【正文】 壞成品，整修門窗時不得硬撬，以免損壞扇料和五金。 7. 已安裝好的門窗扇如不能及時安裝五金件，應派專人負責管理，防止刮風時損壞門窗及玻璃。 9. 五金安裝應符合圖紙要求，安裝后應注意成品的保護，噴漿時應遮蓋保護，以防污染。 六、 應注意的質(zhì)量問題 1. 有貼臉的門框安裝后與抹灰面不平：主要原因是立口時沒掌握好抹灰 層的厚度。一般情況下安裝門窗框上皮應低于窗過梁1015mm，窗框下皮應比窗臺上皮高5mm。本磚的設(shè)置一定要滿足數(shù)量和間距的要求。要求安裝時螺絲應釘入1/3擰入2/3，擰時不能傾斜，安裝時如遇木節(jié)，應在木節(jié)處鉆眼，重新塞入木塞后再擰螺絲，同時應注意不要遺漏螺絲。為解決此問題，要求施工者必須按工藝要求，施工安裝前先彈線找規(guī)矩，做好準備工作后，先安樣板，經(jīng)鑒定符合要求后，再全面安裝。 甲組份是以聚醚樹脂和二異氰酸酯等原料，經(jīng)過聚合及反應制成的含有端異氰酸酯基的聚氨基甲酸酯預聚物，外觀為淺黃粘稠狀，桶裝，每桶20kg。 二、主要機具 1. 一般應備有電動攪拌器(,200500r/min)、攪拌桶(容積10L)，油漆桶(3L)、塑料或橡膠刮板、滾動刷、油漆刷、彈簧秤、干粉滅火器等。 2. 涂刷防水層的基層表面應保持干燥，并要平整、牢固，不得有空鼓、開裂及起砂等缺陷。坡度符合設(shè)計要求，部件必須安裝牢固，嵌封嚴密。 4. 突出地面的管根、地漏、排水口、陰陽角等細部，應先做好附加層增補處理，刷完聚氨酯底膠后，經(jīng)檢查并辦完隱蔽工程驗收。 6. 防水層施工不得在雨天、大風天進行，冬期施工的環(huán)境溫度應不低于5℃。 3. 涂刷防水層的基層表面，不得有凸凹不平、松動、空鼓、起砂、開裂等缺陷，含水率一般不大于9%。 2) 涂刷底膠，將按上法配制好的底膠混合料，用長把滾刷均勻涂刷在基層表面，涂后常溫季節(jié)4h以后，手感不粘時，即可做下道工序。 2) 附加層施工：地面的地漏、管根、出水口，衛(wèi)生潔具等根部（邊沿），陰、陽角等部位，應在大面積涂刷前，先做一布二油防水附加層，兩側(cè)各壓交界縫200mm。 3) 涂膜防水層：第一道涂膜防水層：將已配好的聚氨酯涂膜防水材料，用塑料或橡皮刮板均勻涂刮在已涂好底膠的基層表面，不得有漏刷和鼓泡等缺陷，24h固化后，可進行第二道涂層。24h固化后，再按上述配方和方法涂刮第三道涂膜。 除上述涂刷方法外，也可采用長把滾刷分層進行相互垂直的方向分四次涂刷。細部不易噴涂的部位，應在實干后進行補刷。防水層施工完成后，經(jīng)過24h以上的蓄水試驗，未發(fā)現(xiàn)滲水漏水為合格，然后進行隱蔽工程檢查驗收，交下道施工。 2) 當發(fā)現(xiàn)涂料固化太快，影響施工時，可加入少量磷酸或苯磺酰氯等緩凝劑，%。 4) 涂膜防水層涂刷24h未固化仍有發(fā)粘現(xiàn)象，涂刷第二道涂料有困難時，可先涂一層滑石粉，再上人操作時，可不粘腳，且不會影響涂膜質(zhì)量。 五、質(zhì)量標準 1. 保證項目 1) 涂膜防水材料及無紡布技術(shù)性能，必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標準的規(guī)定，產(chǎn)品應附有出廠合格證、防水材料質(zhì)量認證，現(xiàn)場取樣試驗，未經(jīng)認證的或復試不合格的防水材料不得使用。 2. 基本項目： 1) 聚氨酯涂膜防水層的基層應牢固、表面潔凈、平整，陰、陽角處呈圓弧形或鈍角。 3) 聚氨酯涂膜防水層，應涂刷均勻，保護層和防水層粘結(jié)牢固，不得有損傷，厚度不勻等缺陷。 2. 突出地面管根，地漏，排水口，衛(wèi)生潔具等處的周邊防水層不得碰損，部件不得變位。 4. 聚氨酯涂膜防水層施工過程中，未固化前不得上人走動，以免破壞防水層，造成滲漏的隱患。 七、應注意的質(zhì)量問題 1. 空鼓：防水層空鼓一般發(fā)生在找平層與涂膜防水層之間和接縫處，原因是基層含水過大，使涂膜空鼓，形成氣泡。 2. 滲漏：防水層滲漏水，多發(fā)生在穿過樓板的管根、地漏、衛(wèi)生潔具及陰陽角等部位，原因是管根、地漏等部件松動、粘結(jié)不牢、涂刷不嚴密或防水層局部損壞，部件接槎封口處搭接長度不夠所造成。 作業(yè)指導書大理石、花崗石地面施工工藝標準 一、施工準備 1. 材料及主要機具 1) 天然大理石、花崗石的品種、規(guī)格應符合設(shè)計要求，技術(shù)等級、光澤度、外觀質(zhì)量要求，應符合國家標準《天然大理石建筑板材》、《花崗石建筑板塊》的規(guī)定。 白水泥：白色硅酸鹽水泥，其標號不小于425號。 4) 礦物顏料（擦縫用）、蠟、草酸。 2. 作業(yè)條件 1) 大理石、花崗石板塊進場后，應側(cè)立堆放在室內(nèi)光面相對、背面墊松木條，并在板下加墊木方。 2) 室內(nèi)抹灰（包括立門口）、地面墊層、預埋在墊層內(nèi)的電管及穿通地面的管線均已完成。 4) 施工操作前應畫出鋪設(shè)大理石地面的施工大樣圖。 二、操作工藝 1. 工藝流程 準備工作→試拼→彈線→試排→刷水泥漿及鋪砂漿結(jié)合層→鋪大理石板塊(或花崗石板塊) →灌縫、擦縫→打蠟 2. 準備工作 1) 以施工大樣圖和加工單為依據(jù)，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、邊角等部位之間的關(guān)系。 3. 試拼：在正式鋪設(shè)前，對每一房間的大理石（或花崗石）板塊，應按圖案、顏色、紋理試拼，將非整塊板對稱排放在房間靠墻部位，試拼后按兩個方向編號排列，然后按編號碼放整齊。 5. 試排：在房間內(nèi)的兩個相互垂直的方向鋪兩條干砂，其寬度大于板塊寬度，厚度不小于3cm。 6. 刷水泥素漿及鋪砂漿結(jié)合層：試鋪后將干砂和板塊移開，清掃干凈，用噴壺灑水濕潤，刷一層素水泥漿（，不要刷的面積過大，隨鋪砂漿隨刷）。鋪好后用大杠刮平，再用抹子拍實找平（鋪攤面積不得過大）。 2) 根據(jù)房間拉的十字控制線，縱橫各鋪一行，做為大面積鋪砌標筋用。先試鋪即搬起板塊對好縱橫控制線鋪落在已鋪好的干硬性砂漿結(jié)合層上，用橡皮錘敲擊木墊板（不得用橡皮錘或木錘直接敲擊板塊），振實砂漿至鋪設(shè)高度后，將板塊掀起移至一旁，檢查砂漿表面與板塊之間是否相吻合如發(fā)現(xiàn)空虛之處，應用砂漿填補，然后正式鑲鋪， （用漿壺澆均勻），再鋪板塊，安放時四角同時往下落，用橡皮錘或木錘輕擊木墊板，根據(jù)水平線用鐵水平尺找平，鋪完第一塊，向兩側(cè)和后退方向順序鋪砌。也可從門口處往里鋪砌，板塊與墻角、鑲邊和靠墻處應緊密砌合，不得有空隙。根據(jù)大理石（或花崗石）顏色，選擇相同顏色礦物顏料和水泥（或白水泥）拌合均勻，調(diào)成1:1稀水泥漿，用漿壺徐徐灌入板塊之間的縫隙中（可分幾次進行），并用長把刮板把流出的水泥漿刮向縫隙內(nèi)，至基本灌滿為止。養(yǎng)護時間不應小于7d。 10. 根據(jù)主墻+50cm標高線，測出踢腳板上口水平線，彈在墻上，再用線墜吊線確定出踢腳板的出墻厚度，一般810mm。 2) 面層與基層必須結(jié)合牢固，無空鼓。 2) 板塊鑲貼質(zhì)量：任何一處獨立空間的顏色一致，花紋通順基本一致。 四、成品保護 1. 運輸大理石（或花崗石）板塊和水泥砂漿時，應采取措施防止碰撞已做完的墻面、門口等。 3. 在大理石（或花崗石）地面上行走時。 五、應注意的質(zhì)量問題 1. 板面空鼓：由于混凝土墊層清理不凈或澆水濕潤不夠，刷素水泥漿不均勻或刷的面積過大、時間過長已風干，干硬性水泥砂漿任意加水，大理石板面有浮土未浸水濕潤等等因素，都易引起空鼓。 2. 接縫高低不平、縫子寬窄不勻：主要原因是板塊本身有厚薄及寬窄不勻、竄角、翹曲等缺陷，鋪砌時未嚴格拉通線進行控制等因素，均易產(chǎn)生接縫高低不平、縫子不勻等缺陷。鋪設(shè)標準塊后，應向兩側(cè)和后退方向順序鋪設(shè)，并隨時用水平尺和直尺找準，縫子必須拉通線不能有偏差。 3. 過門口處板塊易活動：一般鋪砌板塊時均從門框以內(nèi)操作，而門框以外與樓道相接的空隙（即墻寬范圍內(nèi)）面積均后鋪砌，由于過早上人，易造成此處活動。 作業(yè)指導書磁磚地面施工工藝標準 一、施工準備 1. 材料及主要機具 1) 水泥：硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥；其標號不應低于425號，并嚴禁混用不同品種、不同標號的水泥。 3) 磁磚有出廠合格證，抗壓、抗折及規(guī)格品種均符合設(shè)計要求，外觀顏色一致、表面平整（水泥花磚要求表面平整、光滑、圖案花紋正確）、邊角整齊、無翹曲及竄角。 5) 主要機具：水桶、平鍬、鐵抹子、大杠、篩子、窗紗篩子、錘子、橡皮錘子、方尺、云石機。 2) 墻面抹灰、屋面防水和門框已安裝完。穿過樓面的豎管已安完，管洞已堵塞密實。 4) 提前做好選磚的工作，預先用木條釘方框（按磚的規(guī)格尺寸）模子，拆包后塊塊進行套選、長、寬、厚不得超過177。外觀有裂縫、掉角和表面上有缺陷的板剔出，并按花型、顏色挑選后分別堆放。如基層有油污時，應用10%火堿水刷凈，并用清水及時將其上的堿液沖凈。 3) 抹找平層砂漿： a. 灑水濕潤：在清理好的基層上，用噴壺將地面基層均勻灑水一遍。有地漏的房間，應由四周向地漏方向放射形抹標筋，并找好坡度。 c. 裝檔（即在標筋間裝鋪水泥砂漿）：清凈抹標筋的剩余漿渣，涂刷一遍水泥漿（）粘結(jié)層，要隨涂刷隨鋪砂漿。 4) 彈鋪磚控制線：，開始上人彈磚的控制線。 在房間分中、從縱、橫兩個方向排尺寸，當尺寸不足整磚倍數(shù)時，將非整磚用于邊角處，橫向平行于門口的第一排應為整磚，將非整磚排在靠墻位置，縱向（垂直門口）應在房間內(nèi)分中，非整磚對稱排放在兩墻邊處。 5) 鋪磚：為了找好位置和標高，應從門口開始，縱向先鋪23行磚，以此為標筋拉縱橫水平標高線，鋪時應從里向外退著操作，人不得踏在剛鋪好的磚在由，每塊磚應跟線，操作程序是： a. 鋪砌前將磚板塊放入半裁水桶中浸水濕潤，晾干后表面無明水時，方可使用。 c. 結(jié)合層的厚度：如采用水泥砂漿鋪設(shè)時應為1015mm，采用瀝青膠結(jié)料鋪設(shè)時應為25mm，采用膠粘劑鋪設(shè)時應為23mm。如使用水泥砂漿結(jié)合層時，配合比宜為1:（水泥:砂）干硬性砂漿。 e. 鋪砌時，磚的背面朝上抹粘結(jié)砂漿，鋪砌到已刷好的水泥漿找平層上，磚上楞略高出水平標高線，找正、找直、找方后，磚上面墊木板，用橡皮錘拍實，順序從內(nèi)退著往外鋪砌，做到面磚砂漿飽滿、相接緊密、堅實，與地漏相接處，用砂輪鋸將磚加工成與地漏相吻合。 f. 撥縫、修整：鋪完2至3行，應隨時拉線檢查縫格的平直度，如超出規(guī)定應立即修整，將縫撥直，并用橡皮錘拍實。 6) 勾縫擦縫：面層鋪貼應在24h內(nèi)進行擦縫、勾縫工作，并應采用同品種、同標號、同顏色的水泥。隨勾隨將剩余水泥砂漿清走、擦凈。最后將面層上的水泥漿擦干凈。 8) 鑲貼踢腳板：踢腳板用磚，一般采用與地面塊材同品種、同規(guī)格、同顏色的材料，踢腳板的立縫應與地面縫對齊，鋪設(shè)時應在房間墻 面兩端頭陰角處各鑲貼一塊磚，出墻厚度和高度應符合設(shè)計要求，以此磚上楞為標準掛線，開始鋪貼，磚背面朝上抹粘結(jié)砂漿（配合比為1:2水泥砂漿），使砂漿粘滿整塊磚為宜，及時粘貼在墻上，磚上楞要跟線并立即拍實，隨之將擠出的砂漿刮掉，將面層清擦干凈（在粘貼前，磚塊材要浸水晾干，墻面刷濕潤）。 四、成品保護 1. 在鋪砌板塊操作過程中，對已安裝好的門框、管道都要加以保護，如門框釘保護鐵皮，運灰車采用窄車等。 3. ，方可上人進行操作，但必須注意油漆、砂漿時要對面層進行覆蓋保護。 踢腳板空鼓原因，除與地面相同外，還因為踢腳板背面粘結(jié)砂漿量少未抹到邊，造成邊角空鼓。因此在鑲貼前，先檢查墻面平整度，進行處理后再進行鑲貼。 4. 有地漏的房間倒坡：做找平層砂漿時，沒有按設(shè)計要求的泛水坡度進行彈線找坡。 5. 地面鋪貼不平，出現(xiàn)高低差：對地磚未進行預先選挑，磚的薄厚不一致造成高低差，或鋪貼時未嚴格按水平標高線進行控制。 2. 調(diào)膩子用料：滑石粉或大白粉、石膏粉、羧甲基纖維素、聚醋酸乙烯乳液。 二、 主要機具 一般應備有高凳、腳手板、小鐵鍬、擦布、開刀、膠皮刮板、鋼片刮板、膩子托板、掃帚、小桶、大桶、排筆、刷子等。 2. 抹灰作業(yè)全部完成，過墻管道、洞口、陰陽角等處應提前抹灰找平修整，并充分干燥。 4. 冬期要求在采暖條件下進行，環(huán)境溫度不低于5℃。 3. 修補墻面：用水石膏將墻面磕碰處及坑洼縫隙等處找平，干燥后用砂紙凸出處磨掉，將浮塵掃凈。廚房、廁所、浴室用聚醋酸乙烯乳液:水泥:水=1:5:1耐水性膩子。干燥后磨砂紙，將浮膩子及斑跡磨光，再將墻面清掃干凈。第三遍用膠皮刮板找補膩子或用鋼片刮板滿刮膩子，將墻面刮平刮光，干燥后用細砂紙磨平磨光，不得遺漏或?qū)⒛佔幽ゴ?。先將墻面清掃干凈，用布將墻面粉塵擦掉。乳膠漆使用前應攪拌均勻，適當加水稀釋，防止頭遍漆刷不開。 6. 刷第二遍乳膠漆：操作要求同第一遍，使用前充分攪拌，如不很稠，不宜加水，以防透底。 7. 刷第三遍乳膠漆：做法同第二遍乳膠漆。 五、 質(zhì)量標準 1. 保證項目：材料品種、顏色應符合設(shè)計和選定樣品要求，嚴禁脫皮、漏刷、透底。 1) 透底、流墜、皺皮：大面無，小面明顯處無。 3) 裝飾線：分色線平直，偏差不大于1mm(拉5m線檢查，不足5m拉通線檢查)。 六、 成品保護 1. 涂料墻面未干前室內(nèi)不得清刷地面，以免粉塵沾污墻面，漆面干燥后不得挨近墻面潑水，以免泥水沾污。 3. 涂刷墻面時，不得污染地面、門窗、玻璃等已完工程。 2. 接槎明顯：涂刷時要上下刷順，后一排筆緊接前一排筆，若間隔時間稍長，就容易看出明顯接頭，因此大面積涂刷時，應配足人員，互相銜接。 4. 分色線不齊：施工前應認真劃好粉線，刷分色線時要靠放直尺，用力均勻，起落要輕，排筆蘸量要適當，從左向右刷。 作業(yè)指導書木制品清色油漆 一、 材料要求 1. 涂料：光油、清油脂膠清漆、調(diào)合漆、漆片等。 3. 稀釋劑：醇酸稀料、松香水、酒精等。 二、 主要機具 1. 主要機具包括：油刷、開刀、牛角板、油畫筆、掏子、毛筆、砂紙、砂布、擦布、膩子板、鋼皮刮板、橡皮刮板、小油桶、半截大桶、水桶、油勺、棉絲、麻絲、竹簽、小色碟、高凳、腳手扳、安全帶、手錘子和小掃帚等。濕作業(yè)已完并具備一定的強度，環(huán)境比較干燥。 2. ，應事先搭設(shè)好腳手架，并以不妨礙操作為準