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[優(yōu)秀畢業(yè)設計]乙醇——水篩板式精餾塔的設計-閱讀頁

2024-08-26 11:14本頁面
  

【正文】 精餾段氣液負荷計算由公式:V=(R+1)D=h1? 13??Lh=3600= 1??hkol=39。360VmSM??3?S由 W=?39。39。h1h39。 塔和塔板的主要工藝尺寸的計算 塔徑 D由不同塔徑的板間距參考表 31:塔徑 DT/m — — — — — 板間距 200—300 250—350 300—450 350—600 400—600 18HT/mm初選所設計的精餾塔為中型塔,采用單流型塔板,因精餾段氣相流量較大,故采用分段設計,以適應兩相體積流量的變化。液氣流動參數(shù)精餾段: = = =)()VMLS?? ???????提餾段: = = =)()VLS? 查教材圖 1042(P179) ,可得到表面張力為 20mN/m 時的負荷因子:精餾段C20,1=,提餾段 C20,2=.精餾段校正物系表面張力為 ,提餾段校正物系表面張力為 。n?則提餾段: = =39。??π則提餾段塔徑: m2039。?π按標準塔徑圓整精餾段塔徑為 D1=,提餾段塔徑 D2=。取 Lw=: 19精餾段實際堰長:l W1===提餾段實際堰長:l W2===由此初選塔徑可以計算出:精餾段實際塔板總面積: 22211 ???提餾段實際塔板總面積:2222...13T實際溢流管面積????2wdf l Darcsin()l(w)A4精餾段實際溢流管面積:A f1=提餾段實際溢流管面積:A f2=精餾段實際氣體流通面積:A n1=AT1Af1==提餾段實際氣體流通面積:A n2=AT2Af2==精餾段實際氣速:u n1=VS1247。An2=精餾段實際液泛百分率: ?提餾段實際液泛百分率: 液流形式、降液管及溢流裝置等尺寸的確定因塔徑和流量適中,選取單溢流、垂直弓形降液管、普通平底受液盤及平頂溢流堰、不設進口堰。Aa= )sin(2122RXRX????(其中 X=D/2(W d+Ws) R=D/2Wc )則精餾段:X 1= =1247。(21sDR1= =1247。2(+)=。= 2c?代入上式得:精餾段開孔區(qū)有效面積:Aa1= =?? ?????? ?? ?提餾段開孔區(qū)有效面積:Aa2= =..?? ?? ?? ? 21 篩孔數(shù) n 及 開孔率 φ精餾段和提餾段均取篩孔的孔徑 do=6mm。提餾段:孔徑 do與孔間距 t 之比:t 2/do=3;在有效傳質(zhì)區(qū)內(nèi),篩孔呈正三角形排列。32=)(???提餾段: =247。1o則提餾段: ==39。.?則提餾段:n 2= ==2597 個o2A39。Ao1=提餾段:u o2=VS2247。設釜液在釜內(nèi)停留時間為 12min,由上面設計可知:釜液流量為:W G=、密度 ρ=、取釜徑為 則釜液的高度為: 125???GWhmD?裙座取 ,因各段板間距不大于 600mm,全塔共設 6 入孔,取入孔直徑為 600mm。 篩板塔的流體力學校核 板壓降的校核精餾段和提餾段均取塔板厚度 =4mm,則 4/do=4247。?(以液柱高度表示)由孔徑與板厚之比 /do =1 和開孔率(以 AT2Af為基準)φ:精餾段:φ 1= =??提餾段:φ 2= =?查教材下冊圖 1045(P182)得干板孔流系數(shù) Co精餾段:C o1=提餾段:C o2=則各段的干板壓降分別:h d= )(??精餾段:h d1= =()()cρρ? 23提餾段:h d2= =()()cρρ?2. 氣流穿過板上液層壓降(以液柱高度表示)h L由 和 lW/D= 查教材下冊圖 1048(P184)得液流收縮系數(shù)分別為:)( lL精餾段:E 1=提餾段:E 2=則各段堰上液高 hOW分別為:精餾段: = ()l????提餾段: =.()l??按面積(A T2Af)計算氣體速度: u a=Vs/(AT2Af) 則精餾段:u a1= =????則提餾段: u a2= =則相應的動能因子 Fa值:F a=ua v?精餾段:F a1= 提餾段:F a2=查教材下冊圖 1046(P182)得液層沖氣系數(shù):β則精餾段:β1=則提餾段:β2=由公式:h L=β(h W+hoEw)即可求出各段液層阻力:精餾段:h L1=β 1(hW1+hoW1w)=(+)=提餾段:h L2=β 2(hW2+hoW2w)=(+)=則各段板壓降 hf分別為:精餾段:h f1=hd1+hL1=提餾段:h f2=hd2+hL2= 液沫夾帶量 eV 的 校核由精餾段液氣流動參數(shù) = 和液泛百分率 查教材下冊圖 ?47(P183)得: 1 =? 24由提餾段液氣流動參數(shù) = 和液泛百分率 :查教材下冊圖 ?47(P183)得: 2=?根據(jù)如下公式計算液沫夾帶量 eV 值:e V= 則有:VSL????1精餾段:e V1= 液/kg 氣 液/kg 氣提餾段:e V2= 液/kg 氣 液/kg 氣由上可知:e V均小于 液/kg 氣,所以在設計負荷下不會發(fā)生過量液沫夾帶現(xiàn)象。)(WTdh???由降液管內(nèi)的清夜高度:H d=hW+hoW+Δ+ +hf ………………………………(1)?h對于精餾段式中:h W1=。Δ 1=0。hoW1=。hf2=其中降液管阻力: =)(OWShL?則精餾段: 1= =?f 21()?則提餾段: 2= =()h?從而精餾段:H d1=hW1+hoW1+Δ 1+ 1+hf1=從而精餾段:H d2=hW2+hoW2+Δ 2+ 2+hf2=相對泡沫密度 Ф 各段均取 Ф= 則各段泡沫層高度 Hfd:精餾段:H fd1=HT1+hW1=+=提餾段:H fd2=HT2+hW2=+=各段 Ф(H T1+hW1)==提餾段:Ф)(WTdhH??? 25 液體在降液管內(nèi)停留時間的校核管內(nèi)停留時間 τ:τ= 則有:SdfLHA?精餾段:τ 1= =(5s 符合要求)fd1s?提餾段:τ 2= =(5s 符合要求)fd2sAHL?因此不會產(chǎn)生嚴重氣泡夾帶。 26則精餾段篩板的穩(wěn)定性系數(shù): =?則提餾段篩板的穩(wěn)定性系數(shù): =以上各段均符合設計要求。167。 液相負荷上限線液體在降液管中停留時間:精餾段取為 5 秒;提餾段取 5 秒。 27 漏液線(氣相負荷下限線)把漏液線看作直線,可由兩點大致確定其位置。uoW1=提餾段:u oW2=其相應的最小氣體流量為:V h2=Ao2uoW1=提餾段:u oW2=其相應的最小氣體流量為:V h2=Ao2表 341 漏液線計算結(jié)果表設計區(qū) 精餾段 提餾段序號 1 2 1 2Lh(m 3/h) 10 20Vh(m 3/h) 過量液沫夾帶線(氣相負荷上限線) 6v ????3a2Tu(σH又因為式中 saTfVA23s3f (h)[()]l?????????近似取 E=1精餾段:hw=,lw=故223s33f [()].???????? 28sa1 .???提餾段:hw=,lw=同理可得:223s33f s60Lh2.[()].???????sa2 .???取液沫夾帶極限值 ev 為 液/kg 氣精餾段:σ= 103N/m,HT=,并將 ua,hf 代入6 s2ss3h .( )..L45678???????精餾段:σ=10 3N/m,HT=,并將 ua,hf 代入6 s2s s3h .( )..??????Lh 0 1 15 20精餾Vh Lh 0 10 20 30提餾Vh 溢流液泛線當降液管內(nèi)當量清液高度 時,將發(fā)生溢流液泛。這樣,可求出液泛時的干板壓降及相應的氣體流量。(H T1+hW1)=(+)=提餾段:H d2=Ф =39。 =39。hoW1=。 hL1=。hσ1 =。hoW2=。 hL2=。hσ2 =。 =39。 =11198m3/h239。 塔氣液負荷性能圖圖 和圖 為所設計得篩板的負荷性能圖,圖中斜線為液氣比一定的操作線。精 餾 段 負 荷 性 能 圖010002022300040005000600070000 5 10 15 20LhVh過 量 液 沫 夾帶漏 液 線溢 流 液 泛 線液 相 下 限液 相 上 限操 作 線圖 31提 餾 段 負 荷 性 能 圖0202240006000800010000120220 5 10 15 20 25 30LhVh過 量 液 沫夾 帶漏 液 線液 相 下 限液 相 上 限溢 流 液 泛線操 作 線圖 熱量衡算:(一) 進入系統(tǒng)的熱量 QBQB=GBK ) 、C P,B =(kmolK)且:F G=FMF= kg /kmol= /h 得:故:Q F=90=105kJ/h3. 回流帶入的熱量 QRQR= RCP,RK) 、C P,B =(kmolMD==則:C P,R= /(kgtD+rD)式中:t D=℃?!妫?(由上面計算結(jié)果可知)得:r A=、r B=rD= rArB=+()=由上面結(jié)果知 DG=則:Q V=(+1)=10 6kJ/hQW=WGtW 32式中:t W=℃ CP,W =(kgMW==則:Q W=105kJ/h QL可取 QL=%QB(三) 熱量衡算式:QB+QF+QR=QV+QW+QL即:Q B =QV+QW+QL–QF–QR(1–% )Q B =6433770解得:Q B=106KJ/h由 tW=℃查得:r W=則:G B=QB247。 塔頂冷凝器設計計算 確定設計方案1) 選擇換熱器的類型 :兩流體溫度變化情況:熱流體為飽和乙醇—水蒸汽溫度為:℃;冷流體進口溫度為 20℃,出口溫度為 40℃,該冷卻水用冷卻水冷卻,冬季操作時,其進口溫度降低,考慮到這一因素,估計該換熱器的管壁溫和殼體壁溫之差較大,因此初步確定選用浮頭式換熱器。 確定物性數(shù)據(jù)對于一般氣體和水等低黏度流體,其定性溫度可取流體進出口溫度的平均值。2=30℃;設管外壁溫度為 則:乙醇和水蒸氣的定性溫度:(+)/2=75℃表 411 兩流體在定性溫度下的物性數(shù)據(jù)表:流體物性定性溫度tm℃密度ρKg/m3黏度μmPaK導熱系數(shù) λ W/mK,則A=.???Qmtm 換熱器工藝結(jié)構(gòu)尺寸選用管徑 25 較高級冷拔傳熱管(碳鋼) ,取管內(nèi)流速 ui=。.???( 根 )按單程管計算,所需的傳熱管長為:LL= ?soAmd?按國際標準(GB151)推薦的傳熱管長度,現(xiàn)取為 5m。對于單管程換熱器,殼體內(nèi)徑 D 由下式確定:
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