【正文】 ，瓦斯?jié)舛仍?％以下，掘進(jìn)工作面方可作業(yè)。第六節(jié) 其它嚴(yán)格按中腰線施工，偏差不能大于177。工作面后部嚴(yán)禁堆放雜物，必須經(jīng)常保持清潔、平整，工作人員必須穿水鞋、工作服、戴安全帽、攜帶礦燈，嚴(yán)禁在井下隨地大小便，嚴(yán)禁大聲喧嘩。附：避災(zāi)線路圖推車工安全操作規(guī)程從班長處接受本班出煤的任務(wù)，以此領(lǐng)取車輛。(2)要檢查推車路線的軌道、道岔是否合格。(4)裝車地點(diǎn)及附近是否清理干凈，有無雜物淤泥，礙妨推車。（6）檢查車輪是否完好及車輪運(yùn)轉(zhuǎn)情況。檢查發(fā)現(xiàn)不合格的礦車要推到旁邊和升井處理，其它問題必須及時(shí)處理，否則不得作業(yè)。嚴(yán)禁在礦車兩測(cè)推車，同向推車的 間距，在軌道坡度小于或等于3‰時(shí)，不得小于10m；坡度大于5‰時(shí)，不得小于30m；巷道坡度大于7‰時(shí)，嚴(yán)禁人力推車；(3)推車時(shí)必須時(shí)刻注意前方。(4)嚴(yán)禁放飛車；嚴(yán)禁坐礦車。必須熟悉礦井通風(fēng)系統(tǒng)和所管轄區(qū)范圍內(nèi)_的通風(fēng)、瓦斯、防塵、防火設(shè)施。嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度。在領(lǐng)取瓦斯儀器時(shí)應(yīng)檢查藥品、電路、氣密性、條紋，是否符合要求，領(lǐng)取一氧化碳定器時(shí)應(yīng)檢查密性和螺拴。每次檢查瓦斯后，必須填寫瓦斯記錄手冊(cè)，黑板牌和瓦斯記錄日?qǐng)?bào)表。測(cè)塵工安全操作規(guī)程測(cè)塵工應(yīng)能使用儀表測(cè)定粉塵濃度，并提出控制粉塵的措施。根據(jù)該測(cè)塵地點(diǎn)和采樣數(shù)量，準(zhǔn)備好使用儀表，工具及附件。儀器要隨身攜帶，嚴(yán)禁碰撞、擠壓，不得讓他人代拿或擺弄。每個(gè)測(cè)塵地點(diǎn)連續(xù)測(cè)定的數(shù)據(jù)不小于3個(gè)，并取其平均值。要及時(shí)將每次的測(cè)塵的測(cè)塵記錄填入臺(tái)帳。測(cè)風(fēng)工安全操作規(guī)程(1)測(cè)算礦井風(fēng)量、風(fēng)壓、漏風(fēng)量，按實(shí)際需求及時(shí)進(jìn)行風(fēng)量調(diào)節(jié)。(3)在礦井瓦斯等鑒定，測(cè)定有關(guān)參數(shù)和匯總資料。(5)入井前應(yīng)對(duì)所用的儀表進(jìn)行檢查。攜帶和使用儀定器時(shí)，必須輕拿輕放，避免碰撞。(8)根據(jù)測(cè)量風(fēng)速的大小，選用合適的風(fēng)表。(10)根據(jù)測(cè)得的表速在風(fēng)表校正曲線上查得對(duì)應(yīng)的真風(fēng)速。（12）測(cè)得的風(fēng)速乘以巷道斷面積即得通過該斷面的風(fēng)量值。原始數(shù)據(jù)應(yīng)立即記入測(cè)風(fēng)日志?？諝鈮嚎s機(jī)操作規(guī)程起動(dòng)前檢查空壓機(jī)零件是否完好，各保護(hù)裝置、儀表、閥門、管路及接頭是否有損或松動(dòng)。檢查油氣桶內(nèi)油位是否在油位計(jì)二條刻度線之間，不足時(shí)應(yīng)補(bǔ)充。接通電源，將控制板面上的手動(dòng)閥板到“起動(dòng)位置，將排氣球閥打開至接近全開位置。停機(jī)位置，按下“起動(dòng)”按鈕即正式運(yùn)轉(zhuǎn)，十?dāng)?shù)秒后，待機(jī)器穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)后，確認(rèn)聲音、振動(dòng)等均正常，而后將手動(dòng)閥板到“運(yùn)轉(zhuǎn)位置，壓力便逐漸上升，空壓機(jī)進(jìn)入正常供氣狀態(tài)。運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)；(1)經(jīng)常觀察各儀表讀數(shù)是否正常。(2)經(jīng)常傾聽空壓機(jī)各部位運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常。(4)每班要3次記錄排氣壓力、排氣溫度、潤滑油壓力作為日后檢查參考。支護(hù)工安全操作規(guī)程熟悉本工作面的位置、地質(zhì)條件、工藝等基本知識(shí)。嚴(yán)格執(zhí)行《作業(yè)規(guī)程》和安全技術(shù)措施，對(duì)巷道斷 面，架距規(guī)格質(zhì)量按規(guī)定執(zhí)行。維修獨(dú)頭巷時(shí)，必須由外向里逐架進(jìn)行，嚴(yán)禁分段維修，維修點(diǎn)以里嚴(yán)禁人員進(jìn)入，嚴(yán)禁后路有斷相及連斷。嚴(yán)禁空幫空頂作業(yè)，支護(hù)工必須保證修理好的支架質(zhì)量。嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。建立機(jī)電設(shè)備安全技術(shù)檔案，按有關(guān)規(guī)定按時(shí)檢查設(shè)備。嚴(yán)禁違反《煤礦規(guī)程》的規(guī)定，使用不合格設(shè)備，井下設(shè)備不合格不使用，配件不安全不使用，不防爆不使用。并派專人守住電源開關(guān)，檢修完畢后由檢修人員親自送電。井下電纜要懸掛整齊牢固，并經(jīng)常較差設(shè)備、線路、接線盒，有無接地、漏電、絕緣損壞情況并及時(shí)修理或更換。堅(jiān)持用電“十不準(zhǔn)”。爆破工安全操作規(guī)程爆破工必須認(rèn)真執(zhí)行“三大規(guī)程”即《煤礦安全規(guī)程》、《采掘作業(yè)規(guī)程》和《放炮操作規(guī)程》。因此，為確實(shí)放炮工作安全，必須嚴(yán)格遵守放炮工安全操作規(guī)程及制度，如以下內(nèi)容：l、放炮員必須持證上崗，嚴(yán)格實(shí)行“一炮三檢查制、“三人連鎖放炮制”及“(炸藥利雷管)領(lǐng)退制度”。領(lǐng)取并檢查防爆放炮器。(2)禁止用短路的方法檢查放炮器。領(lǐng)取放炮母線(1)必須使用符合標(biāo)準(zhǔn)的絕緣雙線。領(lǐng)取炸藥及電雷管(1)主管部門批準(zhǔn)的炸藥領(lǐng)取單到爆破材料發(fā)放站領(lǐng)取當(dāng)班用的炸藥。(3)雷管只準(zhǔn)領(lǐng)取瞬發(fā)電雷管或毫秒延期電雷管，毫秒電雷管最后一段的延期時(shí)間不得超過1 30毫秒。(5)嚴(yán)禁使用不通電和電阻不合格的電雷管。爆破材料的存放(1)爆破材料在工作面臨時(shí)存放時(shí)，必須設(shè)置在放炮警戒線之外的頂板完好，支架完整，無電器設(shè)施，不潮濕的安全地點(diǎn)，并且兩者之間距離不低于25米。裝藥前，放炮員要與班組長及瓦檢員對(duì)工作面及炮眼進(jìn)行全面檢查，對(duì)所檢查的問題應(yīng)及時(shí)處理，有下列情況之一時(shí)，不準(zhǔn)進(jìn)行裝藥。(6)發(fā)現(xiàn)瞎炮未處理等。爆破后，待工作面的炮煙被吹散，必須首先巡視爆破地點(diǎn)，檢查通風(fēng)、瓦斯、頂板、支架、拒爆、殘爆等情況。lO、爆破結(jié)束后爆破工要報(bào)告組長，由班組長解除警戒崗哨后，其他人員方可進(jìn)入工作面作業(yè)。l清點(diǎn)剩余電雷管、炸藥，填好消退單，在核清領(lǐng)取數(shù)量與使用及剩余的數(shù)量相符后，經(jīng)班組長簽字，當(dāng)班剩余材料要交回爆破材料庫，嚴(yán)禁私藏爆破器材。安全員操作規(guī)程一、安全員必須嚴(yán)格執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主的安全生產(chǎn)方針，認(rèn)真貫徹煤炭生產(chǎn)的法律、法規(guī)，嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》。三、負(fù)責(zé)井下各采區(qū)、工作面的風(fēng)量調(diào)節(jié)情況，隨時(shí)掌握各工作面的通風(fēng)狀況，瓦斯?fàn)顩r，發(fā)現(xiàn)問題必須立即進(jìn)行處理。五、組織開好班前會(huì)，布置安全生產(chǎn)工作，制定安全措施，向當(dāng)班職工交代清楚，并落實(shí)到人，會(huì)后下井跟班作業(yè)，落實(shí)各項(xiàng)安全措施，對(duì)每個(gè)工作面地點(diǎn)(或工作面)檢查瓦斯，二氧化碳等氣體濃度次數(shù)不得少于3次。高瓦斯區(qū)域的工作面，每班都必須打超前排眼進(jìn)行釋放，排放眼數(shù)量不少于6個(gè)，打眼期間，安全員(瓦檢員)必須在現(xiàn)場(chǎng)隨時(shí)檢測(cè)瓦斯(二氧化碳)濃度，當(dāng)瓦斯?jié)舛却笥趌％，二氧化碳濃度達(dá)到1．5％時(shí)，必須停止打眼，撤出所有作業(yè)人員，切斷電源，采取措施，進(jìn)行處理。八、對(duì)各井巷支護(hù)質(zhì)量進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)斷梁折柱、坑木腐朽、斷面狹小的地段，必須及時(shí)組織人員進(jìn)行維修、對(duì)回采工作面必須加強(qiáng)頂板管理，嚴(yán)禁放撈塘回采作業(yè)。班組長操作規(guī)程一、班長要對(duì)本班生產(chǎn)安全、工程質(zhì)量負(fù)全面責(zé)任。三、帶領(lǐng)全班人員在工作地點(diǎn)交接班，交班時(shí)，要把本班存在的問題向接班的班交代清楚，接班時(shí)，要了解上班安全生產(chǎn)和工程質(zhì)量等方面所存在的問題，做好本班安全生產(chǎn)的準(zhǔn)備工作。五、不違章指揮，制止違章作業(yè)，帶頭開展反“三違”活動(dòng)，發(fā)現(xiàn)工作地點(diǎn)的操作不當(dāng)時(shí)，立即處理和糾正。七、對(duì)難度較大的工作，應(yīng)親自帶人去干或指揮有經(jīng)驗(yàn)的人員去做。九、除領(lǐng)導(dǎo)全班積極完成生產(chǎn)任務(wù)外，還要對(duì)本班的工程質(zhì)量負(fù)責(zé)自檢白驗(yàn)，隨時(shí)檢查工作面材料，工具存放條理情況。鉆探工安全技術(shù)操作規(guī)程一、安設(shè)鉆機(jī)前，要加固打鉆地點(diǎn)附近的巷道支架，背好頂幫，在工作面項(xiàng)板完好的地方打好堅(jiān)固的加強(qiáng)支柱。三、鉆機(jī)、供水管、電器設(shè)備等安裝必須穩(wěn)固，保持水平，電纜吊掛整齊、安裝穩(wěn)固后，未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，不得任意改變位置和方式。五、鉆機(jī)操作人員，不得任意離開鉆機(jī)，并要做到。六、在鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁拆卸和維修鉆機(jī)，禁止人身接觸鉆機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)部位。八、如果發(fā)現(xiàn)情況危急時(shí)，必須先撤出所有受水威脅的地點(diǎn)的作業(yè)人員，然后采取措施進(jìn)行處理。十、鉆機(jī)進(jìn)鉆時(shí)，操作人員要集中精力，注意進(jìn)鉆速度，壓力要均勻，不得任意提動(dòng)鉆機(jī)，以防巖芯堵塞，發(fā)現(xiàn)異常，及時(shí)停鉆。十二、放水時(shí)，必須設(shè)專人負(fù)責(zé)監(jiān)視放水情況，遇有水量突然變化時(shí)，必須進(jìn)行處理，并及時(shí)報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)。二、在井下，用人力推運(yùn)時(shí)。都必須發(fā)出警號(hào)，并減速或停車，不得放飛車及乘礦車。四、在斜井下山搬卸材料時(shí)，所有人員都必須站在材料的上方或側(cè)邊，嚴(yán)禁在下方有人作業(yè)。六、在上小眼內(nèi)吊相，栓相人員不得圖省事，站在礦車(或材料車)上栓相，繩子過長或不足，應(yīng)通知眼口栓相人員調(diào)整，栓好后，雙方人員一定要檢查自己或其它物件是否被繩子套住，確認(rèn)無誤后，才能發(fā)出吊相信號(hào)。八、吊相人員不得少于2人，物件必須全部拋出小眼，放穩(wěn)，在平巷內(nèi)，才能將繩子解開。十、由小眼上口向下放物料時(shí)，必須用繩索系牢，緩緩下放，嚴(yán)禁由上往下直接丟放，在放物過程中小眼下口嚴(yán)禁任何人停留、休息或做其它工作。二、維修后巷道規(guī)格必須達(dá)到原巷道設(shè)計(jì)規(guī)格，不得隨意擴(kuò)大和縮小，巷道壓力特別大，且圍巖松散的少數(shù)地段，確實(shí)難于維修的，經(jīng)安全生產(chǎn)副礦長同意，在不影響通風(fēng)、運(yùn)輸、行人的前提下可適當(dāng)縮小維修巷道的尺寸規(guī)格。四、更換柱、梁時(shí)要先加固前后支護(hù)，選好退路才能拆除廢梁，換上新梁。六、修理獨(dú)頭巷道要嚴(yán)格遵守由外向里的順序，嚴(yán)禁在修理地點(diǎn)以內(nèi)從事其它工作或停留、休息，避免冒頂堵人。八、維修斜井、下山時(shí)，事先應(yīng)在修理點(diǎn)下方5米處頂柱，擋板擋好，以防物料、石頭滾落傷人，嚴(yán)禁多點(diǎn)作業(yè)或從下修上的原則進(jìn)行維修，必須按從上到下進(jìn)行逐一維修。十、修理冒頂處或項(xiàng)板圍巖特別松散的支架時(shí)，要先架設(shè)新支架，后拆舊支架，同時(shí)要采取安全措施，必要時(shí)打好加強(qiáng)支柱、打好劈柴加固項(xiàng)、幫。修理點(diǎn)下方小眼必須保持暢通，而且要有專人看護(hù)。十三、棵體巷道每星期至少要認(rèn)真檢查一次幫頂情況,及時(shí)清除危石、浮石,圍巖松動(dòng)較大的地段必須及時(shí)架相支護(hù)。