【正文】 ●看清待裝管線走向，將其擺正，然后插入電熔接頭；●管件（如直接頭）一頭裝好后，將另一根已去氧化皮且做好了清潔的管材插入管件?！裨诔胁暹^程中，如果不小心將管材插入超過標記線，則應敲擊管件退回至標記線；●管件裝配后，應對管件的同心度、水平度進行調整；過大時，應進行調整。管件編號編號由年、月、日和管件序號組成。焊接焊機電源有220V及380V兩種，應核對清楚。10%之內；焊機的輸出線插頭與管件的接線柱連接好，不得有松動現(xiàn)象；如發(fā)現(xiàn)連接處松動，應更換銅接頭?！耖_始焊接一般應注意將輸出調節(jié)旋鈕逆時針調至零位；注意電壓檔位。盡快穩(wěn)定電壓、電流在工藝范圍內?！裾{整參數(shù)焊接時，應及時記錄在案焊接參數(shù)，以便對質量進行跟蹤分析?！癫鹦恫孱^應保證在冷卻過程中不受任何外力作用。冷卻時間與管徑大小及氣候條件有關，一般在1——6個小時之間?！瘳F(xiàn)場焊接前，應預先進行焊接參數(shù)驗證試驗。建議焊接在布管和裝配完成后進行。法蘭連接是將兩個法蘭分別固定在需要連接的兩個管端上。法蘭連接的優(yōu)點是具有可拆性，便于維修。法蘭連接工藝：●核對法蘭片的種類、標準是否符合實際要求，特別要核對法蘭的公稱壓力和公稱直徑。●核對法蘭的緊固件螺栓、螺母、墊圈及密封圈是否符合設計要求。檢查和清理●檢查法蘭密封面。螺栓、螺母的螺紋應完整、無傷痕及毛刺等缺陷；螺栓與螺母應配合良好，無松動或卡澀現(xiàn)象。●密封圈應無老化變質和分層現(xiàn)象，表面不應有折痕、皺紋等缺陷，材質應與設計選定的相一致。●檢查金屬墊片。將活套法蘭、電熱熔法蘭套在管材上，注意活套法蘭的方向，防止裝反。連接前，應將管材在自然狀態(tài)下找正。應將密封圈正確放入密封槽內。目測法蘭平面的水平狀況調整同心圓裝緊固件擰緊螺絲檢查安裝質量與金屬支架的接觸SRTP管道廠商提供塑料—金屬轉換接頭、塑料法蘭等轉換配件，用戶可根據(jù)具體情況靈活選取轉換方式。塑料法蘭處嚴禁選用含金屬材質的墊片，包括半金屬墊片、金屬墊片。兩片法蘭之間的連接需遵循以下規(guī)定：●當管道與法蘭連接時，必須保持直線狀態(tài)安裝，以避免在安裝過程中因非直線的偏移而對法蘭產生應力?！癜惭b螺栓、墊圈（每個螺栓使用標準平墊圈）以及螺母。的十字交叉順序進行安裝。保證塑料法蘭不發(fā)生局部塑性變形為宜?！癞敼艿琅c法蘭凸面連接時，應避免法蘭產生偏移或彎曲。SRTP管道與機械設備連接時，建議在連接部位采用橡膠撓性接頭，并在撓頭靠近設備一側設置固定設施，以避免設備振動對SRTP管道焊接部位產生破壞。同時建議SRTP管道不要以直管形式與設備、儲罐、水池直接相連，建議采用“L”、“U”形等自然轉折的方式與設備、儲罐、水池相連。2在管道施工及日后使用過程中，我們可能對已安裝的SRTP管道系統(tǒng)進行改造，而恰當?shù)氖┕し椒肮に嚂踩迯驮到y(tǒng)。很多種方法可以被使用在原有系統(tǒng)改造項目中。無論使用哪種方法進行連接，但以下要求必須被滿足以確保系統(tǒng)最大的完整性?！?建議要改造的系統(tǒng)在管道焊接前將管網(wǎng)內存水完全放空，可使用真空排水以確保系統(tǒng)內部的水已經(jīng)被排放。在壓力試驗前，使用系統(tǒng)內所設置的閥門將整個系統(tǒng)被打壓的區(qū)域進行分割，以確保對最小范圍空間進行打壓試驗。3管道支墩埋地管道在水平向或垂直向轉彎處、改變管徑處、三通、四通、彎頭和安裝閥門部位，應根據(jù)管道系統(tǒng)設計內水壓力計算管道軸向推力。止推墩可按相應管道設計規(guī)范的規(guī)定計算。彎頭。固定墩、止推墩的設計計算和構造要求可參照CECS17：2000《埋地硬聚氯乙烯給水管道工程技術規(guī)程》的有關條文。管溝開挖管溝的最小寬度應滿足以下條件：將管溝外焊接固化好的管道放置在管溝內（注：焊接固化時間需符合本手冊的要求）。另外尚需考慮垂直土壓、活載、內水壓力等荷載對管道的影響。●如果SRTP管道被敷設在路面承重較大或交通繁華的地帶，例如公路、鐵路以下，推薦在SRTP管道外安裝鋼管或混凝土管。套管結構設計應按路堤主管部門的規(guī)定執(zhí)行?！袢绻鸖RTP管道穿越河道時，應在管道上設置混凝土環(huán)等抗浮的重力設施。開挖的管溝應連續(xù)而不間斷，底部保持相對平滑且無石塊等鋒利物?？墒褂弥辽?00mm的中粗砂作為墊層敷設于管溝底部。管頂覆土應足以保證施加在管道底部的壓力小于設計值。管道敷設特別注意：請勿在管道及配件固化之前對其施加任何壓力。因為晚上氣溫會逐漸降低，收縮會造成管道連接點受向外的應力?；靥罘椒☉梃b當?shù)毓艿缆竦匕惭b經(jīng)驗，用于指導管路敷設?；靥顟陔[蔽工程驗收合格后進行，管道周圍100mm以內的回填土不得含有顆粒粒徑大于100mm的堅硬石（磚）塊。如果條件允許，建議在回填過程中管道保持在103至172Kpa的水壓。在對砂土，沙礫等材料進行夯實過程中，采用振動方式進行回填效果最佳，并要使回填土強度盡量達到飽和狀態(tài)。注水后的回填土在行人可踩踏之前，請勿添加其他回填材料。在大石塊或土塊的周圍或底部不得出現(xiàn)任何未填滿的空隙，同時鋒利的大石塊、土塊、以直徑大于100mm的碎石應被清理。架空承壓SRTP管道的設計、安裝及鋪設SRTP管道穿過建筑物基礎、樓板、屋面、墻體、設備基礎時，要根據(jù)設計要求預留孔洞或埋設套管，管道埋在墻內時，要預留墻槽。這一項要求對鋼筋混凝土結構尤為重要。預留孔洞的尺寸、座標、標高一定要按設計圖紙及施工驗收規(guī)范的要求施工。樓板孔的預留位置（管外壁與墻面距離）必須要保證管道安裝與維修方便以及管道需要保溫時的要求。SRTP管道在穿過地下室或地下構筑物外墻時一般用剛性防水套管（圖1）；有嚴格防水要求時采用柔性防水套管（圖2）。鐵皮套管可用薄鋼板卷成圓筒形，鋼制套管采用比SRTP管道外徑大1~2號的鋼管。穿過管與套管之間的空隙應采用填料密實封堵。管道吊桿及支架支吊架的選擇應滿足管道的安全、經(jīng)濟運行，符合管道的熱脹、冷偏、防振等特殊要求?！裨诠艿郎喜辉试S有軸向位移的地方，應設置固定支架?！裨谒焦艿郎蠠o垂直位移或垂直位移很小的地方，如對管道軸向摩擦力無嚴格限制時，采用滑動支架?！裨谒焦艿郎现辉试S有軸向位移而不允許有橫向位移的地方，應設置導向支架?！駥κ覂燃芸展艿郎喜槐阍O置滑動支架或導向支架時，可采用吊架。支吊架的安裝SRTP管道是高密度聚乙烯基復合材料，如果建筑物發(fā)生火災，管道將燃燒、熔化，不能發(fā)揮消防管道作用。橫管嚴禁在燃氣灶具、燃氣熱水器上方敷設。l●當建筑內明敷直徑≥110毫米給水支管接入管道井內的豎管時，在穿越管道井壁處應采取設置阻火圈等防延燃措施?！褡杌鹑Φ确姥尤籍a品的耐火權限，應根據(jù)設置位置參照《建筑設計防火規(guī)范》及《高層民用建筑設計防火規(guī)范》等有關規(guī)定執(zhí)行?！褡杌鹑Φ确姥尤籍a品屬消防產品，必須按規(guī)定辦理消防產品認可手續(xù)，無消防產品認可手續(xù)的產品不得在建設工作中使用。管道系統(tǒng)現(xiàn)場水壓試驗壓力試驗前，對埋地管道試驗管段應檢查除管道接口處的外露部分，；管道系統(tǒng)必須設置的止推墩、支墩和錨固設施是否達到承載力要求；對室內管道系統(tǒng)應全面檢查各種錨固措施是否牢靠?！?埋地管道應進行強度和嚴密性試驗，以水為介質。Q=3*di/25*Ft/=di管內徑壓力降法試驗結果應符合下列規(guī)定：給水管道在試驗壓力Ft（Mpa）作用下穩(wěn)壓1h，；（Mpa）作用下穩(wěn)壓2h。嚴密性和強度試驗，可參照CECS空氣必須從管道系統(tǒng)（無論塑料管材或金屬管材）中被排出，從而避免在系統(tǒng)打壓過程中空氣對封閉系統(tǒng)管材造成一定的損害。如果在系統(tǒng)打壓過程中發(fā)現(xiàn)有壓力泄漏，應立即將有問題的管道及配件拆除。6SRTP管道雖然是一種鋼絲網(wǎng)骨架復合管材，但是在機械強度方面依然不具備金屬管材的剛性，因此有必要對SRTP管道及配件的運輸、貯存和安裝進行培訓。運輸由于不適當?shù)牟僮鬟^程，而導致管道及配件表面出現(xiàn)刮痕、破裂或擦傷，應及時割斷并丟棄受損管段。貯存及裝卸如在室外在長期貯存，需要使用非透明材料對其進行包裹。SRTP管道采用焊接，對其圓度有較高的要求。SRTP管道配件應盡量儲藏在原有包裝內以避免灰塵及其他可能對其產生的損壞。SRTP管道及配件貯存期一般不超過兩年。裝卸時吊索應采用較寬的柔韌皮帶、吊帶或繩，不得采用鋼絲繩或鐵鏈直接接觸吊裝管材。鋼絲網(wǎng)聚乙烯塑料復合管安裝由于管道的轉彎、開三通與變徑時，需要待定的長度，根據(jù)所需圖紙設計的長度尺寸，將管材截斷。切割管材端口使用PE焊條用焊槍進行手工塑料熱堆焊將鋼絲遮蓋，焊條應盡可能平滑，端面嚴禁鋼絲暴露。為了提高熔接性能，管材的熔接面需去氧化層，采用千葉片打磨處理，去氧化層時應均勻打磨整個周邊，面面俱到，不允許漏刮，刮削長度大于管件承插深度30mm。（丙酮）擦洗抹布或棉紗在使用過程中弄臟時，必須要及時用清水洗干凈。如未涼干，焊接時易產生氣泡，影響熔接面的粘合。如承插不到位，加熱部份露空，融熔接面積減少，承壓能力大大降低，且焊接時管件內將會塑料熔塌，造成管件焊穿。De160De355口徑在正常安裝時采用1套緊繩器，用在管件的正上方，緊繩器的作用：一、起拉緊承插作用，焊接時不易外移，二、起扶正管件與管材的配合間隙作用。任何口徑管件安裝時一定要保證管件處呈水平直線。另一頭，De50172。De315以上大口徑管材采用手搖葫蘆（拉緊器）輔助承插到位。安裝完后，將管件與管材連接處調整到同一個同心度、水平度，管件處不能出現(xiàn)嚴重的V字型，一般角度不超過15度。管材與管材的連接是通過管件以電熔的方式進行熔接的，熔接要根據(jù)熔接原理做好焊機的操作。冷卻時間應根據(jù)氣候條件、管件大小等確定。壓力試驗前，對埋地管道系統(tǒng)試壓段，應檢查管道回填土是否符合除管道接口處外露外，管道系統(tǒng)上必須設置的止推墩、支墩及錨固設施是否達到強度要求，對室內管道系統(tǒng)應全面檢查各安裝件是否到位，且牢固。強度試驗的目的是檢查管道的機械性能；嚴密性試驗的目的是檢查管道的連接質量。采用水壓試驗法試驗，管道嚴密性試驗及強度試驗必須以水為介質。，應根據(jù)現(xiàn)場情況做好水源引接及排水疏導路線的設計。當壓力升到工作壓力，穩(wěn)壓1小時。1).試壓管段除管道接口處外露外，管頂必須覆土，不具有抗荷載強度的機械端應臨時用支撐固定或錨固使之在承壓時不產生運動。2)當管道最后一個焊接接頭焊完24小時以上，方可注水進行壓力試驗。3)管道水壓試驗前，應編制試驗設計，其內容包括：進水管路、排氣孔及排水孔的設計排水疏導措施4)后背應設在原狀土上，土質松軟時應采取胛骨措施。1)灌水前，在試驗管段的上游管頂及管段中的凸起點應設排氣閥。加壓宜采用手動泵緩慢升壓。每升一級應檢查后背、支墩、管身及接口，當無異?，F(xiàn)象時再繼續(xù)升壓。4)對系統(tǒng)緩慢升壓，至工作壓力后，停止加壓，穩(wěn)定1小時。檢查管道及所有的接頭、附配件等是否有滲漏現(xiàn)象。5)在約10分鐘內，將系統(tǒng)升壓至試驗壓力（），保持恒壓10min，檢查接口、管身無破損及漏水現(xiàn)象時，管道強度實驗為合格。6)管道嚴密性試驗?？裳a水維持恒壓。Q≤式中：Q=補水量[L/(min?km)]若補水量滿足上式要求，則認為該管段水密性試驗合格。7)當管道內徑≤400mm，在試驗壓力下，也可認為嚴密性試驗合格（GB5026897，）。8)強度試驗時，,可不補水而認為強度試驗合格。（一）回填規(guī)定在試驗前，除接頭部位可外露外（用遮蓋物遮蓋避免陽光直射），；密閉性檢驗合格后，應及時回填接頭部份。如因回填造成管材、接頭損壞，由回填方負完全責任。、檢查井等構筑物兩側同時對稱進行，并確保管道和構筑物不產生位移。（限位措施由土建單位提出，由監(jiān)理公司和生產廠家認同）不得回填淤泥、有機物和凍土，回填土中不得含有石塊、磚及其他雜硬物體。，在回填達到規(guī)定高度后，方可拔除鋼板樁。當采用砂灌填時，可沖水密實；必要時也采取用邊拔樁邊注漿的措施。當管徑較大、管頂覆土較高時，可在管內設置臨時支撐或采取預變形等措施。，可采用碎石屑、粒徑小于40mm的砂礫、中砂、粗砂或開挖子網(wǎng)掩碼良質土。+30176。，可在管道基礎層和溝槽回填土內鋪設土工布對管道的橫向和縱向加固。最佳密實度95%砂石料或最大顆粒徑小于40㎜級碎石管道基礎管底基礎層中砂、粗砂土弧基礎中心角2ɑ加30176。95%中砂、粗砂管道兩側95中砂、粗砂、碎石、最大顆粒徑小于40㎜級配砂礫管道兩側90管道上部原土