商品砼的生產(chǎn)供應(yīng)方案-閱讀頁
2024-08-26 11:15本頁面
【正文】 量，單機(jī)的實(shí)際平均輸出量和施工作業(yè)時間進(jìn)行具體確定，其原則是滿足工程砼澆筑速度的需求?；炷凛斔凸艿墓潭?，不得直接支承在鋼筋、模板及預(yù)埋件上，宜采用支架、臺墊、吊具等固定。混凝土泵的安全使用和操作，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行使用說明書和其他有關(guān)規(guī)定。泵送砼時，混凝土泵的支腿應(yīng)完全伸出，并插好安全銷?；炷帘盟蛻?yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須中斷時，其中斷時間不得超過混凝土從攪拌到澆筑完畢所允許的延續(xù)時間。若超過時間，需在試驗(yàn)室技術(shù)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行添加外加劑調(diào)整后使用。砼的澆筑應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)、平面形狀和幾何尺寸、混凝土的供應(yīng)和泵送設(shè)備能力、勞動力和管理能力，以及周圍環(huán)境條件預(yù)先劃分好澆筑區(qū)域，澆筑方向應(yīng)由遠(yuǎn)至近進(jìn)行，當(dāng)砼不允許留施工縫時，區(qū)域之間、上下層之間的混凝土間隙時間，不得超過混凝土初凝時間；當(dāng)下層混凝土初凝后，澆筑上層混凝土?xí)r，應(yīng)先按留施工縫的規(guī)定處理。且不得向模板內(nèi)側(cè)面直沖布料，也不得直沖鋼筋骨架；澆筑水平結(jié)構(gòu)砼時，不得在同一處連續(xù)布料，應(yīng)在2～3m范圍內(nèi)水平移動布料，且宜垂直于模板布料。振搗泵送混凝土?xí)r，振動棒移動間距宜為400mm左右，振搗時間宜為15～30S，且隔20～30min后，進(jìn)行第二次復(fù)振，振搗原則是保證結(jié)構(gòu)振搗密實(shí)，且不過振造成砼的分層離析現(xiàn)象，在澆筑砼期間，要經(jīng)常觀察，當(dāng)發(fā)現(xiàn)混凝土有不密實(shí)等現(xiàn)象，應(yīng)立即采取措施予以糾正。對于砼初凝時表面漿體產(chǎn)生的收縮裂紋，應(yīng)進(jìn)行及時的修補(bǔ)。砼攪拌運(yùn)輸車進(jìn)入施工現(xiàn)場后，嚴(yán)禁加生水進(jìn)行攪拌稀釋，在砼拌合物入模和收面過程中，嚴(yán)禁灑生水處理。必須按水平方向分散拋撒，不得集中在某一部位。砼拌合物從生產(chǎn)到澆筑時間極限設(shè)定為3h，超過3h的砼不能擅自進(jìn)泵送入模澆筑，必須經(jīng)過我公司試驗(yàn)室技術(shù)人員進(jìn)行現(xiàn)場質(zhì)量認(rèn)定和技術(shù)處理后方可使用。砼凝結(jié)以后應(yīng)立即進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，普通砼必須保證濕水養(yǎng)護(hù)至少7天，防水砼和有特殊要求的砼必須保證濕水養(yǎng)護(hù)14天。對砼拌合物質(zhì)量發(fā)生疑問和不清楚的地方，直接向攪拌站技術(shù)人員詢問。砼原材料應(yīng)妥善保管、存放，確保使用質(zhì)量，且應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)拌混凝土》和《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定，原材料的儲備量，應(yīng)滿足砼的生產(chǎn)需求。10
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