huán)境的破壞。6：嚴(yán)格執(zhí)行環(huán)保部對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)保施工的要