【正文】 ，嚴格按規(guī)范方法組砌，缺損磚應分散使用，少用半磚，禁用碎磚。預防措施：砌前應擺底，并根據(jù)磚的實際尺寸對灰縫進行調整；采用皮數(shù)桿拉線砌筑，以磚的小面跟線，拉線長度（15～20m）超長時，應加腰線；豎縫，每隔一定距離應彈墨線找齊，墨線用線錘引測，每砌一步架用立線向上引伸，立線、水平線與線錘應“三線歸一”。預防措施：施工組織設計中應對留槎作統(tǒng)一考慮，嚴格按規(guī)范要求留槎，采用18層退槎砌法：馬牙槎高度，標準磚留五皮，多孔磚留三皮；對于施工洞所留槎，應加以保護和遮蓋，防止運料車碰撞槎子。預防措施：拉結筋應作為隱檢項目對待，應加強檢查，并填寫檢查記錄存檔。盡量采用點焊鋼筋網(wǎng)片，適當增加灰縫厚度（以鋼筋網(wǎng)片厚度上下各有2mm保護層為宜。預防措施：為減少收縮，砌塊出池后應有足夠的靜置時間（30～50d）；清除砌塊表面脫模劑及粉塵等；采用粘結力強、和易性較好的砂漿砌筑，控制鋪灰長度和灰縫厚度；設置心柱、圈梁、伸縮縫，在溫度、收縮比較敏感的部位局部配置水平鋼筋。預防措施：認真檢驗砌塊質量，特別是抗?jié)B性能；加強灰縫砂漿飽滿度控制；杜絕墻體裂縫；門窗框周邊嵌縫應在墻面抹灰前進行，而且要待固定門窗框鐵腳的砂漿（或細石混凝土）達到一定強度后進行。預防措施：保證配置砌筑砂漿的原材料符合質量要求，并且控制鋪灰厚度和長度；砌筑前應根據(jù)砌塊、梁、板的尺寸和規(guī)格，計算砌筑皮數(shù)，繪制皮數(shù)桿，砌筑時控制好每皮砌塊的砌筑高度，對于原樓地面的標高誤差，可在砌筑灰縫或圈梁、樓板找平層的允許誤差內逐皮調整。各種材料進場必須有質量證明書，并按規(guī)定要求及時復檢，復檢合格后方準正式應用于工程施工中。進場后，要按品種、規(guī)格分別堆放整齊，作好標識，堆放高度不能超過2m。，因漏埋或未留時，重新剔鑿時應采取相應措施，不能因剔鑿而損壞墻體的完整性。，方能支設構造柱、過梁模板，支設構造柱模板時宜在構造柱兩側，隨著構造柱的邊沿用雙面膠帶粘貼，以防澆筑砼時漏漿，澆筑砼時不能撬動或碰撞墻體，防止墻體砌塊松動。，抓主導工作，找關鍵矛盾，安排合理的施工程序，組織交叉流水作業(yè)，作好勞動組織調動和協(xié)調工作，通過各控制點工期目標的實現(xiàn)來確?？偣て诳刂七M度計劃的實現(xiàn)。 ：每天召開生產(chǎn)調度會，檢查上次例會以來的計劃執(zhí)行情況，布置下一次例會前的計劃安排，對于拖延進度計劃的工作內容找出原因并及時采取有效措施保證計劃完成。 ：技術復核工作應由工長組織，質檢員、班組長參加，結合分項工程質量評定工作進行。因技術措施不當或交底不清而造成質量事故的要追究。：對砂、石等材料進行遮蓋，水泥、外加劑等庫內存放、場地硬化并經(jīng)常清掃、灑水，防止揚塵。，必須嚴格控制噪聲和粉塵污染?！叭隣t”（火爐、電爐、煤油爐）。 ，建筑垃圾及廢料及時清理到指定地點堆放，工完場清，保證施工場地的清潔和施工道路的暢通。1）.新進場工人必須接受入場教育，三級教育，簽訂個人安全生產(chǎn)責任合同。3）.班組長搞好班前活動，落實好個人安全生產(chǎn)責任制。 ，樓面和屋面堆載不得超過樓板的允許荷載值。 、動力、照明一律采用橡皮電纜軟線，并由維修電工接線，其他人員嚴禁亂拉電線，用電配箱一律采用安全配電箱統(tǒng)一管理。 ，嚴禁搭設有探頭板。、裝卸過程中，嚴禁拋擲和傾倒，進場后按規(guī)格、品種分別堆放整齊，堆放高度不得超過2m，加氣砼砌塊開始砌筑時，其產(chǎn)品齡期應超過28d。，必須固定在3m以上的木架或墻架上，如必須拖到地面上，要經(jīng)常移動的強光燈，必須底腳穩(wěn)定，鐵殼四周及手提把柄要有良好的絕緣裝置，玻璃燈泡表面要裝鉛絲防護罩殼，并有良好接地裝置。（1）室內砌筑臨時架搭設完畢，須經(jīng)安全員檢查驗收后方可使用，垂直運輸機具要嚴格限制起吊重量。垂直運輸機械的上到下降要有統(tǒng)一、明確、可靠聯(lián)絡信號，在起吊時，吊件轉動范圍內的下方不得站人。，不得采用加氣混凝土砌塊：1地下室外墻；2長期浸水或長期受干濕交替部位；3受化學環(huán)境侵蝕的環(huán)境，如強酸(堿)或高濃度二氧化碳；4砌體表面經(jīng)常處于80C以上的高溫環(huán)境；5屋面女兒墻墻體、陽臺欄板；6煙道、排氣管道。、開槽，應采用專用工具。、頂部和門窗洞口邊的砌塊外，同一堵墻應用同種砌塊砌筑，不同密度等級和強度等級的加氣混凝土砌塊不宜混砌。沖筋、貼灰餅所用砂漿的品種、強度等級應與大面抹灰砂漿一致。，干燥收縮值應滿足：標準法≤，快速法≤。產(chǎn)品運輸時，應成垛綁扎或有其它包裝。，應輕拿輕放避免磕碰，并應嚴格按不同等級規(guī)格分別堆放整齊。不得直接接觸地面堆放。，網(wǎng)目規(guī)格不應大于20 mm 20 mm。、界面處理劑、防水砂漿、粘結劑，其性能指標應符合相應產(chǎn)品標準要求。頂層填充墻拉結筋宜采用沿墻全長貫通設置。3頂部為自由端的墻體應設置沿墻全長貫通的圈梁。~600mm設拉結筋，其數(shù)量為每120mm墻厚不少于1Φ6，埋入長度從墻的轉角或交接處算起，每邊不小于l000mm。跨度等于或大于0. 6m的過梁應采用預制或現(xiàn)澆鋼筋混凝土過梁。，伸過洞口兩側長度每側不得小于500mm。，配2Φ10縱筋和Φ6的分布筋，用C20混凝土澆筑。、附墻管道、管線支架、衛(wèi)生設備等應連接牢固。，設計應預先考慮加固，留設預埋件。，應根據(jù)門窗框所需固定間距在門窗洞口兩側墻體內預埋C20混凝土塊。，不應斜置。、破裂、不規(guī)整、浸水或表面被污染的砌塊。，不得用斧子或瓦刀任意砍劈。當同一位置相鄰3皮的搭接長度不能滿足上述要求時，應在每皮水平縫內設置不少于2Φ6鋼筋，鋼筋兩端均應超過該垂直縫350mm長。水平縫砂漿飽滿度不應小于90%，垂直縫砂漿飽滿度不應小于80%。對不能同時砌筑而又必須留置臨時間斷處，應砌成斜搓，斜搓水平投影不應小于砌體高度。，每次連續(xù)砌筑高度不應超過1. 5m，應待前次砌筑的砂漿終凝后，再繼續(xù)砌筑；。，其側邊離交接處墻面不應小于500mm，洞口凈寬度不應超過lm。洞口頂部設計無規(guī)定時，宜設置過梁。采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土過梁時，混凝土強度未達到設計要求的70%以上時，不得拆除過梁底部的支撐和模板。應用專用電動機械開槽、鉆孔，但不得引起砌塊松動和開裂。 ，且驗收合格后迸行。，網(wǎng)寬度應不小于200mm，與基體的搭接寬度不應小于100mm。鋼絲網(wǎng)置于不同基體交接處表面，耐堿玻纖網(wǎng)格布置于抹灰層內。，應待墻面含水率達15%~20%后先做界面處理，后抹底灰。，應在墻面上做防水層（至頂板底部），并粘貼飾面磚。長度不宜超過6 m。、抹灰工程驗收時應檢查下列文件和記錄： 1砌塊、砂漿產(chǎn)品合格證、性能檢測報告，以及鋼筋、鋼絲網(wǎng)、耐堿纖維網(wǎng)格布等材料的出廠合格證或檢驗報告； 2砂漿、混凝土配合比記錄及試塊強度檢驗報告； 3施工記錄；隱蔽工程驗收記錄； 4檢驗批、分項工程質量驗收記錄； 5其他必須提供的文件和記錄。29