動火安全作業(yè)管理制度-閱讀頁
2024-08-24 03:00本頁面
【正文】 進行動火作業(yè)，應由工程項目所在單位按照動火等級審批權(quán)限嚴格按照《動火作業(yè)安全管理制度》實施。 在正常生產(chǎn)裝置內(nèi)，凡是可動可不動的一律不動；，移到安全區(qū)域動火；，一律禁止。，嚴禁帶料，帶壓和開車動火。因生產(chǎn)需要確需動火作業(yè)時，動火作業(yè)應升級管理。、外來車輛駕駛員、參觀學習人員和聯(lián)系業(yè)務人員由接待或業(yè)務相關(guān)單位負責人進行告知，嚴格遵守公司關(guān)于禁火、禁煙管理的規(guī)定，違反規(guī)定在禁煙區(qū)內(nèi)吸煙者，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，將根據(jù)公司相關(guān)規(guī)定對接待或業(yè)務相關(guān)單位負責人進行處理；、外來施工人員在禁火區(qū)域內(nèi)動火作業(yè)，必須按照規(guī)定辦理“動火、用火作業(yè)審批”，方可進行用火作業(yè)。、易爆可燃物品的倉庫、重點防火部位安裝明火設施。、罐區(qū)及易燃易爆區(qū)必須佩帶阻火器，并在門衛(wèi)處登記后方可進入，進入其它各單位生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)在門衛(wèi)登記并履行“入場告知”手續(xù)后方可進入。 、凡處于易燃易爆場所的動火作業(yè)，地面如有可燃物、空洞、窨井、地溝、水封等，應檢查分析，距用火點15 m以內(nèi)的，應采取清理或封蓋等措施；、對于用火點周圍有可能泄漏易燃、可燃物料的設備，應采取有效的空間隔離措施。、塑料等可燃物質(zhì)制造的容器、設備、區(qū)域內(nèi)動火，要做好防火隔熱措施，防止熾熱焊渣引起火災；，周圍設備遮蓋，附近不準有丙酮等揮發(fā)性強的易燃物，用于生產(chǎn)或敞開存放，擦洗設備等，同時易燃易爆物料在動火期間不得通過動火現(xiàn)場。、設備、管道等生產(chǎn)、儲存裝置的生產(chǎn)設備上動火作業(yè)，應將其與生產(chǎn)系統(tǒng)徹底隔離，并進行清洗、置換，分析合格后方可動火作業(yè)；、易燃物質(zhì)徹底清理干凈，然后用蒸氣或空氣吹掃或水洗，并保持足夠的時間和次數(shù)，保證容器內(nèi)無可燃、爆氣體或液體，最后還要放滿清水；，并加設備盲板，進行徹底隔絕動火，車間易燃易爆物料必須清理干凈。、氣體容器和設備上檢修作業(yè)時，必須穿戴專用勞保護品，在本單位有關(guān)職能人員的監(jiān)護下進行，應先查明其內(nèi)部介質(zhì)及其走向，并制訂相應的安全防火措施。、使用、儲存氧氣的設備上進行動火作業(yè)，氧含量不得超過15%。、冒、滴、漏易燃物等其他緊急情況時，應停止動火。如遇不合格處，應重新檢修，直至合格為止。，監(jiān)火人員應把消防器材放回原位； 動火完畢，電焊人員應熄滅余火，切斷電焊機電源，關(guān)掉乙炔和氧氣發(fā)生器，檢查確保安全后，方可離開。 在生產(chǎn)不穩(wěn)定的情況下不得進行帶壓不置換動火作業(yè)。 動火作業(yè)過程中，應使系統(tǒng)保持正壓，嚴禁負壓動火作業(yè)。動火作業(yè)風險分析和安全措施序號風險分析安全措施選項√1設備/區(qū)域未徹底隔絕用盲板徹底隔絕2設備/區(qū)域內(nèi)存在易燃易爆物質(zhì)進行置換、沖洗至分析合格3周圍15m內(nèi)或下方有易燃物清除易燃物4現(xiàn)場通風不好打開門窗、必要時強制通風5風力5級以上不可避免時生級管理6高處作業(yè)系安全帶、戴安全帽7高處作業(yè)火花飛濺采取圍接措施8塔、油罐、容器等設備內(nèi)動火爆炸分析和含氧量測定合格后方
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