【正文】 。 ?上述情況下， MgO的影響是 ： 不耗硫酸，不干擾 SO3%濃度控制；增加了P2O5共結(jié)晶損失，降低了磷酸溶液中實(shí)際 H3PO4濃度。因?yàn)楦鶕?jù)四元平衡可知低溫度下，優(yōu)惠 SO3濃度較高。 ?假定 SO3優(yōu)惠濃度為 ~，表 65中所列磷礦中只有五種 (表中有＊者 )能適用。 ?MgO在反應(yīng)過程中不耗硫酸，不對(duì)液相剩余硫酸量產(chǎn)生干擾 。 ?Mg在溶液中存在形式，可以通過實(shí)驗(yàn)來測(cè)定是以 MgSO4還是Mg(H2PO4)2存在。 ?反應(yīng)中逸出的生成的 HF將嚴(yán)重腐蝕設(shè)備管道。因此可在反應(yīng)中加入活性 SiO2來減緩 F對(duì)結(jié)晶的影響，還可以減輕 HF對(duì)設(shè)備管道腐蝕。因此磷礦中適當(dāng)?shù)?Al2O3也可以消除 HF的影響。 ?Fe3+在與 F、 SiF62離子共存時(shí)，對(duì)結(jié)晶過程的影響不明顯。 半水濕法磷酸生產(chǎn)也存在以下問題： 半水濕法磷酸生產(chǎn)對(duì)磷礦石質(zhì)量要求較高； 半水石膏具有不穩(wěn)定的性質(zhì)以及反應(yīng)溫度高，對(duì)材質(zhì)耐腐蝕性能要求高。 ?因此半水濕法磷酸萃取工藝采取雙槽和多槽生產(chǎn)：即溶解槽、 分解槽 、結(jié)晶槽。 、半水濕法磷酸工藝指標(biāo)選擇 a、 養(yǎng)晶槽料漿溫度： 98102℃ 貴州川恒化工股份有限責(zé)任公司 從 CaSO4— H3PO4— H2O三元系統(tǒng)分析， 反應(yīng)溫度和酸中 P2O5%一樣是半水物磷酸 系統(tǒng)在穩(wěn)定區(qū)域內(nèi)的必要條件之一。也加速了磷礦的反應(yīng)進(jìn)程。 綜合考慮，反應(yīng)溫度控制在 98102 ℃ 是 比較適宜的。 c、溶解槽、養(yǎng)晶槽的液相 (SO42)濃度 ： 溶解槽 在 (SO42)不足的條件下進(jìn)行，故以液相中 CaO的濃度來表示 溶解槽液相中 CaO的濃度： — %； 養(yǎng)晶槽 液相 (SO42)濃度 ： — %。 貴州川恒化工股份有限責(zé)任公司 、半水萃取工藝流程簡(jiǎn)圖 2 溶解槽 2 分解槽 2 養(yǎng)晶槽 閃蒸室 液封槽 混合槽 料漿循環(huán)泵 過濾料漿泵 磷精礦 濃硫酸 返回淡酸 冷凝器 閃蒸真空泵 液封槽 去帶式過濾機(jī) 去尾氣處理工序 貴州川恒化工股份有限責(zé)任公司 返回循環(huán)料漿 冷卻循環(huán)料漿 、結(jié)晶槽游離硫酸根離子波動(dòng)的原因分析及對(duì)策 來自溶解槽料漿的影響： 這方面的影響主要從質(zhì)和量?jī)煞矫孢M(jìn)行分析： 、來自溶解槽料漿質(zhì)量的影響： 即是加入礦粉質(zhì)量的影響。 其實(shí)，由于磷礦中含鎂脈石被硫酸分解后生成可溶性的硫酸鎂 (MgSO4)，全部留于溶液中，這將增大料漿液相中 SO3 濃度，從而干擾硫酸根的穩(wěn)定控制，最終影響結(jié)晶，導(dǎo)致過濾效果變差。所以在操作時(shí)必須穩(wěn)定控制這兩個(gè)要素。 所以在操作過程中，往往將可粉的加入量給定，再來調(diào)節(jié)循環(huán)料漿量。 貴州川恒化工股份有限責(zé)任公司 循環(huán)料漿密度的影響 必須嚴(yán)格控制結(jié)晶槽料漿固含量指標(biāo)，不能隨意調(diào)控，這部分的影響也是礦粉的波動(dòng)、循環(huán)料漿的波動(dòng)引起的，但不是那么的明顯 。 當(dāng)降低到一定程度時(shí)，過飽和度過高，晶核生成數(shù)量過多，結(jié)晶細(xì)小，影響過濾效果。 溶解槽進(jìn)入結(jié)晶槽料漿中液相硫酸量的影響 溶解槽的分解條件不適合晶體的成長(zhǎng)條件。然而影響溶解槽 液相硫酸變化的因素有：礦粉的變化及礦粉的加入量的多少，循環(huán)料漿中液相硫酸含量的多少及體積流量，加入結(jié)晶槽內(nèi)回磷酸的量及回磷酸中的硫酸含量。當(dāng)硫酸根含量升高且達(dá)到一定程度時(shí)，將產(chǎn)生包裹現(xiàn)象，料漿再流到結(jié)晶槽時(shí)，表現(xiàn)為不耗酸，如此反復(fù)的循環(huán)，最終將被迫停車進(jìn)行調(diào)整。 產(chǎn)生影響的原因主要是循環(huán)料漿量的變化，當(dāng)其增大或減少時(shí)，都會(huì)對(duì)溶解槽內(nèi)的料漿產(chǎn)生嚴(yán)重的影響。 在裝置剛投產(chǎn)之初，由于沒有理解透新工藝的操作要點(diǎn)，溶解槽及結(jié)晶槽板結(jié)的現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生，所以對(duì)循環(huán)料漿的監(jiān)控調(diào)節(jié)是重中之重。 (1) 不能很好地控制硫酸增、減的幅度，其原因是掌握不好酸、礦比，究其根源就是不能及時(shí)提供礦粉的分析數(shù)據(jù)。據(jù)調(diào)查，大多數(shù)工廠的主要操作人員根本不知道當(dāng)班生產(chǎn)的礦石處于什么狀態(tài)，只是為了控制工藝指標(biāo)而調(diào)整工藝指標(biāo)，處于相當(dāng)被動(dòng)的地位。若增、減幅度較小且時(shí)間較短時(shí)，影響不大，反之則危害較大。 貴州川恒化工股份有限責(zé)任公司 4 、加入養(yǎng)晶槽返酸的影響 加入結(jié)晶槽返酸的影響主要有兩方面，其一是量的控制，即加入結(jié)晶槽返酸的體積流量，造成加入量不穩(wěn)定的因素有：管道及流量計(jì)管壁結(jié)垢導(dǎo)致量不準(zhǔn)；進(jìn)入結(jié)晶槽的返酸量的調(diào)節(jié)不及時(shí)；生產(chǎn)系統(tǒng)無法保證返酸量而負(fù)荷調(diào)整又不及時(shí)，所以應(yīng)根據(jù)裝置的生產(chǎn)負(fù)荷及結(jié)晶槽料漿固體含量適時(shí)、全面、穩(wěn)定地調(diào)控返酸的加入量。 從結(jié)晶槽中取至溶解槽料漿的影響 從整個(gè)反應(yīng)系統(tǒng)來看，其影響主要是取至溶解槽的這部分料漿，這也是一個(gè)質(zhì)和量的問題，歸根到底是取出量的多少造成結(jié)晶槽的液位波動(dòng)而間接影響其SO3濃度的波動(dòng)。 所以在控制時(shí)，應(yīng)當(dāng)穩(wěn)定控制進(jìn)、出物料的量，達(dá)到操作平衡穩(wěn)定，盡量不要使液位忽高忽低。因?yàn)橐何豢刂频妮^高時(shí)，它調(diào)節(jié)緩沖的余地就大，反之則小。 貴州川恒化工股份有限責(zé)任公司 、半水濕法磷酸生產(chǎn)過程中的結(jié)垢問題 貴州川恒化工股份有限責(zé)任公司 結(jié)垢問題在二水物和半水物濕法磷酸生產(chǎn)中均存在，并非是半水 濕法磷酸生產(chǎn)的特有問題。 此外濕法磷酸生產(chǎn)中的結(jié)垢與生產(chǎn)用礦的化學(xué)組成有較大關(guān) 系 因半水石膏在稀磷酸和溫度降低的情況下，轉(zhuǎn)化為二水石膏 的速度很快。 萃取料漿的過濾分離 貴州川恒化工股份有限責(zé)任公司 濕法磷酸生產(chǎn)的過濾設(shè)備用得比較廣泛的有翻盤式 過濾機(jī)、轉(zhuǎn)臺(tái)式過濾機(jī)、帶式過濾機(jī)三種。 、翻盤式過濾機(jī) 貴州川恒化工股份有限責(zé)任公司 、翻盤式過濾機(jī)工作原理： 過濾機(jī)在電機(jī)帶動(dòng)減速機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，通過減速機(jī)星齒帶動(dòng)過濾機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)作員周運(yùn)動(dòng)。 、翻盤式過濾機(jī)結(jié)構(gòu)： 盤式過濾機(jī)由 20個(gè)濾盤組成，濾盤通過出液管與中心錯(cuò)氣盤連接； 、中心錯(cuò)氣盤由上下兩個(gè)錯(cuò)氣盤組成； 、上錯(cuò)氣盤均布 20個(gè)孔，與 20個(gè)濾盤對(duì)應(yīng)； 、下錯(cuò)氣盤進(jìn)行分區(qū)，有初濾孔、濾液區(qū)、一洗區(qū)、二洗區(qū)、三洗 區(qū)、反吹孔、吸干孔。 、 盤濾洗滌率的影響因素 萃取料漿的物料性質(zhì) 真空度的高低 洗滌水的質(zhì)量 洗滌水加入量 洗滌水的分布 磷石膏濾餅厚度（盤濾機(jī)轉(zhuǎn)速和加料量） 洗滌水溫度 過濾機(jī)開停車操作 、帶式過濾機(jī) 貴州川恒化工股份有限責(zé)任公司 。 。 。 。 。 。C D A B B J I K H A— 加料裝置； B— 淋洗裝置； C— 糾偏裝置； D— 清洗裝置； E— 氣液分離； F— 返洗泵； G— 真空泵； H— 橡膠帶； I— 濾布； J— 真空盒； K— 摩擦帶。 貴州川恒化工股份有限責(zé)任公司 。 。 。 。 。 進(jìn)料 二次淋洗 一次淋洗 洗液 濾液 進(jìn)料 淋洗 一、二洗液 濾液 貴州川恒化工股份有限責(zé)任公司 4 濕法磷酸主要工藝指標(biāo)計(jì)算公式 ?石膏值 單位質(zhì)量磷礦分解后得到的磷石膏量 (干基 ) %1 0 056 1 7 2%1 0 0 IAC a OP ??????P100份磷礦粉所得的磷石膏值 172CaSO4 %10 0)( )(15252 ??? 磷礦粉中磷酸溶液中轉(zhuǎn)化 OPOPKK %)( )(1 0 015252 ???????? ????磷礦粉中石膏中非水溶性轉(zhuǎn)化 OPPOPKK?洗滌率 過濾洗滌后回收的 P2O5與磷礦粉中進(jìn)入液相 P2O5之比。 %100)( )(5252 ?? 磷礦粉中磷礦粉中被分解的分解 OPOPK %1 0 0/a 3?? 質(zhì)量比磷石膏中分解 SOOCK貴州川恒化工股份有限責(zé)任公司 ?過濾強(qiáng)度 單位時(shí)間內(nèi)，每平方米過濾機(jī)有效過濾面積上得到的磷石膏質(zhì)量(干基 ) tSPF t??F過濾強(qiáng)度， kg(干石膏 )/ Ptt時(shí)間內(nèi)得到的干石膏量， kg S有效過濾面積， m2 t生產(chǎn)時(shí)間， h 謝 謝！ 放映結(jié)束 感謝各位批評(píng)指導(dǎo)！ 讓我們共同進(jìn)步 知識(shí)回顧Knowledge Review