純水冷卻裝置項目設(shè)計說明書-閱讀頁
2024-08-22 06:32本頁面
【正文】 177?，F(xiàn)場必須提供可靠接地，確保設(shè)備運行的穩(wěn)定和安全。故障狀態(tài)信息上傳。從而實現(xiàn)l 對水冷系統(tǒng)的監(jiān)控與保護；l 將水冷系統(tǒng)的工作狀況上傳給主控制器；l 對水冷系統(tǒng)的遠程控制。控制電源由可靠的220VAC電源進行供電，由水冷系統(tǒng)轉(zhuǎn)為24VDC電源使用。l 控制電源的EMC設(shè)計在進線電源回路設(shè)置EMI濾波元件，抑制電源輸入中的雜波，保證控制和保護系統(tǒng)在干凈的電源條件下安全可靠地工作。3 主要控制元件配置與特點 PLC 具備簡潔、快速及強大的編輯能力，實現(xiàn)水冷系統(tǒng)的采樣、監(jiān)控及通訊功能。 采樣儀表（采樣點詳見系統(tǒng)工藝流程圖）l 水冷系統(tǒng)采樣儀表根據(jù)輸輸出類型分為3類：現(xiàn)場指示(無輸出)、開關(guān)量信號、4～20mA線性信號。如PLC接收到現(xiàn)場供水溫度變送器的超量程讀數(shù)，將發(fā)出“供水溫度變送器TT01故障”報警信號。%4～20mA信號0～800L/minFI11去離子水流量計顯示去離子回路流量177。1%0～10bar4～20mA信號PT02主泵進口壓力變送器監(jiān)控系統(tǒng)回水壓力177。1%0～10bar4～20mA信號PIS21氮氣瓶電接點壓力表監(jiān)控氮氣瓶壓力/更換氮氣瓶177。5%()4～20mA信號～10181。5%()4～20mA信號～10181。%4～20mA信號40～80℃TT02回水溫度變送器監(jiān)控系統(tǒng)回水溫度177。%0～PI02主過濾器進口壓力表顯示壓力177。%0～PI04回水壓力表顯示壓力177。%0～PI12精密過濾器壓力表顯示壓力177。鑰匙鈕邏輯：鑰匙鈕有手動、停止、自動三個位置；手動位和停止位時，通信停止，自動位時，通信開通。通過控制面板上的自復(fù)位式旋鈕啟動/停止主泵，加熱器，風機，補水泵。注：電加熱器只能在主循環(huán)泵運行的條件下才能啟動。水冷系統(tǒng)處于停止模式時，控制系統(tǒng)輸出“水冷系統(tǒng)停運”信號。PLC自動控制冷卻水溫度、流量、系統(tǒng)壓力，對水冷系統(tǒng)參數(shù)的超標及時就地顯示，預(yù)警信號燈亮；當參數(shù)嚴重超標有可能影響被冷卻器件運行安全時就地顯示，跳閘警報信號燈亮，自動發(fā)出跳閘警報。5 人機界面 控制柜面板按鈕l 運行顯示燈6個：P01主泵、P02主泵、P11補水泵、H01電加熱器、G01～G03風機、G04～G06風機；l 報警顯示燈2個：預(yù)警、跳閘；l 三位置自鎖三位置拔出鑰匙鈕1個。操作人員在進行就地操作時，可隨時正確掌握設(shè)備狀況和避免錯誤，利于維護。6 控制邏輯 主循環(huán)泵l 主循環(huán)泵采用一用一備的配置方式，互為備用，正常工作時，其流量是恒定不變的；l 通常情況下，即使被冷卻器件退出運行，主泵也不切除，水冷系統(tǒng)保持運行，除非產(chǎn)生泄漏報警。 補水泵本項目采用手動補水方式。l 當冷卻水供水溫度高于28℃時，電動三通閥全開，保證冷卻水全部通過空氣散熱器；l 當冷卻水供水在20～28℃時，電動三通閥的閥門開度由PLC控制，通過控制電動三通閥的閥門開度大小來調(diào)節(jié)流經(jīng)空氣散熱器的流量，使供水溫度保持在20～28℃之間；l 供水溫度低于20℃時，電動三通閥關(guān)閉； 儀表故障l 儀表故障邏輯說明：變送器異常，發(fā)出報警信號，〈**儀表故障,請檢查〉。 其它l 交流動力電源掉電時，發(fā)出跳閘信號；l 直流控制電源掉電或PLC故障時，發(fā)出跳閘信號；l PLC接收各在線變送器信號并顯示其在線值；l PLC接收到緩沖罐壓力變送器信號，并根據(jù)緩沖罐壓力高低限值，自動啟動氣路電磁閥，從而使緩沖罐的壓力穩(wěn)定在一定范圍內(nèi)，并保證整個水冷系統(tǒng)維持一定的靜壓；l PLC接收處理溫度變送器信號并根據(jù)設(shè)定的溫度上下限，輸出低溫預(yù)警、高溫預(yù)警和超高溫跳閘信號；l PLC接收并處理有關(guān)其它變送器信號，并根據(jù)設(shè)定限值輸出預(yù)警及跳閘信號（詳見儀表一覽）。 開關(guān)量輸入節(jié)點共2個：l 啟動水冷系統(tǒng)；l 停止水冷系統(tǒng)。主控制器收到信號后應(yīng)立即停運被冷卻器件）； l 請求停水冷（危害水冷系統(tǒng)運行的工況。主控制器收到信號后應(yīng)立即停運被冷卻器件）。停止水冷命令應(yīng)為一延時斷開接點,延時時間宜為2秒鐘,防止有干擾脈沖誤停水冷。 報警信息及參數(shù)設(shè)定報警信息分兩種級別，預(yù)警和跳閘。 狀態(tài)量各主要機電單元狀態(tài)均應(yīng)在上位機水冷流程圖上顯示。五 出廠實驗1 一般檢驗進行設(shè)備的外管檢查；檢查泵、測量儀表等組件的安裝情況；檢查電氣部分的電氣配線、標識和編號等是否符合設(shè)計文件要求及有關(guān)標準的規(guī)定。 壓力試驗（靜壓試驗）按測試壓力進行水壓實驗，保壓24小時無滲漏。 絕緣耐壓試驗主電路對地（金屬外殼）以工頻2000V/min無閃爍、擊穿。 模擬控制與保護性能試驗(控制性能試驗)包含所有模擬量和開關(guān)量，人工制造故障點，一一印證控制系統(tǒng)是否符合設(shè)計要求。項目包括但不小于如下：l 循環(huán)水泵的切換試驗；l 冷卻水的供水、回水溫度信號水冷系統(tǒng)報警試驗；l 冷卻水流量低值水冷系統(tǒng)報警試驗；l 冷卻水壓力高和壓力低報警試驗；l 交流電源試壓水冷系統(tǒng)報警試驗；l 緩沖罐液位低的報警和水冷系統(tǒng)報警試驗；l 電導(dǎo)率低的報警和水冷系統(tǒng)報警試驗；l 滲漏檢測和報警試驗；需提供以上出廠試驗報告。3 現(xiàn)場交接試驗按照GB50150－2006《電氣安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標準》的要求，負責指導(dǎo)現(xiàn)場調(diào)試。l 密封性試驗l 絕緣試驗l 模擬控制與包含性能試驗l 接口試驗 六 附錄單位轉(zhuǎn)換1bar =100kPa ；1 bar=1kgf/cm2 ； 18
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