【正文】 在樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高以上應(yīng)加灌50cm以上，以便灌注結(jié)束后將此段混凝土清除。試件應(yīng)施加標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，強(qiáng)度測(cè)試后應(yīng)填試驗(yàn)報(bào)告表。有關(guān)混凝土灌注情況，在灌注前應(yīng)進(jìn)行坍落度、含氣量、入模溫度等檢測(cè)；在各灌注時(shí)間、混凝土面的深度、導(dǎo)管埋深、導(dǎo)管拆除以及發(fā)生的異常現(xiàn)象等，應(yīng)指定專人進(jìn)行記錄。表1 鉆孔樁鉆孔允許偏差序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差（mm）1孔徑不小于設(shè)計(jì)孔徑2孔深不小于設(shè)計(jì)孔深3孔位中心偏心≤504傾斜度≤1% 5澆筑混凝土前樁底沉渣厚度摩擦樁≤200表2 鉆孔樁鋼筋骨架允許偏差序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差（mm）1鋼筋骨架在承臺(tái)底以下長(zhǎng)度177。203主鋼筋間距177。205箍筋間距或螺旋筋間距177。施工人員根據(jù)工藝試驗(yàn)和配備的人員、機(jī)械選用最佳組合，人員配置見表。八、主要機(jī)具設(shè)備主要機(jī)械：SR22OC型旋挖鉆機(jī)１臺(tái)。九、鉆孔樁常見事故的預(yù)防及處理。1）坍孔原因①、泥漿相對(duì)密度不夠及其它泥漿性能指標(biāo)不符合要求，使孔壁未形成堅(jiān)實(shí)泥皮。③、護(hù)筒埋置太淺，下端孔口漏水、坍塌或孔口附近地面受水浸濕泡軟，或鉆機(jī)直接接觸在護(hù)筒上，由于振動(dòng)使孔口坍塌，擴(kuò)展成較大坍孔。⑤、提出鉆錐鉆進(jìn)，回轉(zhuǎn)速度過快，空轉(zhuǎn)時(shí)間太長(zhǎng)。⑦、清孔后泥漿相對(duì)密度、粘度等指標(biāo)降低，用空氣吸泥機(jī)清孔泥漿吸走后未及時(shí)補(bǔ)漿（或水），使孔內(nèi)水位低于地下水位。⑨、吊入鋼筋骨架時(shí)碰撞孔壁。②、發(fā)生孔口坍塌時(shí)，可立即拆除護(hù)筒并回填鉆孔，重新埋設(shè)護(hù)筒再鉆。④、清孔時(shí)應(yīng)指定專人補(bǔ)漿（或水），保證孔內(nèi)必要的水頭高度。應(yīng)扶正吸泥機(jī)，防止觸動(dòng)孔壁。⑤、吊入鋼筋骨架時(shí)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)鉆孔中心豎直插入，嚴(yán)防觸及孔壁。③、擴(kuò)孔較大處，鉆頭擺動(dòng)偏向一方。⑤、鉆桿彎曲，接頭不正。②、由于主動(dòng)鉆桿較長(zhǎng)，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)上部擺動(dòng)過大。③、鉆桿接頭應(yīng)逐個(gè)檢查，及時(shí)調(diào)正，當(dāng)主動(dòng)鉆桿彎曲時(shí)，要用千斤頂及時(shí)調(diào)直。1）掉鉆落物原因①、掉鉆落物原因卡鉆時(shí)強(qiáng)提強(qiáng)扭，操作不當(dāng)，使鉆桿或鋼絲繩超負(fù)荷或疲勞斷裂。③、電動(dòng)機(jī)接線錯(cuò)誤，鉆機(jī)反向旋轉(zhuǎn)，鉆桿松脫。⑤、操作不慎，落入扳手、撬棍等物。②、經(jīng)常檢查鉆具、鉆桿、鋼絲繩和聯(lián)結(jié)裝置。擴(kuò)孔和縮孔擴(kuò)孔比較多見，一般表局部的孔徑過大。若只孔內(nèi)局部發(fā)生坍塌而擴(kuò)孔，鉆孔仍能達(dá)到設(shè)計(jì)深度則不必處理，只是混凝土灌注量大大增加?？s孔即孔徑的超?？s小，一般表現(xiàn)為鉆機(jī)鉆進(jìn)時(shí)發(fā)生卡鉆、提不出鉆頭或者提外鳴叫的跡象。各種鉆孔方法均可能發(fā)生縮孔。對(duì)于有縮孔現(xiàn)象的孔位,鋼筋籠就位后須立即灌注,以免樁身縮徑或露筋.鉆孔漏漿1）漏漿原因①、在透水性強(qiáng)的砂礫或流砂中，特別是在有地下水流動(dòng)的地層中鉆進(jìn)時(shí)，稀泥漿向孔壁外漏失。③、護(hù)筒制作不良，接縫不嚴(yán)密，造成漏漿。2）處理辦法①、凡屬于第一種情況的回轉(zhuǎn)鉆機(jī)應(yīng)使用較粘稠或高質(zhì)量的泥漿鉆孔。②、屬于護(hù)筒漏漿的，應(yīng)按前述有關(guān)護(hù)筒制作與埋設(shè)的規(guī)范規(guī)定辦理。如漏水嚴(yán)重，應(yīng)挖出護(hù)筒，修理完善后重新埋設(shè)。原因：由于計(jì)算錯(cuò)誤，使導(dǎo)管下口距離孔底太高或太低。太低了使首批砼下落困難，造成泥漿與混凝土混合。也可將拼裝好的導(dǎo)管直接下到孔底，相互校核長(zhǎng)度。 原因：由于計(jì)算錯(cuò)誤，造成首批砼數(shù)量不夠，埋管失敗。⑶首批混凝土品質(zhì)太差?；蛱涠忍?，造成離析。⑷導(dǎo)管進(jìn)漿。2）處理辦法首批混凝土封底失敗后，應(yīng)撥出導(dǎo)管，提起鋼筋籠，立即清孔。預(yù)防措施：施工前應(yīng)做好過程能力鑒定，對(duì)于部分設(shè)備考慮備用；對(duì)于發(fā)生的事故應(yīng)有應(yīng)急預(yù)案。⑵如斷樁距離地面較淺，可采用接樁。灌注過種中坍孔1）事故原因和預(yù)防措施原因：由于清孔不當(dāng)、泥漿過稀、下鋼筋籠時(shí)碰撞孔壁、致使在灌注過程中發(fā)生坍孔。②、發(fā)生孔口坍塌時(shí)，可立即拆除護(hù)筒并回填鉆孔，重新埋設(shè)護(hù)筒再鉆。④、清孔時(shí)應(yīng)指定專人補(bǔ)漿（或水），保證孔內(nèi)必要的水頭高度。應(yīng)扶正吸泥機(jī)，防止觸動(dòng)孔壁。⑤、吊入鋼筋骨架時(shí)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)鉆孔中心豎直插入，嚴(yán)防觸及孔壁。⑵如無法繼續(xù)灌注，應(yīng)及時(shí)回填重新成孔。1）事故原因和預(yù)防⑴導(dǎo)管撥空原因：由于測(cè)量和計(jì)算錯(cuò)誤，致使灌注砼時(shí)導(dǎo)管撥空，對(duì)管內(nèi)充滿泥漿；或?qū)Ч苈裆钸^少，泥漿涌入導(dǎo)管。⑵掉管 原因：導(dǎo)管接頭連接不符合要求；導(dǎo)管掛住鋼筋籠，強(qiáng)拉拉脫等。2）處理辦法⑴混凝土面距離地面較深時(shí)應(yīng)重新成孔。灌注過程中混凝土上升困難、不翻漿。⑵混凝土和易性太差。⑷在灌注將近結(jié)束時(shí),由于導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱高減小,超壓力降低。2）補(bǔ)救措施：⑴提起導(dǎo)管，減少導(dǎo)管埋深。⑶可在孔內(nèi)加水稀釋泥漿，并掏出部分沉淀土。預(yù)防措施：可采用多種方法測(cè)量，確保準(zhǔn)確；樁頭超灌預(yù)留量可適當(dāng)加大。十一、安全要求施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置警示標(biāo)志，嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入。不符合條件的不得上崗。鉆機(jī)就位前，墩位的鉆孔范圍內(nèi)要碾壓密實(shí)，在軟弱地基段鉆機(jī)履帶下腰墊10cm厚的鋼板，避免鉆機(jī)傾斜發(fā)生意外。桅桿頂端用鋼絲繩對(duì)稱拉緊。沖擊鉆施工時(shí)，應(yīng)對(duì)附近建筑物的安全檢測(cè)。所有電器設(shè)備必須有可靠的接地裝置和防漏裝置。每工班檢查鉆頭、主繩、主繩與鉆頭連接、提梁、繩卡等，及時(shí)處理問題。鋼絲繩安全系數(shù)，吊索為8～10。護(hù)筒周圍一定要按要求回填密實(shí)，埋設(shè)深度滿足要求，避免地表土質(zhì)較差造成孔口塌孔，影響機(jī)械設(shè)備及人員的安全。十二、環(huán)保要求各種機(jī)械設(shè)備及人員不得隨意進(jìn)入戈壁，嚴(yán)禁進(jìn)入征地界限外。加強(qiáng)施工駐地周圍的凈化，做到定期消毒。　鉆渣要及時(shí)清運(yùn)，在棄渣場(chǎng)做好防護(hù)工作，避免水土流失污染環(huán)境。泥漿應(yīng)沉淀處理后排放，并符合環(huán)保要求，必須及時(shí)清運(yùn)渣土，防