焊接缺陷與檢驗(yàn)-閱讀頁(yè)
2024-08-24 09:29本頁(yè)面
【正文】 (1)層狀撕裂的形成機(jī)理 ? 平行于軋制方向夾雜物的存在； ? 母材的性能（塑性、韌性）； ? Z向拘束應(yīng)力。 ? 3. 應(yīng)力腐蝕裂紋 ? (1)應(yīng)力腐蝕裂紋的形成機(jī)理 ? 活化通路應(yīng)力腐蝕理論 腐蝕電池是一個(gè)大陰極和小陽(yáng)極時(shí)， ? 陽(yáng)極的溶解表現(xiàn)為集中性腐蝕損傷。 ? 應(yīng)變產(chǎn)生活性通道應(yīng)力腐蝕理論 鈍化膜在應(yīng)力作用下發(fā)生破裂，裂隙處暴露出的金屬成為活化陽(yáng)極，發(fā)生溶解。 ? 氫脆型應(yīng)力腐蝕理論 腐蝕電池是一個(gè)由小陰極和大陽(yáng)極組成，大陽(yáng)極發(fā)生溶解，表現(xiàn)為均勻性腐蝕。隨著裂紋的出現(xiàn)，裂紋尖端應(yīng)力、應(yīng)變集中促進(jìn)金屬中氫向裂紋尖端聚集，最終導(dǎo)致應(yīng)力腐蝕斷裂。因此，應(yīng)從三方面的影響因素著手，從產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、安裝施工到生產(chǎn)管理各個(gè)環(huán)節(jié)采取相應(yīng)措施。也可采用表面處理技術(shù)，在構(gòu)件表面制備犧牲陽(yáng)極涂層或物理隔離涂層。 二、焊接質(zhì)量檢驗(yàn) ? （一）焊前檢查 母材與焊材；設(shè)備與工裝；坡口制備；焊工水 ? 平；技術(shù)文件等； ? （二）施焊過(guò)程中的檢查 焊接及相關(guān)工藝執(zhí)行情況；設(shè)備運(yùn)行 ? 情況；結(jié)構(gòu)與焊縫尺寸等； ? （三）焊后檢驗(yàn) 是保證合格產(chǎn)品出廠的重要措施 ? 外觀檢查； ? 內(nèi)部探傷： ｘ 射線探傷、 γ 射線探傷、超聲波探傷等； ? 近表面缺陷探傷：磁粉探傷、滲透探傷等； ? 滲漏檢測(cè)：水壓試驗(yàn)、氣壓試驗(yàn)等； ? 力學(xué)性能測(cè)試； ? 金相組織分析； ? 化學(xué)成分分析。將感光后的膠片顯影后，能 ? 看到材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)和缺陷相對(duì)應(yīng)黑度不同的 ? 圖像，從而觀察材料內(nèi)部缺陷的方法稱(chēng)作 射 ? 線照相探傷法 。由感光底片不同的黑度， ? 來(lái)觀察物體內(nèi)部缺陷存在的部位性質(zhì)和程度， ? 以判斷缺陷。 ? 各種射線照相的性能比較 ? x射線 γ 射線 ? 50mm時(shí)，靈敏 ,能透照 300mm鋼板； ? 度比 γ 射線高； ,操作簡(jiǎn)便； ? ,速度快； ,可野外作業(yè)； ? ,費(fèi)用大； ； ? ； ； ? 3050mm。 ? ? 超聲波探傷是利用超聲波（頻率超過(guò) 20220Hz的聲波 )能傳入金屬材料的深處，并在不同介質(zhì)的界面上能發(fā)生反射的特點(diǎn)來(lái)檢查焊縫缺陷的一種方法。 ? 探傷時(shí)，探頭發(fā)射的超聲波通過(guò)探測(cè)表面的 ? 耦合劑（常用的有 機(jī)油、變壓器油、甘油、化學(xué) ? 漿糊、水及水玻璃等 ）將超聲波傳入工件，超聲 ? 波在工件里傳播，當(dāng)遇到缺陷和工件底面時(shí)，就 ? 反射到探頭。 通過(guò)始波和缺陷之間的距離便可確 ? 定缺陷距工件表面的距離。 ? 超聲波探傷的應(yīng)用范圍 ? 應(yīng)用范圍很廣，不但應(yīng)用于原材料板、管、型材的探傷，也用于加工產(chǎn)品鍛件、鑄件、焊接件的探傷。 ? ? ? ? 磁粉探傷是對(duì)鐵磁性焊件露在表面或接近表面的缺陷進(jìn)行無(wú)損探傷的方法。當(dāng)焊件被磁化后，焊件中就有磁力線通過(guò)，對(duì)于斷面相同，內(nèi)部組織均勻的焊件，磁力線是平行均勻分布的。所以磁力線在有缺陷處就繞道而行，產(chǎn)生漏磁。 ? 顯示缺陷的能力與磁化電流、缺陷形狀、缺陷離表面的距離以及缺陷與磁力線的相對(duì)位置有關(guān)。 ? ? 滲透法探傷包括著色探傷和熒光探傷兩種。 ? 探傷過(guò)程是把焊件表面清理并干燥之后，噴涂一層有強(qiáng)烈色彩的滲透液，待滲入缺陷一定時(shí)間后，把表面多余滲透液清除掉。 ? 目前可發(fā)現(xiàn)寬 ，深度不小于 的表面缺陷。 ? 探傷時(shí)，先在焊件表面涂上滲 透性很強(qiáng)的熒光滲透液，停留 10min ? 后，除凈表面多余的熒光滲透液， ? 待干后，在工件 表面撒上一層氧化 ? 鎂粉（顯像劑），振動(dòng)一下使粉層 ? 均勻，顯像 5min左右，缺陷處的氧 ? 化鎂粉被熒光滲透液浸濕，吹掉工 ? 件表面多余的氧化鎂粉，在暗室的 ? 紫外線燈下觀察，留在缺陷處的熒 ? 光物資發(fā)出熒光，顯現(xiàn)缺
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