【正文】 道木或方木將機組一端墊好，用兩個千斤頂將另 一端頂起，撤出滾杠落下千斤頂，使機組一端落在基礎上，再用千斤頂將機組另一 端頂起，撤出剩余的滾杠和木方，落下千斤頂使機組底全部落到基礎上，e、機組找平：當機組縱向不平時，可用千斤頂將過低的一端頂起，在支架下墊以適當 厚度的鋼板，使機組的水平度達到要求。 當機組橫向不平時，用千斤頂將機組的一側(cè)支架同時頂起，在支架下墊以適當厚度的 鋼板，墊鐵的間距一般為500~1000mm。 ③立式設備安裝后的不垂直度或臥式設備安裝后的水平度均不應超過1‰。（2）系統(tǒng)帶制冷劑正常運轉(zhuǎn) 不應少于8h。 試運行必須按技術(shù)文件和GB5024397《通風空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范》進行。 風機、水泵試運轉(zhuǎn)時的軸承溫升必須符合施工規(guī)范規(guī)定。六、成品保護措施當機房設備安裝完工后進行地面施工時，土建施工人員不得損壞地下管道及已安裝 好的設備。土建人員進行修補、噴漿時應有妥善的保護措施，防止損壞已安裝好的設備、管道 閥門、儀表。設備等在搬運中，應防護好，避免碰傷。進入施工現(xiàn)場人員需戴安全帽，高空作業(yè)時系安全帶。施工用的機具必須經(jīng)過檢查安全可靠，對于吊裝的吊具，繩索等應進行試吊，確認 安全可靠后方可進行吊裝。用電設備應裝自保式漏電保護器和可靠的接地保護。 嚴格執(zhí)行計量法，不準在調(diào)試工作崗位上使用無驗定合格印、證或超過驗定周期以及經(jīng)驗定不合格的計量儀器儀表。 綜合效果測定時所使用的儀表精度應高于被測對象的級別。二、主要儀表工具：測量溫度的儀表，測試濕度的儀表，測量風速的儀表；測量風壓的儀表；其它常用的電工儀表、轉(zhuǎn)數(shù)表、離子計數(shù)器、聲級儀、剛卷尺、手電鉆、活扳子、螺絲刀、克絲鉗子、鐵錘、高登、手電筒、對講機、計算器、測杠等。通風空調(diào)系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)所需的水電汽及壓縮空氣等，應具備使用條件，現(xiàn)場清理干凈。B、 按運轉(zhuǎn)調(diào)試方案，備好儀表和工具及調(diào)試記錄表格。D、 風道系統(tǒng)的調(diào)節(jié)閥、防火閥、排煙閥、送風口和回風口內(nèi)的閥板、葉片應在開啟的工作狀態(tài)位置。項目專業(yè)技術(shù)負責人：交底人：接受人： 技術(shù)（安全）交底記錄 工程名稱施工單位分項工程名稱系統(tǒng)調(diào)試交底日期交底內(nèi)容：四、調(diào)試工藝（一）調(diào)試工藝程序： 準備工作 通風空調(diào)系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)前的檢查 通風空調(diào)系統(tǒng)的風量測試與調(diào)整 空調(diào)器設備性能測定與調(diào)整 空調(diào)系統(tǒng)綜合效果測定 資料整理編制交工調(diào)試報告。 制通風空調(diào)系統(tǒng)的透視圖。 備好調(diào)試所需的儀器儀表和必要的工具，消除缺陷明細表中的各種毛病。Ⅱ、通風空調(diào)系統(tǒng)運轉(zhuǎn)前的檢查 核對通風機、電動機的型號、規(guī)格是否與設計相符。 檢查軸承處是否有足夠的潤滑油，加注潤滑油種類和數(shù)量應符合設計文件的要求。 檢查風機調(diào)節(jié)閥門、開啟應靈活、定位裝置可靠。 Ⅲ、通風空調(diào)系統(tǒng)的風量測定與調(diào)整： 工程實際情況，繪制系統(tǒng)單線透視圖、應標明風管尺寸，測點截面位置，送回風的位置，同時標明設計風量、風速、截面面積及風口外框面積。項目專業(yè)技術(shù)負責人：交底人：接受人： 技術(shù)（安全）交底記錄 工程名稱施工單位分項工程名稱系統(tǒng)調(diào)試交底日期交底內(nèi)容： 開啟風機進行風量測定與調(diào)整，先粗測總風量是否滿足設計風量要求，作到心中有數(shù)，有利于下步調(diào)試工作。對送回風系統(tǒng)調(diào)整采用“流量等比分配法”或“基準風口調(diào)整法”等，從系統(tǒng)的最遠最不利的環(huán)路開始，逐步調(diào)向通風機。測試次數(shù)不少于3～5次。B、 新風量與回風量之和應近似于總的送風量，或各送風量之和。 統(tǒng)風量調(diào)試調(diào)整時應注意的問題：A、測定點截面位置選擇應在氣流均勻穩(wěn)定的地方，一般選在產(chǎn)生局部阻力之后4～～2倍管徑。 C、沒有調(diào)節(jié)閥的風道，如果要調(diào)節(jié)風量，可在風道法蘭處臨時加插板進行調(diào)節(jié)，風量調(diào)節(jié)好后，插板留在其中并密封不漏。在測定的過程中，保證供水、供冷、供熱，作好記錄，與設計參數(shù)進行核對是否有出入，如果有出入進行調(diào)整。 確定經(jīng)過空調(diào)器處理后的空氣參數(shù)和空調(diào)房間工作區(qū)的工作參數(shù)。1℃時，應在8～12h；恒溫精度在177?！鏁r，應在24～36h。五、質(zhì)量標準： 測定系統(tǒng)總風量、風壓及風機轉(zhuǎn)速，并將實測總風量值與設計值進行比較，偏差值不應大于10%。 系統(tǒng)與風口的風量必須經(jīng)過調(diào)整達到平衡，各風口風量實測值與設計值偏差不應大于10%。六、成品保護 通風空調(diào)機房的門、窗必須嚴密，應設專人值班，非工作人員嚴禁入內(nèi)，工作人員應由保衛(wèi)部門發(fā)放通行證方可進入。系統(tǒng)風量測試調(diào)整時，不應損壞風管保溫層?？照{(diào)系統(tǒng)全部測定調(diào)整完畢后，及時辦理交接手續(xù)，由使用單位運行啟動，負責空調(diào)系統(tǒng)的成品的保護。 序號產(chǎn)生的問題原因分析解決方法1實際風量過大系統(tǒng)阻力偏小調(diào)節(jié)風機閥門，增加阻力風機有問題降低風機轉(zhuǎn)速或更換風機2實際風量過小 系統(tǒng)阻力偏大放大部分風管尺寸，改進部分部件，檢查風道或設備有無堵塞風機有問題調(diào)緊傳動皮帶，提高風機轉(zhuǎn)速或更換風機漏風堵嚴法蘭接縫、檢查門或其他存在的漏縫6氣流速度過大風口風速過大減少送風量，改大送風口面積7送風量過大氣流組織不合理改變風口形式或加擋板使氣流組織合理噪聲超過規(guī)定風機水泵噪聲傳入作好風機平衡，風機和水泵的隔震消聲器質(zhì)量不好在風道中增貼消聲材料風道風速偏大放大風速偏大的風道尺寸改小風機轉(zhuǎn)速 項目專業(yè)技術(shù)負責人：交底人：接受人： 技術(shù)（安全）交底記錄 工程名稱施工單位分項工程名稱系統(tǒng)保溫交底日期交底內(nèi)容：一、設計要求 所有的施工必須嚴格按照圖紙進行。其材質(zhì)、密度、規(guī)格與厚度應符合設計要求。保溫厚度：管徑小于DN40的為40mm，管徑為DN40以上的采用50mm。施工工藝(1)、直管立管應自下而上施工，水平管道應從一側(cè)彎頭的直管處，順序進行。(3)、閥門、法蘭等部位，標記要明確、清晰、美觀，操作方便。(5)、保護層：采用自下而上，自低到高的順序進行搭接，寬度應恰當，終點纏緊扎好。(2)、防火漆應涂刷均勻到位，不允許有漏涂現(xiàn)象，也不允許有滴落現(xiàn)象。(2)、粘貼保溫釘時應將風管表面擦拭干凈。首行保溫釘至風管或保溫材料邊緣的距離應小于120mm。(5)、鋪覆保溫材料時應采用底托上的形式，縱橫縫應錯開，小塊保溫材料應盡量用于頂面。搭接寬度為30—50mm。(8)、風閥部位保溫應美觀而不影響其使用，手柄應操作靈活。四、成品保護管道的保溫，必須在管井內(nèi)已進行清理,不再有下道工序破壞保溫層的前提下,方可進行保溫.一般管道應在水壓試驗合格后方可進行，不得顛倒次序。保溫后的留下的碎料，應有負責施工的班組自行進行清理。五、質(zhì)量通病防治空鼓、松動不嚴密。表面粗糙，不美觀 措施：加強操作人員責任心，嚴格要求。安全員要深入施工現(xiàn)場，有權(quán)制止不符合安全規(guī)則的操作和施工。推行安全生產(chǎn)與職工收掛勾的政策，施工隊每月進行一次考評，工程處每季度進行一次考評。項目專業(yè)技術(shù)負責人：交底人：接受人：