【正文】 基礎梁側(cè)模及底模，均采用一般方法進行，即梁底模直接利用砼墊層，基礎梁的兩側(cè)則采用木模，并采用定型鋼卡箍固定。本工程的模板全部采用優(yōu)質(zhì) MNCT 型水性脫模劑，并將梁、板底部的模板拼縫全部采用膠帶紙予以封閉。模板運輸時應水平堆放并采取加固措施，以避免傾翻造成損壞。所以要特別做好模板施工，梁底部的模板頂撐要按照 500mm 的間距，同時并要考慮采取雙頂撐的方式；另外底層因樓層較高，所以梁板底部的模板支架體系，全部采取以鋼管腳手架來搭設。對于其模板支撐落于地面時，其地面要做好地基夯實，支撐底部做好墊塊加固。對于其它較復雜的框架梁，則在模板施工前，要專門組織好模板方案施工方案，并進行模板計算。模板體系仍采取竹膠合板模板為主。模板施工順序梁底模、側(cè)模、板模的配置要考慮壓邊順序，一般為梁側(cè)模壓梁底模，板模壓梁側(cè)模。板底模31的標高要嚴格控制，模板拼接允許偏差控制在規(guī)范許可范圍內(nèi)。本工程框架主梁的模板支撐采取梁下木頂撐，按間距650mm 的方法，同時，采取鋼管腳手架做操作平臺。板底的木支撐則一律按雙向900mm，板底的木頂撐直徑不小于 100mm。（3）二層以上的外挑梁和屋面的構架，在開工后要單獨另做詳細施工方案。然后再組織瓦屋面的鋪瓦施工?，F(xiàn)場拌制的砼應嚴格控制材料質(zhì)量，選用級配良好、各項指標符合要求的砂石材料，進場水泥必須有材質(zhì)證明書,且必須對其強度和安定性等性能指標按批量進行檢測,合格后方可使用。砼的開工要經(jīng)監(jiān)理工程師發(fā)出砼開工令以后方可進行。砼夜間施工時，在施工現(xiàn)場要有良好的照明，對于危險區(qū)域，要設警戒標志。砼澆筑施工砼待鋼筋綁扎完畢，模板支設并加固完畢，預埋件、預留孔設置準確后，填寫砼澆灌申請表，請各專業(yè)工長簽字同意并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查認可，并由監(jiān)理工程師正式下達砼澆筑令后才許澆灌。在施工現(xiàn)場內(nèi)設專人負責指揮調(diào)度，做到不待料、不壓車、工作上有序作業(yè)。振搗采用插入式振動棒進行振搗。間隔 20～30 分鐘以后，對砼進行二次復振。澆注時要控制好砼表面標高，用木刮尺刮平，澆完后 2～3 小時用木搓板將砼表面反復壓兩遍，用鐵板收光，使砼表面密實，砼硬化前331～2 小時，用鐵板將砼表面再次抹壓收光。搭設好鋼管腳手架馬道，馬道寬度為 3m。澆筑時，按由遠及近，先柱后梁板的原則。砼振搗時，振動棒應交錯有序，快插慢拔，不能漏振，也不得過振，振動時間控制在 20～30 秒。樓板采用平板振動器振搗。砼施工縫留設本工程為了保證其框架的施工質(zhì)量，要求基礎砼施工盡量不設施工縫，一般要求采取有效措施，按施工流水段一次性整體澆筑完成。主梁不設施工縫，次梁或樓梯板留在梁跨 1/3 處剪力與彎矩最小之處。施工縫的處理：先作砼表面清理干凈，再澆筑按現(xiàn)澆砼同強度的水34泥砂漿 100mm 厚。拆模以后，對砼的接頭處要及時處理，不平的部位，則采取用手提砂輪機打磨平整。砼試塊每一批都要留有一組進行標準養(yǎng)護，其余則在砼的澆筑現(xiàn)場作同條件養(yǎng)護?，F(xiàn)場砼標養(yǎng)室的設置嚴格按照以下要求進行。冬季施工的砼則采用蓄溫養(yǎng)護，要安排專人負責。養(yǎng)護由專人負責進行。（七）腳手架工程本工程外腳手架采用常規(guī)的落地式雙排鋼管腳手架。外腳手架本工程腳手架采用雙排落地結(jié)構形式，即在底層設置支座，沿建筑物周邊水平間距 1500mm，長度按雙排架考慮，并設置鋼筋插腳固定腳35手立桿。大橫桿間距 1200mm，立桿間距為1500mm，內(nèi)立桿距墻 350mm，內(nèi)外立桿的間距為 1000mm。腳手架的架設和拆除（1）腳手架的搭設和拆除搭設順序為：做好搭設的準備工作→放置縱向掃地桿→逐根樹立立桿，隨即與縱向掃地桿扣牢→安裝橫向掃地桿，并與立桿或縱向掃地桿扣牢→安裝首步大橫桿→安裝首步小橫桿→第二步大橫桿→第二步小橫桿→加設臨時拋撐（上端與第二步大橫桿扣牢，在裝設兩道聯(lián)墻桿后方可拆除）→第三、四步大橫桿和小橫桿→設置聯(lián)墻桿→接立桿→加設剪刀撐鋪腳手板→綁護身欄桿和擋腳板→掛安全立網(wǎng)拆除順序為：安全網(wǎng)→護身欄桿→擋腳板→腳手板→小橫桿→大橫桿→立桿→聯(lián)墻桿→縱向支撐。聯(lián)墻拉桿的設置：聯(lián)墻點的位置設置在與立桿和大橫桿相交的節(jié)點處，離節(jié)點間距不宜大于 30cm。短鋼管兩端分別用直角扣件與預埋鋼管及大橫桿相連。36腳手架的防護腳手架底部采用木夾板全封閉，架體與建筑物的空隙采用平網(wǎng)防護，腳手架外架立面采用密目式綠色安全網(wǎng)(規(guī)格為 2022 目/100cm 2)，水平方向作業(yè)層按結(jié)構進度滿鋪腳手板，由于架體較高，故需加設防雷擊措施，具體方法是：在主體底層選定四個轉(zhuǎn)角，將轉(zhuǎn)角處的結(jié)構鋼筋與腳手架連接。腳手架應分部、分段按施工進度驗收，驗收合格后方可投入使用。腳手架要的西面和東面，要搭設好防護棚。本工程基礎砌體承重墻主要采用機制磚，采用水泥砂漿或混合砂漿砌筑。磚砌體施工要注意磚、砂漿施工時的強度，組砌時，先承重橫墻，后砌縱墻，與構造柱500mm 預留一道拉接筋。施工時采用“三一法”施工，質(zhì)量控制則采用“A”級，施工程序如下：放線→排磚擱底→砌筑。砌體中的構造柱施工方法如下：底層框架填充墻施工（1）磚進場后按規(guī)格分別堆放整齊，堆置高度不宜超過 2m，采取遮蓋等有效措施防止雨淋，施工時的含水率小于 18%；砌筑施工時，對于墻體施工中的門窗洞口，則一律采用“后塞口”方式預留。（2）磚砌體裁材料由施工物料提升機運至各樓層。（4）在砌墻的轉(zhuǎn)角縱橫墻交接處，需要隔皮縱、橫墻砌塊相互搭砌。構造柱與墻交接處留馬牙槎，先退后進，馬牙齒深 120mm，并且要求砌體墻上不得留腳手眼。砌后要停七天以后，再用斜磚頂砌塞緊。（5）窗臺采取澆筑配筋砼壓頂，以解決空心磚砌體易產(chǎn)生的窗臺滲水的質(zhì)量通病。預應力空心板，須作現(xiàn)場破壞試驗，有關人員必須在場，并有數(shù)據(jù)記錄；施工中若發(fā)現(xiàn)板有裂縫應及時報告現(xiàn)場技術負責人，經(jīng)鑒定確定能否使用。預應力空心板的吊裝采用提升機結(jié)合人工安裝，本工程的預應力空心板厚度大，重量重，吊裝時一定要注意安全。預制樓板安裝后板縫應澆筑密實，在灌縫前清除雜物，用水沖洗并充分濕潤，澆灌細石砼，分二次搗密實，板縫采用吊模灌縫，灌縫完畢后澆水養(yǎng)護至少2～4天。安裝程序如下：施工放線→支座找平座漿→吊板就位→調(diào)縫→檢查驗收。地面回填土及找平層（1）地面回填土本工程室內(nèi)地坪的回填土采用人工回填，按每層 200mm 進行分層回填夯實，夯實采用蛙式夯，在蛙式夯打不到的地方，采用人工夯實。在回填施工前，要做好地下管線的預埋?；靥钔敛捎谜惩粱蚍圪|(zhì)粘土，回填時土的含水率控制在 18%左右，回填土夯實后的密實度要達到 94%以上。（2）地面砼墊層地面砼墊層在回填土驗收以后進行，砼墊層一般采用 C10 素砼，因40此砼墊層施工可以按照常規(guī)進行，再由人工攤鋪開，并采用平板振搗器振搗平實。對于樓面的水泥砂漿找平層，則可以按照一般方法進行，施工前做仔細做好基層處理，要將板面的積灰、積水清除干凈。找平層施工的程序為：基層處理→坍餅找平→水泥砂漿找平層攤鋪→長尺趕平→鐵板收平壓實→養(yǎng)護。施工前應清除基層上污漬，鏟除表面落地灰，將砼表面清掃干凈。面層鋪貼 24h 內(nèi)，對地面磚采用水泥砂漿勾縫，深度不小于磚厚 1/3，隨做隨即清理面層水泥，并表面覆蓋濕潤，常溫下養(yǎng)護不小于 7d，踢腳線施工宜在面層基本完工及墻面最后一遍抹灰（或刷涂料）前完成。水泥砂漿地面41施工時，在板上鑿毛，或涂刷界面處理劑。水泥砂漿用機械攪拌，拌合要均勻，顏色一致，攪拌時間不小于2min。面層壓光宜用鋼皮抹子分三遍完成，筆桿子逐漸加大用力壓光。水泥砂漿面層鋪好后一天內(nèi)以砂或鋸木覆蓋，并在 7～10d 內(nèi)每天澆水不少于一次。施工前要對外窗洞口的窗臺、窗套、窗線、墻面腰線等做好施工放線。墻梁或墻柱不同材料接合處采用鋼絲網(wǎng)加強。外墻底層和中層采用 1:3 水泥砂漿粉 12mm 厚，面層則采用 8mm 厚 1: 水泥砂漿木抹板搓平。（4）采用水泥砂漿面層時，須將底子灰表面掃毛，面層注意接搓，42表面壓光不得少于兩遍，罩面后進行灑水養(yǎng)護。（6）室內(nèi)踢腳線根據(jù)高度尺寸彈上線，把八字尺靠在線上用鐵抹子切齊，修邊清理。窗下墻則加澆一層 60mm 厚砼壓頂。頂棚抹灰要點（1）鋼筋混凝土樓板頂棚抹灰前，用清水濕潤并刷素水泥漿一道。（3）頂棚表面應順平，并壓光壓實，無抹紋和氣泡、接搓不平等現(xiàn)象，頂棚與墻面相交的陰角，成一條直線。（十二）外墻面磚施工外墻粘貼面磚前，先對所有的墻面、門窗洞口尺寸、陰陽角線進行全面地檢查、測量、找方、修整。所有面磚都要逐塊進行顏色、尺寸、平整度等的質(zhì)量檢查，保證材質(zhì)的質(zhì)量，使墻面達到顏色一致，表面平整光潔，陰陽角順直方正，清晰美觀。鑲貼要點：底子灰抹完后，一般養(yǎng)護1～2天后方可鑲貼面磚。根據(jù)彈線分格在底子灰上從上往下彈上若干水平線。用面磚做灰餅，找出墻面、柱面、門窗套等橫豎標準，陽角處要雙面排直。貼完一皮后須將磚上口灰刮平，每日下班前須清理干凈。整個工程完成后，可用濃度10%稀鹽酸刷洗表面，并隨即用水沖洗干凈。施工方法如下：面磚鑲貼須用硬底鑲貼方法，其施工程序為：找平層濕水→作面磚灰餅→抹純水泥漿結(jié)合層→鑲貼瓷磚、并以面磚灰餅為基準檢查平整度→勾縫。鑲貼前要找好規(guī)矩。如墻面有陽角，鑲貼時應從陽角開始，使半磚留在陰角。為了防治衛(wèi)生間的墻體滲水的質(zhì)量通病，本工程的室內(nèi)粉刷采用防砂漿粉刷 1500mm 高，在貼瓷磚之前，墻面基層上還要另做水泥漿滿刮一道，以封閉粉刷層上的毛細孔。所用玻璃、玻璃墊塊的品種、規(guī)格及質(zhì)量要符合國家現(xiàn)行標準。（2）本工程所有門窗全部采用后塞口方法施工。對本工程的空心磚墻洞口，則應埋設砼預制塊。（3）安裝程序如下：門窗進場驗收→補貼保護膜→框口找中心線→裝固定片→洞口找中線→卸門窗扇→框進洞口→調(diào)整定位→與墻體固定→做窗臺→填充彈性材料→洞口抹灰→清理砂漿→嵌縫→裝門窗扇→表面清理→撕下保護膜→交付驗收。塑鋼窗的45安裝由專業(yè)隊伍施工。現(xiàn)場土建施工單位要提前做好相應配合，在本工程進行卷閘門施工之前，要做好相應的配合交底。夾板門由后方工廠制作。其施工程序如下：基層處理→1:8 水泥珍珠巖保溫層兼找 2%坡→20 厚 1: 水泥砂漿找平→基層處理劑一道→3 厚 PVC 防水卷材→試水試漏→做地磚保護層。（2）施工方法基層表面清理、修補→節(jié)點附加增強處理→定位、彈線、試鋪→涂刷基層粘結(jié)劑→鋪貼卷材→收頭處理、節(jié)點密封→保護層施工找平層要求表面平整，與女兒墻交接處抹成直角，突出屋面或地面的管道處抹成光滑的圓角；46基層表面清理、修補：鏟除凸起部位，低凹出應用 1: 水泥砂漿摻 10%801 膠補抹，較淺時用素水泥摻膠涂刷。鋪貼卷材：按先高后低，先遠后近的順序進行，搭接寬度 80100mm。在卷材鋪貼后，立即用圓輥滾筒滾平壓緊，排除基層與卷材間的空氣，以消除皺折。防水層卷材在女兒墻部位的收頭方式為：卷材端口上翻至女兒墻壓頂下，固定方法同上，外做防水砂漿保護。基層在進行防水涂料施工時應干燥、平整、堅實無浮砂、麻面及蜂窩。47（十六）瓦屋面防水及修改建議瓦屋面的施工（1）瓦屋面的施工程序為：女兒墻施工→屋面山墻找坡→屋面現(xiàn)澆檁條施工→屋面預制薄板→天溝處理→天溝防水→玻璃采光罩→鋪瓦→調(diào)脊→檐口處理→檢測試水→驗收。掛瓦線條要按照板瓦的鋪筑尺寸放線，經(jīng)檢查合格后，即可以鋪瓦。鋪瓦時要由兩邊的天溝檐口處同時向屋脊進行，當鋪筑到屋脊時，要待坡屋面的兩坡瓦到頂后，并經(jīng)調(diào)整好后即可鋪筑脊瓦，考慮到本工程培訓樓的屋脊沒有設計現(xiàn)澆的鋼筋砼梁，故建議設計增加一道。找平層要求表面平整，與女兒墻交接處抹成圓角，突出屋面或地面的管道處抹成光滑的圓角；基層表面清理、修補：鏟除凸起部位，低凹出應用 1: 水泥砂漿48摻 10%801 膠補抹，較淺時用素水泥摻膠涂刷。鋪貼卷材：按先高后低，先遠后近的順序進行，搭接寬度 80100mm；對于突出屋面的管道、女兒墻及預留孔等節(jié)點，重點進行卷材補強和密封。防水層卷材在女兒墻部位的收頭方式為：卷材端口上翻至女兒墻壓頂下，固定方法同上，外做防水砂漿保護。所有屋面陰角處要做成 R=100mm 的園角，雨水口、管子口、通氣孔應用密封膏或采用一布二膠加強。這種方法要求先施工現(xiàn)澆鋼筋砼檁條的模板，檁條因間距密而使模板施工難度較大，又板子采用的 φ 4d鋼絲設計圖中注明要焊接，施工難以達到設計的要求。49（十七）衛(wèi)生間、女兒墻施工衛(wèi)生間管道、潔具，以及試驗室管道、潔具安裝本工程排水立管、水平管設計采用了 UPVC 排水管，施工中要設置伸縮節(jié)，各接頭均采用膠接。給水管施工按照鋁塑管施工要點進行；所有給排水施工完畢，應進行壓力測試及灌水試驗。安裝程序:安裝準備→預制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道試壓→管道沖洗→管道油漆→驗收。施工中應注意管道卡子要埋入砌體一定深度，且不應有松動現(xiàn)象。衛(wèi)生間室內(nèi)衛(wèi)生器具排水的出口與排水管承口的膠結(jié)必須保證嚴密不漏，支架牢固，器具平整，位置居中，水流暢通，開關閥門安裝正確，工藝流程如下：安裝準備→衛(wèi)生潔具、配件檢驗→支座安裝、檢查→衛(wèi)生潔具安裝→配件安裝→穩(wěn)裝→潔具與墻、地縫處理→外觀檢查→通水試驗→驗收。在做衛(wèi)生間防水施工前，要先將各種管道預留預埋好，將管道安裝完畢，接口處用 C15 砼找坡成圓角，再按設計做防水層，四周墻上防水層上卷高度不小于 250mm。除了在地面做 200m