【正文】 換熱器主要工藝結(jié)構(gòu)參數(shù)和計(jì)算結(jié)果一覽表表7 換熱器主要工藝結(jié)構(gòu)參數(shù)和計(jì)算結(jié)果一覽表參數(shù)管程殼程流率/（kg/h)溫度(進(jìn)/出）℃30/38物性參數(shù)定性溫度/℃ 密度/(kg/m3)比熱容/[kJ/(kg℃)]粘度/mPas104104熱導(dǎo)率/[W/(m℃)]普朗特?cái)?shù)設(shè)備結(jié)構(gòu)參數(shù)型式浮頭式臺(tái)數(shù)1殼體內(nèi)徑/mm1000殼程數(shù)1管子規(guī)格Φ19mm2mm管心距25管長(zhǎng)/mm6000管子排列正方形管子數(shù)目/根630折流板數(shù)19傳熱面積/m2折流板距300管程數(shù)2材質(zhì)碳鋼主要計(jì)算結(jié)果管程殼程流速/110傳熱膜系數(shù)/[W/(m2℃)]1200熱負(fù)荷/kW傳熱系數(shù)/[W/(m2℃)]裕度/%6. 主要設(shè)備一覽表表8 主要設(shè)備一覽表序號(hào)設(shè)備名稱設(shè)備型號(hào)及規(guī)格材料數(shù)量1安全水封Φ4002200鋼42低壓干燥器Φ9002500鋼23乙炔壓縮機(jī)組合件24高壓乙炔油分離器鋼25高壓干燥器鋼66熱交換器Φ10008200鋼17集油罐Φ6001336鋼18氣液分離器541鋼19丙酮泵組合件110真空泵組合件111上閥機(jī)SF5附電機(jī)3KW組合件112丙酮計(jì)量缸Φ2191200鋼113低壓緩沖器鋼114字盤(pán)式地上衡150型OA組合件47. 定員 不同層面職能 管理層：公司領(lǐng)導(dǎo)班子主要負(fù)責(zé)戰(zhàn)略決策管理，負(fù)責(zé)對(duì)過(guò)程進(jìn)行統(tǒng)一計(jì)劃、指揮、控制和協(xié)調(diào)；職能部室在公司領(lǐng)導(dǎo)班子的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，代表公司行使管理職能，主要負(fù)責(zé)對(duì)公司所有生產(chǎn)要素進(jìn)行統(tǒng)一控制管理、對(duì)作業(yè)層進(jìn)行業(yè)務(wù)指導(dǎo)、為領(lǐng)導(dǎo)班子決策提供各種技術(shù)和信息支持。業(yè)務(wù)單元：主要負(fù)責(zé)執(zhí)行公司的指令，為生產(chǎn)單元按規(guī)定和要求提供相關(guān)生產(chǎn)要素、服務(wù)，同時(shí)承擔(dān)與業(yè)務(wù)相關(guān)的某項(xiàng)或部分管理職能。 根據(jù)勞動(dòng)定員原則，擬計(jì)劃的本集團(tuán)定員情況如表9所示：表9 年產(chǎn)50萬(wàn)標(biāo)m179。表10 工藝控制指標(biāo)一覽表序號(hào)控制地點(diǎn)控制項(xiàng)目控制時(shí)間控制指標(biāo)備注1氮?dú)饪偣艿獨(dú)饧兌瘸椴椤?分析工2壓縮機(jī)入口乙炔純度4次/班≥%分析工3壓縮機(jī)入口乙炔含S、P1次/hAgNO3試紙不變色操作工4壓縮機(jī)入口吸入壓力經(jīng)常147034300Pa操作工5乙炔壓縮機(jī)一級(jí)排氣壓力經(jīng)?！僮鞴?乙炔壓縮機(jī)二級(jí)排氣壓力經(jīng)?！僮鞴?乙炔壓縮機(jī)三級(jí)排氣壓力經(jīng)常≦操作工8乙炔壓縮機(jī)排氣溫度經(jīng)常≦35℃操作工9壓縮機(jī)水箱冷卻水溫經(jīng)常≦30℃操作工10壓縮機(jī)入口乙炔含水1次/周≦操作工11乙炔充罐排瓶裝重量1次/8瓶5—7kg操作工12乙炔氣瓶充裝溫度經(jīng)常≦40℃操作工9. 車(chē)間設(shè)備布置及廠區(qū)選址 車(chē)間設(shè)備布置原則 （1）從經(jīng)濟(jì)和壓降觀點(diǎn)出發(fā)，設(shè)備布置應(yīng)順從工藝流程，但若與安全、維修和施工有矛盾時(shí)，允許有所調(diào)整。（3） 明火設(shè)備必須布置在處理可燃液體或氣體設(shè)備的全年最小頻率風(fēng)向的下側(cè)，并集中布置在裝置（車(chē)間）邊緣。（5） 充分考慮本裝置（車(chē)間）與其他部門(mén)在總平面布置圖上的位置，力求緊湊、聯(lián)系方便，縮短輸送管線，達(dá)到節(jié)省管材費(fèi)用及運(yùn)行費(fèi)用的目的。（8） 有毒、有腐蝕性介質(zhì)的設(shè)備應(yīng)分別集中布置，并設(shè)圍堰，以便集中處理。（10） 設(shè)備布置應(yīng)整齊，盡量使主要管道走向一致。其次，必須從生產(chǎn)需要出發(fā)，最大限度的滿足生產(chǎn)包括設(shè)備維修的要求。第三，生產(chǎn)要安全。第四，要考慮將來(lái)擴(kuò)建及增建的余地，為今后生產(chǎn)發(fā)展、品種改革、技術(shù)改造提供方便。 車(chē)間設(shè)立面布置的原則廠房的立面形式有單層、多層和單層與多層相結(jié)合的形式。采用單層還是多層主要應(yīng)根據(jù)工藝生產(chǎn)的需要。對(duì)于為新產(chǎn)品工業(yè)化生產(chǎn)而設(shè)計(jì)的廠房，由于生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)工藝流程和設(shè)備需要不斷改進(jìn)和完善，一般都設(shè)計(jì)一個(gè)較高的單層廠房，利用便于移動(dòng)、拆裝、改建的鋼制操作平臺(tái)代替鋼筋混凝土操作臺(tái)，以適應(yīng)工藝流程和設(shè)備變化的需要。長(zhǎng)方形便于總平面圖的布置，節(jié)約用地，有利于設(shè)備排列，縮短管線，易于安排交通出入口，有較多可供自然采光和通風(fēng)的墻面；但有時(shí)由于廠房總長(zhǎng)度較長(zhǎng)，在總圖布置有困難時(shí)，為了適應(yīng)地形的要求或者生產(chǎn)的需要，也有采用L形、T形和Ⅱ形的，此時(shí)應(yīng)充分考慮采光、通風(fēng)和立面等各方面的因素。一般來(lái)說(shuō)單層廠房建設(shè)費(fèi)用較低，因此除了由于工藝流程的需要必須設(shè)計(jì)成多層外，工程設(shè)計(jì)中一般多采用單層。對(duì)于為新產(chǎn)品工業(yè)化生產(chǎn)而設(shè)計(jì)的廠房，由于在生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)于工藝路線還需不斷改進(jìn)和完善，所以一般都設(shè)計(jì)成一個(gè)高單層廠房，利用便于移動(dòng)、拆裝、改建的鋼操作臺(tái)代替鋼筋混凝土操作臺(tái)或多層廠房的樓板，以適應(yīng)工藝流程改變的需要。一個(gè)工廠廠址選擇是否合理，將對(duì)建廠速度，建設(shè)投資，對(duì)項(xiàng)目建成后的經(jīng)濟(jì)效益，社會(huì)效益和環(huán)境效益的發(fā)揮，對(duì)輕化工業(yè)的合理布局和地區(qū)經(jīng)濟(jì)文化的發(fā)展具有深遠(yuǎn)意義，所以廠址選擇是一項(xiàng)政策性和科學(xué)性很強(qiáng)的綜合性工作。從全局出發(fā)，正確處理工業(yè)與農(nóng)業(yè)、城市與鄉(xiāng)村、遠(yuǎn)期與近期以及協(xié)作配套等各種關(guān)系，并因地制宜，節(jié)約用地，不占或少占耕地及林地。廠址選擇的一般要求：（1） 場(chǎng)地地形：要滿足生產(chǎn)工藝流程，運(yùn)輸要求和留有適當(dāng)?shù)陌l(fā)展余地。（2） 區(qū)域地質(zhì)和工程地質(zhì)：要避開(kāi)地震斷層及大斷裂交匯區(qū)和基本烈度高于八度（不包括八度）的地震區(qū)（若必須在地震區(qū)選廠時(shí)，應(yīng)慎重選擇對(duì)抗地震有利的地形）。（4） 氣象：必須考慮日照方向，方位對(duì)建筑物的排列影響。（6） 交通運(yùn)輸：廠址要求交通方便。（8） 動(dòng)力供應(yīng)：要求工業(yè)電源及其他動(dòng)力來(lái)源可靠。（10） 安全防護(hù)：要符合城市及區(qū)域規(guī)劃，并滿足人防的要求。（12） 其它：如必須滿足當(dāng)?shù)睾娇照荆C(jī)場(chǎng)），通訊設(shè)施（廣播電臺(tái)，電報(bào)臺(tái)）和軍工工程對(duì)間隔距離和技術(shù)上的要求，并取得有關(guān)部門(mén)同意。通過(guò)調(diào)查，暫將廠址定在湖南省株洲市，原因如下：（1） 因?yàn)橹曛奘懈浇写罅可a(chǎn)原材料供應(yīng)，并且該地區(qū)需要大量的乙炔氣瓶，這樣可以大大節(jié)省原料運(yùn)輸及儲(chǔ)存費(fèi)用。（3） 該地區(qū)氣候適合生產(chǎn)溶解乙炔。（5） 該地區(qū)屬于內(nèi)陸城市，有大量豐沛的勞動(dòng)力，即能促進(jìn)當(dāng)?shù)氐木蜆I(yè)又能為企業(yè)減少招工費(fèi)用。10. 經(jīng)濟(jì)核算為提高企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)成果而進(jìn)行的多項(xiàng)經(jīng)濟(jì)活動(dòng)及其方法，是社會(huì)主義的一個(gè)客觀經(jīng)濟(jì)范疇。因此它是有計(jì)劃管理經(jīng)濟(jì)的方法。企業(yè)經(jīng)濟(jì)核算包括生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)全過(guò)程的核算，主要是：①生產(chǎn)消耗的核算,又稱生產(chǎn)成本的核算,包括物質(zhì)消耗與勞動(dòng)消耗兩方面②生產(chǎn)成果的核算,包括質(zhì)量和數(shù)量?jī)蓚€(gè)方面。④財(cái)務(wù)成果的核算，又稱利潤(rùn)的核算。經(jīng)濟(jì)核算的指標(biāo)體系一般包括產(chǎn)量指標(biāo)(實(shí)物產(chǎn)量、工時(shí)產(chǎn)量)、產(chǎn)值指標(biāo)(總產(chǎn)值、商品產(chǎn)值、凈產(chǎn)值)、品種指標(biāo)（產(chǎn)品品種數(shù)量、新產(chǎn)品數(shù)量等）質(zhì)量指標(biāo)(產(chǎn)品或零部件合格率、優(yōu)質(zhì)品率成品或部件一次裝配合格率等)勞動(dòng)指標(biāo)(全員或生產(chǎn)工人勞動(dòng)生產(chǎn)率工時(shí)利用率等)、物資消耗指標(biāo)(單位產(chǎn)品消耗量、萬(wàn)元產(chǎn)值物資消耗量等)、設(shè)備利用指標(biāo)(設(shè)備利用率等)、成本指標(biāo)（主要產(chǎn)品單位成本、可比產(chǎn)品成本降低率等）、資金占用指標(biāo)（固定資金利潤(rùn)率、流動(dòng)資金利潤(rùn)率、流動(dòng)資金周轉(zhuǎn)天數(shù)等）、利潤(rùn)指標(biāo)（資金利潤(rùn)率、產(chǎn)值利潤(rùn)率）等。通過(guò)經(jīng)濟(jì)核算，職工個(gè)人的經(jīng)濟(jì)利益要同工廠的經(jīng)濟(jì)利益掛起鉤來(lái)，做好考核、分析、評(píng)比工作，提高核算的效果。大型企業(yè)一般實(shí)行廠級(jí)、車(chē)間、班組三級(jí)核算，中、小型企業(yè)一般實(shí)行廠級(jí)、車(chē)間二級(jí)核算或廠級(jí)一級(jí)核算。企業(yè)經(jīng)濟(jì)核算的日常工作，通常由計(jì)劃、財(cái)務(wù)部門(mén)組織有關(guān)科室、車(chē)間的職能人員進(jìn)行。11. 溶解乙炔各工藝操作規(guī)程 電石的入、出庫(kù)操作規(guī)程 (1)電石入庫(kù)[18]前必須檢查電石實(shí)際質(zhì)量級(jí)別和電石桶標(biāo)志是否相一致，其質(zhì)量指標(biāo)要符合安全技術(shù)要求。 (3)每批電石入庫(kù)，需抽取10%的桶數(shù)，按四分法平均取樣測(cè)定硫化氫、發(fā)氣量，符合要求方可使用。 (5)電石的使用要采取先用后進(jìn)的原則，防止時(shí)間太久風(fēng)化。 (7)中間電石庫(kù)是為滿足當(dāng)天生產(chǎn)需要設(shè)置，要備足用量，以保證正常生產(chǎn)。 (2)電石粉末的處理應(yīng)選擇空曠露天場(chǎng)地用水化解。 (4)化解電石粉末的水耗量一般為10公斤（水）/公斤（電石粉末）。 真空泵操作規(guī)程 一般規(guī)定 (1)操作人員對(duì)本機(jī)的安全使用及正確保養(yǎng)負(fù)全面責(zé)任。 (3)在工作中如發(fā)現(xiàn)異常聲響時(shí)應(yīng)停機(jī)排除。 開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備 (1)檢查減速箱內(nèi)的潤(rùn)滑油油面高度，同時(shí)在各注油孔內(nèi)加滿潤(rùn)滑油。 (3)檢查并旋緊所有螺釘，決不允許產(chǎn)生壓力時(shí)再旋緊螺釘，以防止發(fā)生危險(xiǎn)。 (5)把需要試壓的容器與泵的出水接管連接起來(lái)(連接螺紋為M24真空泵為M201)在連接前先用清水灌滿被試壓的容器。 (7)電動(dòng)機(jī)起動(dòng)之前，應(yīng)將兩大水缸中間的回水閥打開(kāi)，然后依次打開(kāi)空瓶上的放空氣閥。(8)調(diào)整高壓安全閥，使其符合被試壓容器的試驗(yàn)壓力。 (2)減速箱中潤(rùn)滑油的溫度應(yīng)保持在85℃以下，若連續(xù)幾個(gè)小時(shí)的工作必須在蝸輪箱外殼底部U型冷卻管中接入自流冷卻水來(lái)降低油溫。不允許在發(fā)現(xiàn)漏水的現(xiàn)象之后，仍繼續(xù)進(jìn)行工作或帶壓進(jìn)行檢修。 (5)氣瓶?jī)?nèi)應(yīng)保持有一定量的空氣，以減低壓力表指針擺幅。(7)大水缸出水壓力達(dá)到120kgf/m2時(shí)，應(yīng)立即打開(kāi)回流閥。 (2)起動(dòng)電動(dòng)機(jī)時(shí)需先斷續(xù)的起動(dòng)，使泵緩慢的回轉(zhuǎn)待泵腔內(nèi)油排出后再正式運(yùn)轉(zhuǎn)，斷續(xù)起動(dòng)次數(shù)不能過(guò)多，否則將燒壞電機(jī)。 (4) 泵正常工作時(shí)，水冷泵油溫不得超過(guò)40℃，自然冷卻的泵不得超過(guò)75℃，直聯(lián)泵不得超過(guò)90℃，如超過(guò)可加大冷卻水流量或采取降溫措施。 (6)泵在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)經(jīng)常注意電動(dòng)機(jī)負(fù)荷情況及橡膠帶是否有松馳現(xiàn)象等。真空度的測(cè)定是靠近吸氣口處，如達(dá)不到泵名牌所標(biāo)極限真空度(麥?zhǔn)嫌?jì)為準(zhǔn))一般檢查管道連接處、軸封處等是否有漏氣現(xiàn)象，油中是否含水。 (8)停車(chē)前需將泵吸口處閥門(mén)關(guān)閉，與真空系統(tǒng)隔斷，然后停車(chē)。 (9)在嚴(yán)寒季節(jié)，如果沒(méi)有暖氣設(shè)備，停車(chē)后水冷泵需將泵體水套內(nèi)的冷卻水放出避免凍裂。 (11)泵在抽出濕度較大氣體時(shí)，可以使用摻氣閥(亦稱氣鎮(zhèn)閥)。不摻氣時(shí)，應(yīng)將閥帽順時(shí)針擰緊，正在摻氣的泵，極限真空略有降低。(13)在選用泵時(shí)，除應(yīng)考慮極限真空能夠滿足工藝要求外，還要注意被抽氣體的負(fù)荷大小。泵長(zhǎng)時(shí)間超負(fù)荷運(yùn)行會(huì)影響電機(jī)正常工作，甚至燒損電機(jī)絕緣。(2)用真空泵抽真空。(4)緩慢開(kāi)啟瓶口閥門(mén)，將充進(jìn)的氮?dú)夥抛撸?dāng)發(fā)現(xiàn)無(wú)氣放出時(shí)即關(guān)閉閥門(mén)。 乙炔瓶補(bǔ)加操作(1)稱鋼瓶重量，此時(shí)應(yīng)扣除附加橡皮圈的重量。 充氣(1)測(cè)重：實(shí)瓶要逐個(gè)測(cè)定實(shí)際重量并做好記錄。 補(bǔ)加丙酮 按鋼印規(guī)定補(bǔ)足丙酮量。在容積40L鋼瓶?jī)?nèi)剩余乙炔量(kg)與瓶中溫度和壓力的關(guān)系如表11所示。 (2)充裝員每天上班充裝前應(yīng)對(duì)充裝磅秤進(jìn)行檢驗(yàn)核對(duì)，以保證磅秤的靈敏、準(zhǔn)確、可靠。 (4)充裝中要檢查管道閥門(mén)，氣閥是否有漏氣，若有漏氣情況處理后方可充裝。 (6)充裝過(guò)程中禁止用扳手等金屬器具敲擊瓶閥或管道。 (8)鋼瓶的充裝量應(yīng)嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)控制在允許的范圍。 (10)充裝前后檢查及充裝記錄并做到填寫(xiě)清晰、正確、簽署完備、定期歸檔。 (2)檢查氣瓶是否由有制造許可證的單位制造的，發(fā)現(xiàn)由無(wú)制造許可證單位制造的氣瓶應(yīng)做好記號(hào)，另行存放，查明原因報(bào)上級(jí)主管部門(mén)或當(dāng)?shù)刭|(zhì)監(jiān)部門(mén)。 (4)檢查氣瓶是否在規(guī)定的定期檢驗(yàn)有效期限內(nèi)，其檢驗(yàn)標(biāo)記是否符合要求，是否有報(bào)廢標(biāo)志。 (5)認(rèn)真檢查氣瓶顏色字樣、字色等標(biāo)記是否符合GB714499《氣瓶顏色標(biāo)記》的規(guī)定。 (7)檢查氣瓶的瓶閥出氣口處有無(wú)碳黑或焦油等異物。 (9)檢查瓶體有無(wú)裂紋、嚴(yán)重缺陷、明顯變形機(jī)械損傷以及其他影響氣瓶強(qiáng)度和安全使用的缺陷。 氣瓶充裝后復(fù)檢操作規(guī)程 (1)檢查員取充裝后靜置了24小時(shí)以上氣瓶，按規(guī)定進(jìn)行檢查，不合格氣瓶嚴(yán)禁出廠。 (3)從同一充裝臺(tái)充裝的氣瓶中，任意抽取兩只氣瓶，按GB68192004《溶解乙炔》有關(guān)規(guī)定分析瓶?jī)?nèi)乙炔純度，其純度（乙炔）含量大于等于98%即為合格。壓力不合格的氣瓶不允許出廠。 (6)從同一充裝臺(tái)充裝的氣瓶中，任意抽取兩只氣瓶，進(jìn)行磷化氫、硫化氫檢驗(yàn)，用浸過(guò)硝酸銀溶液的試紙放在出氣口，若試紙變黑或黃色為不合格，若無(wú)色或淡黃色則為合格產(chǎn)品，當(dāng)其中有一瓶不合格時(shí)，則應(yīng)逐只進(jìn)行檢驗(yàn)。 重大事故應(yīng)急救援處理操作規(guī)程 該事故是乙炔氣的大量泄漏，或其他原因造成乙炔氣的燃燒、爆炸；以及充裝中的乙炔氣的燃燒、爆炸等重大事故，報(bào)警系統(tǒng)或操作人員雖能及時(shí)發(fā)現(xiàn)，但一時(shí)難以控制，很可能造成人員傷亡或財(cái)產(chǎn)損失。當(dāng)發(fā)生重大事故時(shí)，應(yīng)采取如下應(yīng)急救援措施：(1)早發(fā)現(xiàn)者應(yīng)按表14乙炔有限公司乙炔站《重大危險(xiǎn)源發(fā)生事故現(xiàn)場(chǎng)處置表》的要求采取相應(yīng)措施，盡可能地迅速切斷事故源。(3)辦公室（或安全科）接報(bào)后，應(yīng)立即通知各有關(guān)部門(mén)、車(chē)間等。同時(shí)發(fā)出警報(bào)，通知指揮部人員、義務(wù)消防隊(duì)和各專(zhuān)業(yè)救援隊(duì)伍等，迅速有組織地進(jìn)入事故現(xiàn)場(chǎng)。(5)指揮部人員到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)根據(jù)事故現(xiàn)狀及危害程度做出相應(yīng)地應(yīng)急決定。若事故繼續(xù)擴(kuò)大、難以控制，應(yīng)立即請(qǐng)求支援。應(yīng)以最快的速度將受傷人員或中毒人員救出并脫離現(xiàn)場(chǎng)