操作人員上崗證考試-閱讀頁(yè)
2024-08-24 06:38本頁(yè)面
【正文】 找出其劣化規(guī)律，實(shí)行預(yù)防維修的一種管理方式，叫做劣化傾向管理。 6事故一般按什么進(jìn)行劃分？ 事故劃分的依據(jù)：一般按時(shí)間、損失費(fèi)判定。 2）傾向管理法：對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行前后比較，找出存在的問(wèn)題點(diǎn)和經(jīng)驗(yàn)點(diǎn)，有針對(duì)性的進(jìn)行分析。 7點(diǎn)檢四大標(biāo)準(zhǔn)包括維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)、給油脂標(biāo)準(zhǔn)、維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。 7點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)是點(diǎn)檢人員對(duì)列入點(diǎn)檢管理對(duì)象的設(shè)備開(kāi)展點(diǎn)檢業(yè)務(wù)的依據(jù)，也是進(jìn)行編制點(diǎn)檢作業(yè)計(jì)劃的基礎(chǔ)，它規(guī)定了對(duì)象設(shè)備的點(diǎn)檢項(xiàng)目、內(nèi)容、點(diǎn)檢時(shí)的設(shè)備狀態(tài)、周期、判定標(biāo)準(zhǔn)以及點(diǎn)檢的分工、方法等。給油脂的五要素：(1)給什么品種的油脂；(2)給油脂的方式；(3)一次給的油脂量是多少；(4)何時(shí)給油；(5)誰(shuí)來(lái)執(zhí)行。其中：油品、給油量、給油周期是設(shè)備潤(rùn)滑的三個(gè)要點(diǎn)。它重點(diǎn)規(guī)定了維修作業(yè)的對(duì)象、項(xiàng)目、內(nèi)容、實(shí)施的工藝順序、技術(shù)和安全上的特殊要求，以及使用的工器具、工時(shí)工序分解進(jìn)度表等。其中機(jī)械的通用設(shè)備，如同類(lèi)規(guī)格的泵、風(fēng)機(jī)、起重設(shè)備等；多數(shù)用于電氣和儀表，如直流電機(jī)的定期測(cè)定標(biāo)準(zhǔn)、電氣繼保絕保等保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)、變壓器定期試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、高壓電器類(lèi)的定期試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)等。 7什么是專(zhuān)用點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn) 專(zhuān)用點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)：一般機(jī)械設(shè)備。 定期點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)，適用于專(zhuān)職（專(zhuān)業(yè)）人員的定期點(diǎn)檢、精密點(diǎn)檢、解體點(diǎn)檢。 要求：定期修改完善，以達(dá)到動(dòng)態(tài)、有效的管理。 8給油脂如何分工 （1）把手工或手動(dòng)泵加油的任務(wù)安排給生產(chǎn)崗位操作人員來(lái)承擔(dān)。 （3）凡是自動(dòng)加油的設(shè)備，由專(zhuān)職點(diǎn)檢員檢查并到時(shí)委托維修工按計(jì)劃添加或更換。 （2）作業(yè)的工藝順序 維修作業(yè)的拆裝次序、步驟、工時(shí)網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度及作業(yè)注意的，可用標(biāo)有時(shí)間坐標(biāo)的格紙來(lái)繪制，同時(shí)列出所需的備品配件和維修材料 （3）安全事項(xiàng)及工器具 施工現(xiàn)場(chǎng)和作業(yè)的安全、防護(hù)措施及必要的工器具等。 （2）初案在專(zhuān)職點(diǎn)檢人員確認(rèn)后，交檢修負(fù)責(zé)人審批，批準(zhǔn)后檢修班組長(zhǎng)執(zhí)行。 8什么是設(shè)備點(diǎn)檢管理制度 是一種以點(diǎn)檢為核心的設(shè)備維修管理體制，是實(shí)現(xiàn)設(shè)備可靠性、維護(hù)性、經(jīng)濟(jì)性達(dá)到最佳化，實(shí)現(xiàn)全員設(shè)備維修管理(TPM)的一種綜合性基本制度。 8“三方”對(duì)產(chǎn)線關(guān)鍵設(shè)備點(diǎn)檢維護(hù)的責(zé)任 （1）操作方職責(zé) 1崗位操作工是其所負(fù)責(zé)區(qū)域生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的直接責(zé)任者。 2負(fù)責(zé)區(qū)域內(nèi)，按分工承擔(dān)人工或手動(dòng)加油設(shè)備的補(bǔ)、給油工作。 4當(dāng)發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時(shí)，應(yīng)將異常記入日常點(diǎn)檢記錄表（卡）中，并按規(guī)定作業(yè)流程處理。中夜班若出現(xiàn)異常情況，及時(shí)通知工段長(zhǎng)以及值班維修班長(zhǎng)。服從專(zhuān)職點(diǎn)檢員的指導(dǎo)和監(jiān)督。 3當(dāng)發(fā)現(xiàn)負(fù)責(zé)區(qū)域內(nèi)的設(shè)備有異常情況時(shí)，應(yīng)及時(shí)排除，處理經(jīng)過(guò)記錄在交接班記錄及設(shè)備日常點(diǎn)檢（表）卡上；不能處理時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知負(fù)責(zé)本區(qū)域的專(zhuān)職點(diǎn)檢員并向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。 2負(fù)責(zé)編制各類(lèi)點(diǎn)檢計(jì)劃，對(duì)崗位操作工、維修工的點(diǎn)檢業(yè)務(wù)進(jìn)行指導(dǎo)、檢查和督促，對(duì)崗位操作工的日常點(diǎn)檢考核，每天查閱日常點(diǎn)檢記錄表，有問(wèn)題時(shí)要查明情況并及時(shí)安排處理或上報(bào)。 4按照分工負(fù)責(zé)具體點(diǎn)檢作業(yè)。 6負(fù)責(zé)各類(lèi)維修實(shí)績(jī)記錄，確保數(shù)據(jù)的完整、準(zhǔn)確；負(fù)責(zé)設(shè)備劣化傾向管理，及時(shí)掌握設(shè)備的劣化程度。 2. 數(shù)控機(jī)床的坐標(biāo)系統(tǒng)分為 機(jī)床坐標(biāo)系 和 工作坐標(biāo)系 。 4. 在精銑內(nèi)外輪廓時(shí)，為改善表面粗糙度，應(yīng)采用順銑的進(jìn)給路線加工方案。 二、單項(xiàng)選擇(選擇一個(gè)正確的答案，將相應(yīng)的字母填入題內(nèi)的括號(hào)中。) 1．輔助功能中表示無(wú)條件程序暫停的指令是（ A ）。 A、粗基準(zhǔn) B、定位基準(zhǔn) C、精基準(zhǔn) D、原始基準(zhǔn) 3．請(qǐng)找出與數(shù)控屏幕上菜單詞匯的對(duì)應(yīng)英文詞匯EMERGENCY STOP相應(yīng)含義的選項(xiàng)（ C ）。 A、沿刀具運(yùn)動(dòng)方向看，工件位于刀具左側(cè) B、 沿工件運(yùn)動(dòng)方向看，工件位于刀具左側(cè) C、 沿工件運(yùn)動(dòng)方向看，刀具位于工件左側(cè) D、 沿刀具運(yùn)動(dòng)方向看，刀具位于工件左側(cè) 5．一般情況下， ( C )的螺紋孔可在加工中心上完成攻螺紋。 A、相同 B、較高 C、較 D、不同 8．在切削加工時(shí)，根據(jù)切屑的形狀可以判斷加工零件的表面粗糙度，切屑形狀為（ C ） 的零件基表面粗糙度好。 A、機(jī)床原點(diǎn)； B、固定參考點(diǎn)； C、機(jī)床坐標(biāo)系； D、工件坐標(biāo)系。 A、毛坯制造； B、粗加工； C、精加工； D、都不是。 A、機(jī)床導(dǎo)軌 B、各開(kāi)關(guān)按鈕和鍵 C、工作臺(tái)面 D、護(hù)罩 12. 基準(zhǔn)不重合誤差由前后(C)不同而引起。 A、上升 B、下降 C、不變 D、突增 14．一般情況，制作金屬切削刀具時(shí)，硬質(zhì)合金刀具的前角（ C ）高速鋼刀具的前角。 A、設(shè)備 B、加工余量 C、加工精度 D、工件被加工表面的粗糙度 16．FANUC系統(tǒng)中，X指令是（ B ） A、X軸座標(biāo)位臵 B、極坐標(biāo)原點(diǎn)到刀具中心距離 C、旋轉(zhuǎn)角度 D、時(shí)間參數(shù) 17．FANUC系統(tǒng)中，R指令是（ C ） A、半徑值 B、順時(shí)針旋轉(zhuǎn)45186。 A、錐度 B、圓柱度 C、圓度 D、直線度 19. 程序編制中首件試切的作用是（ C ） A、檢驗(yàn)零件圖樣的正確性 B、檢驗(yàn)零件工藝方案的正確性 C、檢驗(yàn)程序單或控制介質(zhì)的正確性，并檢查是否滿(mǎn)足加工精度要求。 A、作用點(diǎn) B、作用面 C、基準(zhǔn)面 D、基準(zhǔn)點(diǎn) 21．影響刀具積屑瘤最主要的因素是( D )。 A、清潔 B、 干燥 C、通電 24．刀庫(kù)和自動(dòng)換刀裝臵稱(chēng)為（ C ）。正確的填“√”，錯(cuò)誤的填“”。（ ） ，只是速度不一樣。（） 4．裝夾工件時(shí)應(yīng)考慮夾緊力靠近主要支承點(diǎn)。耐熱性高，抗彎強(qiáng)度和沖擊韌性都較高的一種刀具材料。（） 編排數(shù)控機(jī)床加工工序時(shí)，為了提高加工精度，采用一次裝夾多工序集中。（X） 四、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐（共20分） 編寫(xiě)出主片模芯的加工程序（說(shuō)明坐標(biāo)原點(diǎn)，在XY平面編程）
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