【正文】 遭受洪水威脅。廠區(qū)內(nèi)主要道路寬度為6米，主要轉(zhuǎn)彎道路半徑控制在9米以上，可以滿足基本行車需要，廠房間的防火間距和安全距離滿足需要。、有害因素辨識廠區(qū)道路寬度、出入口設(shè)置不夠或道路設(shè)置不合理將會造成運(yùn)輸不暢，人流與物流混雜，易發(fā)生交通事故，在發(fā)生火災(zāi)事故時，將對人員疏散和消防搶險造成困難，增大事故的范圍；原料倉庫若設(shè)置不合理或未設(shè)置于廠區(qū)邊緣地帶，這是運(yùn)輸車輛穿越整個廠區(qū)或人流集中的地帶，不僅會帶來安全隱患還會影響廠內(nèi)交通。如果氯庫或加氯加藥間發(fā)生火災(zāi)時，由于次入口不暢，消防車輛不能有最近路線到達(dá)事故現(xiàn)場。該污水處理廠內(nèi)所有江筑物耐久年限50年，結(jié)構(gòu)安全等級為二級，建筑耐火等級為二級，辦公樓及輔助廠房均設(shè)置了兩個或兩個以上的出入口，能夠滿足正常生產(chǎn)和應(yīng)急疏散及搶險的需要，建（構(gòu)）筑物間的法規(guī)或距離均能滿足《建筑設(shè)計防火規(guī)范》的規(guī)定，可有效避免火災(zāi)的蔓延。城市污水由進(jìn)水汞房提升經(jīng)進(jìn)廠污水管道送到沉砂池，沉砂池前的進(jìn)水渠道上設(shè)置階梯形細(xì)格棚，以上部分主要是去除污水中的懸浮物或漂浮物以及砂粒，當(dāng)懸浮物體積過大時可能造成細(xì)格棚堵塞，導(dǎo)致預(yù)處理污水不能順利流入沉砂池。2）生物化處理（1）吸附廢水與活性污泥微生物充分接觸，形成懸濁混合液，活性污泥有著很大的表面積，在表面上覆蓋著多糖類的粘滯層。（2）微生物的培植與代謝污水中的微生物組成是復(fù)雜的，根據(jù)微生物存在表面積大、代謝速度快、轉(zhuǎn)化快、繁殖旺盛、易變異等特性，微生物在城市污水處理過程中的生物降解作用是很重要的。（3）脫氮除磷該過程中好氧厭氧平衡難以掌握，易造成城市污水中氮或磷的超標(biāo)，如果未能有效的控制城市污水中的氮、磷含量，一旦將這種富氮或富磷污水排放，極易造成水體的富營養(yǎng)化。水體中由于藻類和異養(yǎng)細(xì)菌的代謝活動，耗盡了水中的溶解氧，大量的藻類覆蓋在水面上，大氣中的氧不易溶于水，造成水體缺氧，使游浮動物、魚類無法生存。（4）絮凝和沉淀絮凝主要是促使細(xì)菌間相互凝聚，結(jié)成絨粒。倘若絮凝和沉淀的效果不能達(dá)到設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，對城市污水達(dá)標(biāo)排放存在一定程度的影響。如果未設(shè)置污水事故性排放防護(hù)設(shè)施，當(dāng)發(fā)生事故性排放時，將會造成地下水、地表水以及環(huán)境的污染。待脫水的剩余污泥長時間堆放在儲泥池中，遇氣溫過高、通風(fēng)不暢，污泥散發(fā)的臭氣將對作業(yè)人員造成生理或心理的影響，嚴(yán)重的會造成頭昏、胸悶、惡心和中毒窒息等危害。污泥泥餅由刮泥板剝離，剝離泥餅的濾布不及時用噴射水洗刷，容易堵塞濾布孔，造成設(shè)備損害、財產(chǎn)損失等方面的影響。如果未及時處理污泥，隨意堆放或丟棄，不僅會造成空氣的污染，當(dāng)遇到風(fēng)吹雨淋時，還會造成地下水體的二次污染。污泥堆放高度過高，可能會造成坍塌等危險。消毒過程中，當(dāng)氯氣鋼瓶、加氯機(jī)、連接管線及其用來通氣的PVC管道發(fā)生故障時，有可能造成氯氣泄漏，引發(fā)作業(yè)人員中毒、窒息事故。參照《企業(yè)職工傷亡事故分類》（GB64411986），綜合考慮起因物、引起事故的誘導(dǎo)性原因、致害物和傷害方式等，其整個工藝系統(tǒng)可能存在的危險、有害因素如下表所列：工藝裝置危險、有害因素一覽表表11序號 工藝裝置或設(shè)備主要危害因素危害程度1粗格棚間其它傷害正常情況下不會受到危害2提升汞房機(jī)械傷害、觸電、噪聲和振動正常情況下不會受到危害3細(xì)格棚其它傷害正常情況下不會受到危害4旋流沉砂池其它傷害正常情況下不會受到危害5計量槽6ASBR生化池高處墜落、淹溺正常情況下不會受到危害7鼓風(fēng)機(jī)房噪聲、振動、觸電正常情況下不會受到危害8接觸池中毒、窒息（檢修時）正常情況下不會受到危害9加氯加藥間中毒、窒息、容器爆炸、火災(zāi)正常情況下不會受到危害10儲泥池其它傷害正常情況下不會受到危害11濃縮及脫水機(jī)房機(jī)械傷害、觸電、噪聲和振動正常情況下不會受到危害、有害因素辨識1）變電室及配電室觸電事故變電室及配電室發(fā)生觸電傷害的機(jī)率遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于其他傷害，引起觸電事故除了設(shè)備自身的原因外，大部分是由于違章操作和作業(yè)引起，如線路檢修時不裝設(shè)或未按規(guī)定裝設(shè)接地線；裝設(shè)接地線后不按規(guī)定檢測；在帶電設(shè)備附近工作時，安全距離不夠或無保護(hù)措施；跨越安全圍欄或安全警戒線，工作人員誤碰帶電設(shè)備；工作人員擅自擴(kuò)大工作范圍而觸及帶電體；不戴絕緣手套使用金屬電動工具接觸帶電體；違章操作、違章指揮造成錯作人員誤合電閘而使檢修人員觸電。電源線路凌亂或破裂，容易使人遭受電擊。3）電氣火災(zāi)引發(fā)的中毒、窒息事故變、配電室內(nèi)發(fā)生火災(zāi)，導(dǎo)致電氣設(shè)備及線路燃燒將會產(chǎn)生大量毒煙，在撲救時未戴防護(hù)面具容易造成人員中毒、窒息事故。電氣線路雷擊時，雷電侵入波將沿電氣線路傳入戶內(nèi)及設(shè)備，造成設(shè)備損壞，容易形成火災(zāi)事故。、有害因素辨識1）起重機(jī)械本項目生產(chǎn)過程中，起重機(jī)械主要是用于設(shè)備修理時吊裝、拆卸設(shè)備及其零件，也有用于工藝生產(chǎn)中物料的輸送。常見的起重機(jī)械事故有：擠壓、撞擊、鉤掛、墜落、出軌、倒塌、傾翻、折斷、觸電等。造成這些事故的主要原因是操作因素、設(shè)備因素和環(huán)境因素。② 設(shè)備因素主要有：——吊具失效，如吊鉤、抓斗、鋼絲繩、網(wǎng)具等損壞而造成的重物墜落；——起重設(shè)備的操縱系統(tǒng)失靈或安全裝置失效而引起的事故，如制動裝置失靈而造成重物的沖擊和夾擠；——構(gòu)件強(qiáng)度不夠?qū)е碌氖鹿剩缢狡鹬貦C(jī)的傾倒，其原因是塔岙的傾履力矩超過其穩(wěn)定力矩所致；——電器損壞而造成的觸電事故；——因啃軌、超磨損或彎曲造成的橋式起重機(jī)出軌事故等。2）傳送設(shè)備該廠常用的傳送設(shè)備有帶式輸送機(jī)。② 擦傷：肢體與運(yùn)動部件接觸而被擦傷。④ 撞擊傷害：不正確的傷害或者物料高處墜落造成的傷害。對污水進(jìn)行消毒所使用的液氯儲罐存在的危險因素是氯氣瓶破裂導(dǎo)致氯氣泄漏。、有害因素辨識該污水處理廠的主要登高裝置有梯子。、有害因素辨識該項目使用的危險化學(xué)品液氯為劇毒物質(zhì)。危險化學(xué)品在儲運(yùn)過程中不按規(guī)范操作，可能會造成泄漏、火災(zāi)、爆炸、人員中毒傷亡、財產(chǎn)損失。其危險、有害因素如下：1） 遠(yuǎn)離身體軀干拿取火操作重物；2） 超負(fù)荷的推拉重物；3） 不良的身體運(yùn)動或工作姿勢，尤其是軀干扭轉(zhuǎn)、彎曲、伸展取東西； 4) 超負(fù)荷的負(fù)重運(yùn)動，尤其是舉起或搬下重物的距離過長，搬運(yùn)重物的距離過長；5）符合有突然運(yùn)動的風(fēng)險；6）手工操作的時間及頻率不合理；7）沒有足夠的休息及恢復(fù)體力的時間；8）工作節(jié)奏及速度安排不合理。這類單元一旦發(fā)生事故，將造成嚴(yán)重的人員傷亡和財產(chǎn)損失。1）單元內(nèi)存在危險物質(zhì)為單一品種，則該物質(zhì)的數(shù)量即為單元內(nèi)危險物質(zhì)總量，若等于或超過相應(yīng)的臨界量，則定位重大危險源；2）單元內(nèi)存在多種物質(zhì)時，則按式（1）計算，若滿足式（1），則定位重大危險源：q1/Q1+q2/Q2+……qn/Qn≥1………………………………（1）式中：q1，q2……qn——每種危險物質(zhì)實際存在量，t。污水處理廠的液氯實際存儲量：4t+4t+2t=10t液氯儲存區(qū)的臨界量：10t即得：10t/10t=1因此，液氯儲存區(qū)：構(gòu)成重大危險源根據(jù)對工程資料的分析及對類比工程的調(diào)研，本項目可能發(fā)生的事故和職業(yè)危害，主要人身傷害事故及職業(yè)危害如下：該工藝過程中用來消毒的物料為氯氣。氯氣泄漏會嚴(yán)重刺激皮膚、眼睛、粘膜；高濃度時，有窒息作用，引起喉肌痙攣、粘膜腫脹、惡心、嘔吐、焦慮和急性呼吸道疾病、咳嗽、咯血、胸痛、呼吸困難、支氣管炎、肺水腫、肺炎、惡心；還會刺激鼻、口、喉，隨濃度升高引起咳嗽，甚至因喉肌痙攣而引起死亡。、爆炸事故1）氯中含情濃度達(dá)到其爆炸極限將發(fā)生爆炸事故；2）液氯中三氯化氮的集聚，受振動、沖擊而引發(fā)的爆炸事故；3）壓力容器、壓力管道等發(fā)生的爆炸；4）配電室、控制室等發(fā)生的電氣火災(zāi)事故。系統(tǒng)工程的主要危害因素有噪聲、振動、毒物、異常氣象條件、生物因素，可能會對作業(yè)人員造成噪聲聾、振動造成的血管病變、毒物會產(chǎn)生中毒窒息、異常氣象條件會造成高溫、高寒、高濕及輻射危害、生物因素造成的生物病變危害。該系統(tǒng)中存在以上危險有害因素，是因為生產(chǎn)過程中客觀上存在著人的不安全行為和物的不安全狀態(tài)，往往事故的發(fā)生都有一個危害發(fā)生源，并與能量轉(zhuǎn)換有著密切關(guān)系，事故的直接原因不外乎是人的不安全行為或人為失誤和物的不安全狀態(tài)或故障兩大因素互為作用的結(jié)果。事故間接原因多為社會的諸多因素，事故的基礎(chǔ)原因一般為企業(yè)的管理因素，導(dǎo)致事故發(fā)生將是基礎(chǔ)原因、直接原因、間接原因的因果關(guān)系。1）心理因素：感情、意識、態(tài)度、宗教、心理缺陷、教育背景、民族習(xí)慣等方面的因素差異。人的不安全行為有如下種類：人的不安全行為 表12分類號分類分類號分類1操作錯誤、忽視安全、忽視警告5冒險進(jìn)入危險場所未經(jīng)許可開動、關(guān)停、移動機(jī)器6接近漏料處（無安全設(shè)施）開動、關(guān)停機(jī)器時未給信號采伐、集材、運(yùn)材、裝車時，未離危險區(qū)開關(guān)未鎖緊，造成意外轉(zhuǎn)動、通電泄漏等未經(jīng)安全監(jiān)察人員允許進(jìn)入消毒池中忘記關(guān)閉設(shè)備調(diào)車場超速上下車忽視警告標(biāo)志、警告信號7攀、坐不安全位置（如平臺護(hù)欄、汽車擋板、吊車吊鉤）操作錯誤（指按鈕、閥門、扳手、把柄等的操作）8在直吊物下作業(yè)、停留奔跑作業(yè)9機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時加油、修理、檢查、調(diào)整、焊接、清掃等工作機(jī)器超速運(yùn)轉(zhuǎn)10有分散注意力行為違章駕駛機(jī)動車11在必須使用個人防護(hù)用品用具的作業(yè)或場合中，忽視其使用酒后作業(yè)未戴護(hù)目鏡和或面罩客貨混載未戴防護(hù)手套其他未穿安全鞋2造成安全裝置失效未戴安全帽拆除了安全裝置未佩戴呼吸護(hù)具調(diào)整的錯誤造成安全裝置失效未佩戴安全帶其他未戴工作帽3使用不安全設(shè)備其他臨時使用不牢固的設(shè)施12不安全裝束使用無安全裝置的設(shè)備在右旋轉(zhuǎn)零部件的設(shè)備旁作業(yè)穿過肥大服裝其他操縱帶右旋轉(zhuǎn)零部件的設(shè)備時戴手套4手代替工具操作用手代替手動工具1）設(shè)備設(shè)計缺陷，例如材料不合格、強(qiáng)度不夠、結(jié)構(gòu)性差；2）制造瑕疵、工藝參數(shù)設(shè)計不準(zhǔn)、流程設(shè)計部合理；3）作業(yè)場所布局不合理、環(huán)境不適合工藝要求；4）設(shè)備使用上的缺陷、原料選用或固有的缺陷；5）維修、保養(yǎng)上的缺陷、降低安全可靠性；6）人機(jī)界面缺陷、安全鏈鎖缺陷；7）能量意外釋放、能量轉(zhuǎn)移釋放。事故的直接原因是人的不安全行為和物的不安全狀態(tài)。后者雖是間接原因，但卻是背景因素，且常常是事故發(fā)生的本質(zhì)原因?？陀^上一旦出現(xiàn)隱患，主觀上又有不安全行為，就會立即顯現(xiàn)為傷亡事故。3評價方法的選擇和評價單元的確定安全驗收評價是在建設(shè)項目竣工、試生產(chǎn)運(yùn)行正常后，對建設(shè)項目的設(shè)施、設(shè)備、裝置實際運(yùn)行狀況及管理狀況的安全評價；是安全“三同時”審查的最后一關(guān)。針對安全驗收評價的目的，本項目的工藝過程、裝置特點及其原輔材料、產(chǎn)品的特性，結(jié)合國內(nèi)外評價方法，以及《安全驗收評價導(dǎo)則》的有關(guān)規(guī)定，本項目選用“安全檢查表法”，針對工程實施情況與設(shè)計方案是否相符，針對試運(yùn)行過程中是否安全有效，對法律、法規(guī)、工程中所使用的標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)的符合性進(jìn)行檢查驗收，并使用科學(xué)的評價方法對工程中的每個環(huán)節(jié)進(jìn)行分析、評價。安全檢查表（Check List）法是通過安全檢查發(fā)現(xiàn)潛在危險的一種有力工具。安全檢查表分析利用檢查條跨難找相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范等對已知的危險類別、設(shè)計缺陷以及與一般工藝設(shè)備、操作、管理憂患的潛在危險性和有害性進(jìn)行判別檢查。1）周邊環(huán)境安全檢查表2）單元評價本項目經(jīng)XX發(fā)展計劃委員會立項批復(fù)，符合當(dāng)?shù)爻擎?zhèn)規(guī)劃，城區(qū)周圍運(yùn)輸便利；本項目生產(chǎn)裝置與相鄰的工廠、公路的間距符合有關(guān)設(shè)計規(guī)范規(guī)定；廠址標(biāo)高高于嘉陵江20年一遇和50年一遇最高洪水位，XX市地處嘉陵江中下游，城市以降而傍，區(qū)域地理標(biāo)高較低，污水處理廠只能建到城市下游，特大洪水對污水處理工程存在一定程度的威脅，建設(shè)方應(yīng)對此問題作出應(yīng)急救援預(yù)案，以便遭受洪水威脅時，可以妥善處理，降低受災(zāi)程度。4） 整改措施由于廠址地處河灘，廠內(nèi)應(yīng)建立防洪管理制度及防洪應(yīng)急機(jī)構(gòu)，編寫防洪應(yīng)急救援預(yù)案，并配備相應(yīng)的防洪器材，特別是雨季時應(yīng)注重防洪工作。符合總體規(guī)劃要求3廠址應(yīng)滿足工業(yè)企業(yè)近期所必需的場地面積和適宜的地形坡度。GB5018793；符合規(guī)范要求符合4廠址應(yīng)位于不受洪水、潮水或內(nèi)澇威脅的地帶GB5018793；廠址地坪標(biāo)高約273米，高于20年一遇和50年一遇洪水位符合5工業(yè)企業(yè)總體規(guī)劃，應(yīng)結(jié)合工業(yè)企業(yè)所在區(qū)域的技術(shù)經(jīng)濟(jì)、自然條件等進(jìn)行編制，并應(yīng)滿足生產(chǎn)、運(yùn)輸、防震、防洪、防火、安全、衛(wèi)生環(huán)境保護(hù)和職工和職工生活設(shè)施的需要，經(jīng)多方案技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較落后，擇優(yōu)確定。符合6向大氣排放有害氣體、煙、霧、粉塵等有害物質(zhì)的工業(yè)企業(yè)，應(yīng)位于居住區(qū)全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)。符合1）廠區(qū)總平面布置安全檢查表廠區(qū)總平面布置安全檢查表 表14序號檢查內(nèi)容檢查依據(jù)檢查記錄檢查結(jié)果1 總平面布置，應(yīng)在總體規(guī)劃的基礎(chǔ)上，根據(jù)工業(yè)企業(yè)的性質(zhì)、規(guī)模、生產(chǎn)流程、交通安全、環(huán)境保護(hù)，以及防火、安全、衛(wèi)生、施工及檢修等要求，結(jié)合場地自然條件，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后擇優(yōu)確定GB5018793 污水處理廠總平面布置按功能分區(qū)及工藝流程的