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南昌大學(xué)制藥工程認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)報(bào)告-閱讀頁

2024-08-24 20:54本頁面
  

【正文】 情況采用某種物化或化學(xué)法作為預(yù)處理工序,以降低水中的SS、鹽度及部分COD,減少廢水中的生物抑制性物質(zhì),并提高廢水的可降解性,以利于廢水的后續(xù)生化處理。具體工藝的選擇應(yīng)綜合考慮廢水的性質(zhì)、工藝的處理效果、基建投資及運(yùn)行維護(hù)等因素,做到技術(shù)可行,經(jīng)濟(jì)合理。如陳明輝等[28]采用水解吸附—接觸氧化—過濾組合工藝處理含人工胰島素等的綜合制藥廢水,處理后出水水質(zhì)優(yōu)于GB8978-1996的一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。F、復(fù)方草珊瑚含片及健胃消食片的大致工藝流程:a) 沸騰制粒:江中的兩臺(tái)沸騰制粒機(jī)采用的是一步制粒法,整個(gè)制粒生產(chǎn)過程都是有電腦控制的(包括顆粒的形狀、均勻性、水分、得率、粒度等),通過真空上料和下料,最大程度的避免了人為差錯(cuò)與交叉污染。物料經(jīng)過制粒、整粒以后,再通過真空上料機(jī)傳送到二維混合機(jī)中進(jìn)行總混。c) 壓片工序:車間里的壓片工序采用的是61沖高速旋轉(zhuǎn)壓片機(jī),整個(gè)操作過程都是由電腦控制,精確度和生產(chǎn)效率非常高。A與嗎叮啉、消化酶相比,健胃消食片為“中成藥”,且成分均由衛(wèi)生部批準(zhǔn)的“藥食同源”中藥配伍,安全無毒副作用。而與嗎叮啉相比,健胃消食片與消化酶均為“咀嚼片”,方便食用。其中,江中集團(tuán)以1億多元的銷量成為該品類的代表品牌??紤]到西洋參、靈芝、冬蟲夏草三味都是滋補(bǔ)藥材,所以配方中特別添加了玫瑰花,根據(jù)中醫(yī)理論,能起到協(xié)調(diào)、推動(dòng)和平衡的作用,使參靈草的配方補(bǔ)而不膩、補(bǔ)而不滯、平補(bǔ)微調(diào),即便是高血壓、高血脂、高血糖的人群都可以長期服用。肽具有高生物活性,在生命活動(dòng)中發(fā)揮著重要作用?! 〕踉獜?fù)合氨基酸營養(yǎng)液,組方科學(xué),具有極高技術(shù)含量,其他營養(yǎng)品無法替代。  當(dāng)人生病時(shí),人體要消耗大量免疫球蛋白,就會(huì)精神不好,身體虛弱?! 〕踉裥停m合術(shù)后需要補(bǔ)充營養(yǎng)的人群。因此,早期切口快速愈合對(duì)于病人病情的恢復(fù)非常關(guān)鍵。因此,初元Ⅰ型能幫助傷口愈合,讓疤痕不明顯,切口平整美觀,還能幫助患者術(shù)后迅速恢復(fù)體質(zhì)。研究院具有全國一流的技術(shù)裝備:分子蒸餾裝置、連續(xù)噴霧干燥造粒裝置、納米超高壓均質(zhì)機(jī)、冷凍干燥設(shè)備、反滲透離子交換及超濾的高純水裝置、旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)及降膜蒸發(fā)裝置、不銹鋼精餾塔、碟式離心機(jī)和高速管式離心機(jī)、二氧化碳超臨界萃取裝置、全自動(dòng)發(fā)酵罐等。 食品添加劑(含精細(xì)化工)技術(shù)的研究開發(fā):1)、低熱量甜味劑的研究與開發(fā);2)、各種食用香精香料(含天然香精、色素)的研究與開發(fā);3)、(食品)穩(wěn)定劑的研究與開發(fā) ;4)、分離、提取高純度物質(zhì);5)、食品添加劑(含精細(xì)化工)工程設(shè)計(jì) 。在超臨界狀態(tài)下,將超臨界二氧化碳與待分離的物質(zhì)接觸,使其有選擇性地把極性大小、沸點(diǎn)高低和分子量大小的成分依次萃取出來。萃取裝置:  超臨界萃取裝置可以分為兩種類型,一是研究分析型,主要應(yīng)用于小量物質(zhì)的分析,或?yàn)樯a(chǎn)提供數(shù)據(jù)。   超臨界萃取裝置從功能上大體可分為八部分:萃取劑供應(yīng)系統(tǒng),低溫系統(tǒng)、高壓系統(tǒng)、萃取系統(tǒng)、分離系統(tǒng)、改性劑供應(yīng)系統(tǒng)、循環(huán)系統(tǒng)和計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)。由于萃取過程在高壓下進(jìn)行,所以對(duì)設(shè)備以及整個(gè)管路系統(tǒng)的耐壓性能要求較高,生產(chǎn)過程實(shí)現(xiàn)微機(jī)自動(dòng)監(jiān)控,可以大大提高系統(tǒng)的安全可靠性,并降低運(yùn)行成本。B連續(xù)噴霧干燥造粒裝置它是一種通過對(duì)物料進(jìn)行流態(tài)化、除塵、霧化、固化等處理,達(dá)成粒度要求后產(chǎn)出產(chǎn)品的一種干燥設(shè)備。母液或粘結(jié)劑由壓力泵等造壓設(shè)備分別送到霧化噴嘴,霧化后涂布于流化顆粒表面或使顆粒相互粘結(jié),經(jīng)不斷地流化、涂布、干燥,顆粒逐漸長大,達(dá)到所要求的粒度后從流化床出料口排出。   b所得產(chǎn)品為球狀顆粒,粒度均勻、流動(dòng)性好、溶解性好,產(chǎn)品純度高,質(zhì)量好。 d操作簡單穩(wěn)定,控制方便,容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化作業(yè)。   供料系統(tǒng)由攪拌桶、過濾器、隔膜泵和噴槍等組成。   料漿由噴槍噴嘴進(jìn)入干燥塔開始了噴霧造粒干燥過程,具體過程分為三個(gè)階段:料漿霧化、霧粒干燥成球、顆粒粉料卸出。主要部件為干燥箱、凝結(jié)器、冷凍機(jī)組、真空泵、加熱/冷卻裝置等。物料經(jīng)前處理后,被送入速凍倉凍結(jié),再送入干燥倉升華脫水,之后在后處理車間包裝。 本設(shè)備采用高效輻射加熱,物料受熱均勻;采用高效捕水冷阱,并可實(shí)現(xiàn)快速化霜;采用高效真空機(jī)組,并可實(shí)現(xiàn)油水分離;采用并聯(lián)集中制冷系統(tǒng),多路按需供冷,工況穩(wěn)定,有利節(jié)能;采用人工智能控制,控制精度高,操作方便。要獲得高質(zhì)量的制品,對(duì)凍干的理論和工藝應(yīng)有一個(gè)比較全面的了解。D分子蒸餾裝置分子蒸餾是一種特殊的液液分離技術(shù),它不同于傳統(tǒng)蒸餾依靠沸點(diǎn)差分離原理,而是靠不同物質(zhì)分子運(yùn)動(dòng)平均自由程的差別實(shí)現(xiàn)分離。這樣,達(dá)到物質(zhì)分離的目的。在1mbar下運(yùn)行要求在沸騰面和冷凝面之間非常短的距離,基于這個(gè)原理制作的蒸餾器稱為短程蒸餾器。F離心機(jī)  工作原理:  離心機(jī)是立式刮刀卸料自動(dòng)過濾離心機(jī),待分離的物料經(jīng)進(jìn)料管進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓內(nèi),在離心機(jī)力場的作用下,物料通過濾布(濾網(wǎng))實(shí)現(xiàn)過濾,液相經(jīng)液管排出,固相則截留在轉(zhuǎn)鼓內(nèi),待轉(zhuǎn)鼓內(nèi)濾餅達(dá)到機(jī)器規(guī)定的裝料量,停止裝料,對(duì)濾餅進(jìn)行洗滌,同時(shí)將洗滌液濾出,達(dá)到分離要求后,離心機(jī)低速運(yùn)轉(zhuǎn),刮刀裝置動(dòng)作,將濾餅刮下,完成一次工作循環(huán)。H回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)(雙錐)  工作原理:  干燥設(shè)備通過對(duì)設(shè)備夾套的加熱加溫,內(nèi)膽不停地翻滾攪和,同時(shí)對(duì)設(shè)備內(nèi)膽進(jìn)行真空抽濕,達(dá)到對(duì)物料的進(jìn)一步干燥與混合的目的,本廠生產(chǎn)的干燥機(jī)廣泛應(yīng)用在化工,醫(yī)藥,染料,食品等行業(yè)。短短的認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)很快結(jié)束了,但短短的實(shí)習(xí)卻讓我對(duì)以后的學(xué)習(xí)生活有了宏觀認(rèn)識(shí),讓我對(duì)自己的職業(yè)定位有了更清晰地認(rèn)識(shí)和了解,同時(shí)讓我對(duì)藥廠企業(yè)和生產(chǎn)車間有了第一次的親密接觸和真實(shí)體驗(yàn)。毛主席在青年時(shí)期曾和同窗好友徒步游遍湖南,在旅途中學(xué)到的是課本上和學(xué)校里無法學(xué)到的體驗(yàn)和知識(shí)。這就是實(shí)踐的力量,認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)讓我們理論與實(shí)際相結(jié)合,讓我更容易的學(xué)到了真正生產(chǎn)實(shí)踐中的知識(shí),讓我對(duì)以后的學(xué)習(xí)生活有了更加清晰地宏觀認(rèn)識(shí)。通過在江西制藥廠、江中制藥廠、中德食品中心的參觀和學(xué)習(xí),我么深入到了工廠內(nèi)部,親身經(jīng)歷生產(chǎn)實(shí)踐的生產(chǎn)車間環(huán)境,了解了制藥廠的相關(guān)情況,對(duì)自己以后的職業(yè)定位和工作環(huán)境有了深入的認(rèn)識(shí)和了解。雖然在之前也知道當(dāng)今社會(huì)的生產(chǎn)效率巨大,但知道親眼所見才體會(huì)到這句話的含義。與江西制藥廠不同的是,在江中制藥廠,我們可以看到到處都是先進(jìn)的新的生產(chǎn)設(shè)備,工作人員甚至驕傲的告訴我們哪些是江中人自主研發(fā)的世界一流的生產(chǎn)設(shè)備,可以說,先進(jìn)的生產(chǎn)工藝和積極的研發(fā)精神早就了江中藥谷的神話。科學(xué)技術(shù)才是造就一個(gè)企業(yè)的至關(guān)因素!總之,這次的認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí),給予了我知識(shí)、精神和思想認(rèn)識(shí)上的的補(bǔ)充和調(diào)整,讓我對(duì)自己專業(yè)以后的學(xué)習(xí)和努力方向有了更加清晰的認(rèn)識(shí),制藥工程,它不再是空空如也的一個(gè)詞語,而是在我腦海里逐漸明朗和清晰地一個(gè)目標(biāo)和認(rèn)識(shí)。,好多專業(yè)術(shù)語或者設(shè)備名稱我么不是很熟悉,老師說的太快又記不下,如果每次認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)時(shí)能給大家都發(fā)一本下冊(cè)子,上面有這次實(shí)習(xí)的設(shè)備和生產(chǎn)工藝的答題介紹,這樣不僅方便同學(xué)們學(xué)習(xí),而且讓認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)顯得更加正規(guī)和完善。
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