【正文】 在混凝土灌注前，應(yīng)探測孔底泥漿沉淀厚度，如大于規(guī)定，應(yīng)再次清孔，但應(yīng)注意孔壁的穩(wěn)定，防止塌孔；混凝土拌合物運(yùn)到灌注地點(diǎn)時，應(yīng)檢查均勻性和坍落度等，如不符合要求，應(yīng)進(jìn)行第二次拌和，二次拌和后仍不符合要求時，不得使用?；炷料侣鋾r有一定的沖擊能量，能把泥漿從導(dǎo)管中排出，并能把導(dǎo)管下口埋入混凝土中。首批混凝土澆注的方量V=(1+h)D2π/4=(注：計算式中h為導(dǎo)管底口距孔底的距離，D為樁孔直徑，)。用經(jīng)檢驗(yàn)后的測繩系錘吊入孔內(nèi)，使之通過泥漿沉淀層而停留在混凝土表面（或表面下10－20厘米）根據(jù)測繩所示錘的沉入深度作為混凝土灌注深度。測錘不能太輕，又不能太重，否則，探測者手感會不明顯。當(dāng)混凝土頂面快接近樁頂面，灌注將近結(jié)束時，由于沉淀增加和泥漿變稠的原因，就容易發(fā)生誤測。在灌注過程中，將井孔內(nèi)溢出的泥漿引流至泥漿池，之后用汽車運(yùn)至指定地點(diǎn)，防止污染環(huán)境及施工場地。灌注開始后，應(yīng)緊湊連續(xù)地進(jìn)行灌注，嚴(yán)禁中途停工。澆注混凝土前應(yīng)將鋼筋籠固定在護(hù)筒上；澆注混凝土過程中，應(yīng)隨時掌握混凝土澆注高度及導(dǎo)管埋深，混凝土上升到鋼筋籠底口時，應(yīng)放慢澆注速度，以減小混凝土面上升的動能作用；當(dāng)混凝土埋過鋼筋籠底端23m時，應(yīng)及時將導(dǎo)管提至鋼筋籠底端以上，以免鋼筋籠被頂托而上浮。為確保樁頂質(zhì)量，在樁頂設(shè)計標(biāo)高以上應(yīng)加灌注一定高度，以使灌注結(jié)束后，將此段混凝土清除，殘余樁頭應(yīng)無松散層。在灌注將近結(jié)束時，由于導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱高度減小，而導(dǎo)管外的泥漿所含渣土稠度增加，比重增大，在拔除最后一段導(dǎo)管時， 拔管速度應(yīng)慢，防止樁頂沉淀的泥漿擠入導(dǎo)管下口，形成泥心。冠梁采用現(xiàn)場綁扎鋼筋、立?，F(xiàn)場灌注。冠梁施工安排在鉆孔樁完成后分段組織施工，每施工段按20m考慮。開挖前測量放線，并撒白灰標(biāo)定開挖范圍，開挖溝槽中線與冠梁內(nèi)邊線大致重合，放坡開挖坡度不大于1:。人工開挖槽底土方至樁頂混凝土面，根據(jù)設(shè)計樁頭鑿除高度開始鑿除圍護(hù)樁樁頭混凝土，清除樁頂浮碴及雜物，剔鑿?fù)戤叺臉额^應(yīng)是堅實(shí)、鑿毛均勻的混凝土面，然后對樁頂錨固鋼筋進(jìn)行除銹處理，并校正錨固鋼筋位置?；灼秸麎簩?shí)并放線后鋪設(shè)墊層，墊層采用C20混凝土澆筑，要求表面平整。為方便施工樁頂錨固鋼筋在圍護(hù)樁施工過程中未進(jìn)行打彎處理，冠梁鋼筋綁扎前必須按照設(shè)計要求對樁頂錨固筋進(jìn)行打彎。冠梁鋼筋綁扎完畢驗(yàn)收合格后，支立冠梁模板，應(yīng)確保模板的牢固、可靠。模板安裝前必須進(jìn)行檢查，板面必須平整無磕碰損傷，涂刷脫模劑前對板面進(jìn)行徹底清理，而且脫模劑涂刷必須均勻，以保證冠梁側(cè)面混凝土外觀質(zhì)量?；炷翝仓枰捎闷囕斔捅眠M(jìn)行輸送，合理組織施工機(jī)械及作業(yè)人員，一次性澆筑混凝土至設(shè)計標(biāo)高，冠梁頂混凝土面要求平整、美觀,無蜂窩和麻面。圖6 冠梁施工工藝流程圖在施工冠梁時應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：（1）樁頂冠梁施作完畢，灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)不少于14天。（3）鉆孔樁鋼筋籠需預(yù)留35 d（d鋼筋直徑）的鋼筋與冠梁相連接，保證樁與梁結(jié)構(gòu)的整體性；（4）冠梁上部結(jié)構(gòu)為磚砌擋墻，冠梁采用C30混凝土，主筋凈保護(hù)層35mm。圖7冠梁及混凝土擋土墻結(jié)構(gòu)圖質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主體結(jié)構(gòu)圍護(hù)樁采用鉆孔灌注樁結(jié)構(gòu)進(jìn)行基坑圍護(hù)，其施工質(zhì)量直接關(guān)系到周邊建筑物正常使用和結(jié)構(gòu)施工安全，因此采取如下措施保證其質(zhì)量：施工前，由技術(shù)人員將有關(guān)施工工藝和技術(shù)要求向工班進(jìn)行技術(shù)交底?，F(xiàn)場測量放線定出樁位，做好樁位的軸線標(biāo)記；質(zhì)檢人員進(jìn)行樁位復(fù)核，復(fù)核確定樁位無誤后進(jìn)行人工挖探孔，檢查樁位下管線情況，避開地下管線，徹底清理地下障礙物，然后按要求埋設(shè)護(hù)筒；鉆機(jī)就位后，安裝牢固，確保在施工中不發(fā)生移動；復(fù)核鉆頭中心與護(hù)筒、樁位的偏差，并檢查鉆桿的垂直度，嚴(yán)格控制在設(shè)計及規(guī)范要求以內(nèi)。鉆孔前對鉆桿等逐個檢查保證鉆桿順直不彎曲；鉆孔時在樁架、樁管上設(shè)置控制深度的標(biāo)尺，并做好鉆孔和成孔施工記錄，鉆孔孔底標(biāo)高比設(shè)計孔底標(biāo)高低20～40cm；徹底清孔并在清除孔底沉碴厚度后仍可保證鉆孔灌注樁的有效深度；～，以保證鉆孔樁的有效樁長。在鉆孔樁施工過程中嚴(yán)格控制好泥漿稠度，并經(jīng)常測定泥漿比重、粘度，以避免塌孔，保證鉆孔孔徑。為減小樁基施工間的相互影響，保證成樁質(zhì)量，鉆孔樁采用跳樁施工。（6）鉆孔樁成孔后，報請質(zhì)檢人員及監(jiān)理工程師對孔徑、孔深、傾斜度進(jìn)行檢查，合格后方可終孔。保證鋼筋籠標(biāo)高及垂直度正確；鋼筋籠吊運(yùn)時應(yīng)防止扭轉(zhuǎn)、彎曲。導(dǎo)管入孔后管底距孔底50cm?？妆谕临|(zhì)不易坍塌時，可用空氣吸泥機(jī)清孔；孔壁土質(zhì)較差時，宜用泥漿循環(huán)清孔；清孔過程中必須補(bǔ)足泥漿，并保證漿面穩(wěn)定?；炷翍?yīng)垂直灌入樁孔內(nèi)，避免混凝土導(dǎo)管斜向沖擊主筋，使主筋局部扭曲?！?m，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到5～8 MPa后，鑿除樁頭。檢測方法按設(shè)計、規(guī)范要求采用低應(yīng)變動測法檢驗(yàn)檢測，確保成樁施工質(zhì)量滿足要求。鉆孔灌注樁施工除上述要求外，嚴(yán)格按施工文件“技規(guī)”要求及監(jiān)理工程師指示實(shí)施，確保工程達(dá)到優(yōu)質(zhì)工程。按施工工藝程序，每道施工程序及其主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目的驗(yàn)收結(jié)果均應(yīng)符合設(shè)計及施工規(guī)范的規(guī)定。主要施工項(xiàng)目允許偏差及檢查方法如表7 1所示。施工質(zhì)量符合軌道交通《地下鐵道工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（GB502991999）及其他相關(guān)規(guī)范的規(guī)定。表81 主要施工允許偏差表序號項(xiàng)目允許偏差值檢查方法1鋼筋籠制作主筋間距177。30 mm箍筋間距177。10 mm2樁位軸線177。50 mm鋼尺量5垂直度≤%經(jīng)緯儀6沉渣厚度≤200 mm測繩安全文明施工要求按北京市政府建設(shè)行政主管部門的有關(guān)要求，工地四周設(shè)置連續(xù)、整齊、牢固、美觀的磚墻圍擋，臨街面圍擋按要求布設(shè)。在現(xiàn)場入口的顯著位置設(shè)立北京市建設(shè)行政主管部門規(guī)定的“五板一圖”，內(nèi)容包括工程概況、管理人員名單監(jiān)督電話、安全生產(chǎn)規(guī)定、文明施工、消防保衛(wèi)、施工現(xiàn)場總平面圖。在施工通道和作業(yè)面，掛設(shè)醒目的、具有針對性的警示牌、安全標(biāo)志，如指令標(biāo)志、提示標(biāo)志、警告標(biāo)志、禁止標(biāo)志、高處作業(yè)標(biāo)志等。臨時設(shè)施的設(shè)置將生活區(qū)與施工區(qū)明確分隔，施工區(qū)域或危險區(qū)域有醒目的警示標(biāo)志，并采取安全防護(hù)措施。前期施工用電采用發(fā)電機(jī)供電，發(fā)電機(jī)是經(jīng)過檢驗(yàn)合格的。現(xiàn)場材料、成品、半成品和機(jī)具設(shè)備分類堆放、堆碼整齊，并設(shè)置標(biāo)識牌，不超出圍擋范圍，不侵占場內(nèi)道路和安全防護(hù)設(shè)施。、場地施工前對場地進(jìn)行硬化平整。施工現(xiàn)場天天清掃，保持整潔衛(wèi)生。（1）施工現(xiàn)場劃片設(shè)責(zé)任區(qū)，立標(biāo)志牌注明責(zé)任人，責(zé)任人每天將垃圾按照規(guī)定的方法運(yùn)往規(guī)定的地點(diǎn)進(jìn)行處理，生活垃圾按城市規(guī)定每天集中，納入城市垃圾處理系統(tǒng)。（2）現(xiàn)場定期噴灑藥物，嚴(yán)格預(yù)防“四害”滋生，保持良好的環(huán)境衛(wèi)生。（4）食堂申領(lǐng)衛(wèi)生許可證，并保持清潔和飲食衛(wèi)生。施工期間主要的噪聲來源是施工機(jī)械等。（2）采取措施，保證在各施工階段盡量選用低噪聲的機(jī)械設(shè)備和工法。（3）在距居民較近的施工現(xiàn)場，對主要噪聲源如空壓機(jī)、吊機(jī)等采用有效的吸聲、隔音材料施做封閉隔聲或隔聲屏，使其對居民的干擾降至規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。（5）確定施工場地合理布局、優(yōu)化作業(yè)方案和運(yùn)輸方案，保證施工安排和場地布局考慮盡量減少施工對周圍居民生活的影響，減小噪聲的強(qiáng)度和敏感點(diǎn)受噪聲干擾的時間。（6）自備發(fā)電機(jī)時將作隔聲處理，在有電力供應(yīng)時不使用自備發(fā)電機(jī)。（2）現(xiàn)場照明設(shè)施齊全，配置合理，經(jīng)常檢修，保證正常的生產(chǎn)、生活。（4）設(shè)立為確保工程安全施工所需的足夠的標(biāo)志、宣傳畫、標(biāo)語、指示牌、警告牌、火警、匪警和急救電話提示牌等。（6）對涉及明火施工的工作制定諸如用火證等管理制度。（8）做好交通運(yùn)輸?shù)陌踩ぷ?，施工場地要設(shè)置交通紅燈、交通指示牌及疏導(dǎo)人員，以便疏導(dǎo)行人及車輛（含自行車）。（1）所有施工人員應(yīng)掌握安全用電的基本知識和所用設(shè)備性能，用電人員各自保護(hù)好設(shè)備的負(fù)荷線、地線和開關(guān)，發(fā)現(xiàn)問題及時找電工解決，嚴(yán)禁非專業(yè)電氣操作人員亂動電器設(shè)備。（3）配電系統(tǒng)分級配電，配電箱、開關(guān)箱外觀完整、牢固、防雨防塵、外涂安全色、統(tǒng)一編號。（4）現(xiàn)場內(nèi)支搭架空線路的線桿底部要實(shí)，不得傾斜下沉，與臨近建筑應(yīng)有一定安全距離，且必須采用絕緣導(dǎo)線，不得成束架空敷設(shè)，達(dá)不到要求的必須采取有效保護(hù)措施。① 保護(hù)接零：在電源中性點(diǎn)直接接地的低壓電力系統(tǒng)中，將用電設(shè)備的金屬外殼與供電系統(tǒng)的零線或?qū)Ｓ昧憔€直接做電器連接，可使保護(hù)裝置迅速而準(zhǔn)確，切斷事故電源，保證人身安全。（6）施工現(xiàn)場所有用電設(shè)備，必須按規(guī)定設(shè)置漏電保護(hù)裝置，要定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理解決。① 電焊機(jī)外殼必須接地良好，其電源的裝卸由電工操作。③ 焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套，在潮濕地點(diǎn)工作時，站在絕緣膠板上。⑤ 焊接預(yù)熱構(gòu)件時，有石棉布或擋板等隔熱措施。⑦ 多臺電焊機(jī)在一起集中施焊時，焊接平臺或焊件必須接地，并設(shè)置隔光板。（8）安全電壓：按照國家標(biāo)準(zhǔn)GB3805—83《安全電壓》中規(guī)定，對特殊場所的照明應(yīng)采用安全電壓。② 開關(guān)箱內(nèi)的漏電保護(hù)器具額定漏電電流應(yīng)不小于30mA，額定漏電應(yīng)不大于15mA。④ 氣焊作業(yè)雙線到位，氧氣、乙炔之間留不小于5m的安全距離。⑥ 電工定期對施工現(xiàn)場用電設(shè)備進(jìn)行檢查，及時發(fā)現(xiàn)和排除電氣事故隱患，尤其在雨季。嚴(yán)禁用電線路搭靠或固定在機(jī)械、欄桿、鋼筋、管子、扒釘?shù)冉饘偌?；對電氣設(shè)備、絕緣用具必須定期檢查、測試，防雷設(shè)施在雷雨季節(jié)到來之前檢測。（1）各種機(jī)械要有專人負(fù)責(zé)維修、保養(yǎng)，并經(jīng)常對機(jī)械的關(guān)鍵部位進(jìn)行檢查，預(yù)防機(jī)械故障及機(jī)械傷害的發(fā)生。（3）機(jī)械安裝時基礎(chǔ)必須穩(wěn)固，吊裝機(jī)械臂下不得站人，操作時，機(jī)械臂距架空線要符合安全規(guī)定。（5）各種機(jī)械設(shè)備視其工作性質(zhì)、性能的不同搭設(shè)防塵、防雨、防砸、防噪音工棚等裝置，機(jī)械設(shè)備附近設(shè)標(biāo)志牌、規(guī)則牌和詳細(xì)的安全操作要點(diǎn)。② 使用新機(jī)具或采用新工藝時，必須經(jīng)過技術(shù)鑒定。④ 各種起重機(jī)械在使用和行走時，要有良好的道路。⑥ 起重在工作時集中精力，明確分工，服從統(tǒng)一指揮。⑧ 起重工必須熟悉施工方法、起重設(shè)備的性能、所起重物的特點(diǎn)和確切重量以及施工安全的要求；采用兩臺吊機(jī)同時起吊重物時，應(yīng)在現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮下進(jìn)行，在起吊過程中，兩臺吊機(jī)必須均衡起落重物，使各自分擔(dān)的起重量不超過其容許的負(fù)荷能力。⑩起重機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程a操作要聽從指揮人員的信號，信號不明或可能造成事故時，需立即停止操作。c起吊在滿負(fù)荷或接近滿負(fù)荷時，嚴(yán)禁降落臂桿或同時進(jìn)行兩個動作。e起重機(jī)停止作業(yè)時，將起吊物件放下，剎住制動器，操縱桿放在空檔，并關(guān)門上鎖。（7）運(yùn)輸車輛服從指揮，信號要齊全，不得超速，過岔口、遇障礙物時減速鳴笛，制動器靈敏，功能良好。② 開工前按規(guī)定修好人行道和運(yùn)輸便道，經(jīng)常養(yǎng)護(hù)維修，保持暢通；進(jìn)出工地圍擋處、道路拐彎處、危險路段、臨時道路與正式道路交界處設(shè)安全標(biāo)志牌。或由于用副卷揚(yáng)起吊重物，在報警裝置失靈情況下，起吊力矩大于抗傾覆力矩，導(dǎo)致主機(jī)傾倒。主繩斷裂：由于主繩過度磨損，起下鉆不均勻產(chǎn)生沖擊和震動，操作平穩(wěn)可靠，萬一發(fā)生斷繩事故，應(yīng)立即處理，以防發(fā)生埋鉆事故.坍孔：旋挖成孔灌注樁施工大多在第四紀(jì)松散地層，：泥漿穩(wěn)定液選擇不當(dāng)，護(hù)筒埋設(shè)不當(dāng)，：，周圍用粘土搗實(shí)，應(yīng)適當(dāng)控制進(jìn)尺速度，做灌注混凝土準(zhǔn)備工作時，仍應(yīng)保證足夠的補(bǔ)水量.卡鉆、主繩斷裂等事故發(fā)生之后，原因主要有：泥漿性能與地層要求不相適應(yīng)，產(chǎn)生坍孔后發(fā)生埋鉆；卡鉆、主繩斷裂等事故處理時間過長，產(chǎn)生大量沉淀引起埋鉆?？仔?。或者鉆機(jī)位置發(fā)生串動，或底座產(chǎn)生局部下沉使鉆孔傾斜。粘土層縮徑、糊鉆：粘土層具有較強(qiáng)的早漿能力和遇水膨脹的特性，鉆進(jìn)中除應(yīng)嚴(yán)格控制泥漿粘度增大外，還應(yīng)適量向孔內(nèi)投部分砂礫，防止糊鉆，鉆進(jìn)時不宜用撈砂斗鉆進(jìn)，應(yīng)選擇擴(kuò)大器稍大的單底鉆頭鉆進(jìn)?；炷翝补鄳?yīng)適當(dāng)高于樁頂設(shè)計標(biāo)高，鑿除浮漿后的樁頂混凝土標(biāo)號必須滿足設(shè)計要求；1樁的主筋錨入冠梁長度不應(yīng)小于樁主筋的錨固長度，澆注樁頂冠梁混凝土前，必須清除樁頂?shù)臍堅?、浮土和積誰；1當(dāng)設(shè)計采用沿斷面非均勻配筋時，吊放鋼筋籠應(yīng)注意其方向性，分段配筋數(shù)量不同時，每段鋼筋的長度和位置應(yīng)符合設(shè)計要求；43