【正文】 臭氣強度可達2級，但隨著空氣的稀釋擴散，加強車間排風，車間內(nèi)外臭氣強度一般可降低至0級或1級，惡臭對廠區(qū)周圍環(huán)境影響較小。表55 臭氣強度分級表臭氣強度（級）內(nèi)容0無臭1勉強感覺臭味存在（嗅覺閾值）2確認臭味存在（認知閾值）3極易感覺臭味存在4惡臭明顯存在5惡臭強烈存在治理措施：①因擠塑溫度越高，產(chǎn)生的廢氣種類越多，廢氣量也越大，項目應嚴格控制擠塑溫度，溫度不能超過160℃。擠塑機上方吸風集氣裝置集氣率按90％計，活性炭吸附裝置吸附后的去除效率可達90％計。另，經(jīng)核算，少量無組織排放的HCl、不會對廠界外大氣環(huán)境質(zhì)量造成影響，其濃度能夠達到《大氣污染物綜合排放標準》(GB162971996)表2中的“無組織排放周界外監(jiān)控濃度標準限值”。廢水（1）生活污水項目建成后，全廠員工15人，不提供食宿，實三班倒工作制度，全年生產(chǎn)300天。治理措施：生活污水依托租用廠區(qū)已建10m3預處理池處理后，納管進入污水廠處理達標排放。冷卻方式為對拉制銅線、鋁線以及擠塑后進行直接冷卻；冷卻水因參與生產(chǎn)時有蒸發(fā)損耗，不定期進行添加。固體廢物固體廢物為廢銅絲、廢鋁絲、廢塑料、廢PVC膜、廢拉絲模以及職工生活垃圾。廢銅絲、廢鋁絲可定期外售冶煉廠資源化利用；廢塑料回收老廠區(qū)再造粒，廢PVC膜定期外售廢品回收站；拉絲機的模具為硬質(zhì)合金拉絲模，直徑較小（約2cm），硬度較高，不易磨損，根據(jù)電線電纜企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)驗，拉絲模具一般每1~3年更換一次，廢拉絲模由廠家回收再利用。固體廢物產(chǎn)生及治理情況見表56。設備噪聲源強及治理措施見表57。各設備及工況噪聲經(jīng)過隔聲、減震、綠化吸聲后，聲源噪聲可降低20dB(A)，再通過距離衰減，廠界噪聲能達到《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB123482008）3類標準限值（即晝：65dB（A）；夜：55dB（A））。乳化液在拉絲機液槽內(nèi)循環(huán)使用，不外排。乳化液在使用時兌水進行調(diào)配，兌水比例為1:10，除去蒸發(fā)等損耗。治理措施：上述的危險廢物由專用容器分質(zhì)、分類收集暫存于設置的危廢暫存間內(nèi)，定期交給具有相應危廢處置資質(zhì)的單位處理，并做好危廢轉(zhuǎn)移聯(lián)單的填報登記工作。危廢暫存場所可設置于拉絲車間內(nèi)，臨近乳化液產(chǎn)生點。地下水污染防治措施為防止乳化液跑、冒、滴、漏污染地下水，本次環(huán)評要求對全廠進行分區(qū)管理、分區(qū)防滲。污染區(qū)應按照不同分區(qū)要求分別設計防滲方案，非污染防治區(qū)不進行防滲處理。3拉絲車間、危險廢物暫存間重點防滲區(qū)混凝土澆注+鋪設HDPE防滲膜。（1）一般污染防治區(qū)防滲措施：電線電纜的擠出和成圈區(qū)域、原料庫、成品庫劃分為一般污染防治區(qū)。地面防滲層采用抗?jié)B混凝土，107cm/。對于重點污染防治區(qū)，應參照《危險廢物貯存污染控制標準》的相關(guān)要求進行防滲設計。另外，乳化液池的池底、池壁也應作重點防滲處理，避免乳化液滲漏。四、項目污染物產(chǎn)生、治理及排放情況匯總表59 項目污染物產(chǎn)生、治理及排放情況匯總類型污染源產(chǎn)生濃度及產(chǎn)生量處理方式排放濃度及排放量排放去向及達標情況廢水生活污水COD:500mg/L,NH3N:64mg/L,預處理池+污水管網(wǎng)+石亭江污水廠處理1）進入污水處理廠的量：COD:400mg/L,NH3N:62mg/L,2）經(jīng)污水廠處理后排入石亭江的量：COD:50mg/L,NH3N:5mg/L,石亭江，達標排放冷卻水，循環(huán)使用，不外排廢氣絕緣擠制、護套擠制HCl：有機廢氣（非甲烷總烴、氯代烴等）：集氣罩負壓吸風+活性炭吸附+管道引至廠房房頂高于房頂排放；車間抽排風HCl：有機廢氣（非甲烷總烴、氯代烴等）：大氣，達標排放固廢拉絲廢銅絲、廢鋁絲：外售冶煉廠——不外排擠塑工序廢PVC塑料返老廠再造?！煌馀虐b工序廢PVC膜外售廢品回收站——不外排拉絲工序廢拉絲模10個/1年廠家回收——不外排辦公生活區(qū)生活垃圾：環(huán)衛(wèi)清運——不外排危險廢物吸油廢物交給具有相應危廢處置資質(zhì)的單位處置——不外排廢乳化液——不外排廢活性炭少量——不外排噪聲噪聲主要來自于生產(chǎn)設備，產(chǎn)噪設備主要有拉絲機、成圈機、擠出機、水泵等，噪聲源強在75~95dB(A)之間，其中以拉絲機噪聲最大。五、風險評價及防范 環(huán)境風險評價的目的是根據(jù)國家環(huán)境保護部環(huán)發(fā)[2012]77號“關(guān)于進一步加強環(huán)境影響評價管理防范環(huán)境風險的通知”和四川省環(huán)境保護廳川環(huán)函［2012］811號“關(guān)于轉(zhuǎn)發(fā)環(huán)境保護部《關(guān)于進一步加強環(huán)境影響評價管理防范環(huán)境風險的通知》和《關(guān)于切實加強風險防范嚴格環(huán)境影響評價管理的通知》的通知”的文件精神，按照《建設項目環(huán)境風險評價技術(shù)導則》（HJ/T1692004）要求，對建設項目建設和運行期間發(fā)生的可預測突發(fā)性事件或事故，引起有毒有害、易燃易爆等物質(zhì)泄漏或突發(fā)事件產(chǎn)生的新的有毒有害物質(zhì)，所造成對人身安全與環(huán)境的影響和損害程度進行評估，進而提出可行的防范、應急與減緩措施。（一）風險識別本次評價根據(jù)《建設項目環(huán)境風險評價技術(shù)導則》的要求，對項目的生產(chǎn)裝置、儲運系統(tǒng)、公用工程系統(tǒng)等生產(chǎn)和輔助設施進行了風險識別，對使用和存儲的原輔材料及能源的特性也進行了風險識別。項目可能存在的風險為庫房的火災風險及拉絲車間乳化液滲漏污染地下水和土壤。乳化液滲漏防范措施（1）平時廠區(qū)內(nèi)不存儲乳化液。重點防滲區(qū)的基礎必須防滲處理，地面應采用混凝土澆筑硬化，并鋪設至少2mm厚HDPE防滲膜，滲透系數(shù)≤1010cm/s。（三）應急預案①明確應急反應組織機構(gòu)、參加單位、人員及作用；②明確應急反應總負責人，以及每一具體行動負責人；③確認可能發(fā)生的事故類型、地點；④確定事故影響范圍及可能影響的人數(shù)；⑤確定報警方式，如電話、警報器等；⑥明確可用于應急求援的設備、設施；⑦明確保護措施程序；⑧做好事故后的恢復工作程序；⑨做好培訓與演練。六、工程環(huán)保措施及經(jīng)濟技術(shù)論證 ，%。表510 環(huán)保設施（措施）及投資估算一覽表項目內(nèi)容投資（萬元）備注廢氣治理擠塑廢氣擠塑機主要產(chǎn)廢氣點設置集氣罩負壓吸風+活性炭吸附+管道引至廠房房頂高于房頂達標排放；車間抽排風新增廢水治理生活污水依托租用廠區(qū)已建10m3預處理池處理+污水管網(wǎng)+污水處理廠——依托租用場地已建冷卻水處理設循環(huán)冷卻水池1座，計入主體投資固廢治理新建固廢暫存間，做好三防（防風、防雨、防滲）措施，分類收集、暫存、處置新增危廢處理在拉絲車間內(nèi)設危廢暫存間，做好三防（防風、防雨、防滲）措施，定期交由危廢處置資質(zhì)單位處置新增噪聲治理拉制機、水泵設減振基礎，風機安裝消聲器新增地下水污染防治對全廠進行防滲分區(qū)，將拉絲車間及危廢暫存場所進行重點防滲，參照《危險廢物貯存污染控制標準》的相關(guān)要求進行防滲設計。新增廠區(qū)綠化廠區(qū)內(nèi)植樹、種草等綠化與景觀建設——依托環(huán)境管理及監(jiān)測設置專職環(huán)境管理人員1人，負責廠內(nèi)環(huán)境管理工作新增合計七、清潔生產(chǎn)水平分析清潔生產(chǎn)，是指不斷采取改進設計、使用清潔的能源和原料、采用先進的工藝技術(shù)與設備、改善管理、綜合利用等措施，從源頭削減污染，提高資源利用效率，減少或者避免生產(chǎn)、服務和產(chǎn)品使用過程中污染物的產(chǎn)生和排放，以減輕或者消除對人類健康和環(huán)境的危害。清潔生產(chǎn)的主要途徑有：改變產(chǎn)品設計，實行原產(chǎn)品的代替；改革生產(chǎn)工藝、技術(shù)或設備，實行物料的循環(huán)利用；改善運行管理；減少跑冒滴漏等，對經(jīng)過源頭消減、綜合利用后仍未消除的污染物進行必要的末端治理。本項目主要采取的清潔生產(chǎn)防治措施如下：原材料原材料為PVC顆粒新料，由于采用新料，其所含雜質(zhì)較少，加熱揮發(fā)物較少。另外，項目未采用產(chǎn)業(yè)政策限制和淘汰的生產(chǎn)工藝及裝備。資源能源利用項目采用清潔能源電和天然氣，對環(huán)境影響較小，另外冷卻水要求循環(huán)利用，最大限度節(jié)約資源。項目在生產(chǎn)過程中對污染物進行有效治理，可確保污染物達標排放。廢拉絲模由廠家回收資源化利用。項目在生產(chǎn)過程中嚴格控制產(chǎn)品質(zhì)量，產(chǎn)品質(zhì)量符合國家相應產(chǎn)品質(zhì)量標準。綜上，項目符合清潔生產(chǎn)的要求。總量控制指標建議值如下：表512 項目總量控制指標建議值項目排放量廢水污染物COD（進入石亭江污水處理廠）（經(jīng)石亭江污水處理廠處理后排入石亭江）NH3N（進入石亭江污水處理廠）（經(jīng)石亭江污水處理廠處理后排入石亭江）九、環(huán)境監(jiān)測與環(huán)保驗收項目在落實環(huán)評提出的各項治污措施的同時，應該積極的向當?shù)丨h(huán)境保護局申請“三同時”驗收，并且在運營過程中定期委托環(huán)境監(jiān)測站對各項污染物進行監(jiān)測，及時發(fā)現(xiàn)和解決各類環(huán)境問題。廠界外噪聲符合《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB123482008）3類標準。項目的建設運營對生態(tài)環(huán)境的影響較小。廠房及基礎設施已建設完成。項目在施工期做好廢棄金屬部件、設備及元器件包裝物的收集處理，生活垃圾依托廠區(qū)已建垃圾收集設施收集，環(huán)衛(wèi)清運；設備安裝廠房內(nèi)進行，不得露天進行；生活污水依托租用廠區(qū)已建預處理收集處理等措施，施工建設對區(qū)域環(huán)境影響甚微，并隨著施工期的結(jié)束而隨之消失。在絕緣擠塑過程中需要用到冷卻水。綜上，項目廢水排放不會對地表水體環(huán)境產(chǎn)生影響。廠區(qū)內(nèi)進行分區(qū)防滲，將拉絲車間、危廢暫存間、乳化液池等進行重點防滲，地面采用混凝土澆筑硬化，并鋪設至少2mm厚HDPE防滲膜，滲透系數(shù)≤1010cm/s。項目用水、排水均不與地下水產(chǎn)生水力聯(lián)系，經(jīng)過嚴格的防滲可避免乳化液及危廢滲入土壤和地下水。大氣環(huán)境影響分析（1）環(huán)境影響分析本項目生產(chǎn)過程中的廢氣主要為原料PVC在絕緣擠塑過程中產(chǎn)生的HCl廢氣以及有機廢氣（非甲烷總烴，氯乙烯，一氯甲烷、二氯乙烯等氯代烴）；產(chǎn)生的廢氣具有一定刺激氣味，表現(xiàn)為惡臭。且相關(guān)資料顯示各廢氣產(chǎn)生量極少，產(chǎn)生濃度極低。從本行業(yè)特點來看，項目廢氣不會對周邊環(huán)境帶來明顯不利影響。根據(jù)同行類比，擠塑車間內(nèi)臭氣強度可達2級，但隨著空氣的稀釋擴散，車間抽排風后，車間內(nèi)外臭氣強度一般可降低至0級或1級，惡臭對廠區(qū)周圍環(huán)境影響較小。監(jiān)測報告見附件，監(jiān)測數(shù)據(jù)見下表71。表72 各粉塵無組織排放源參數(shù)表無組織排放源污染物無組織排放量生產(chǎn)車間HCl有機廢氣（非甲烷總烴，氯乙烯，一氯甲烷、二氯乙烯等氯代烴）衛(wèi)生防護距離的計算方法采用《制定地方大氣污染物排放標準的技術(shù)方法（GB/T120391）》所指定的方法：式中：Cm—標準濃度限值（mg/m3）；Qc—工業(yè)企業(yè)有害氣體無組織排放量可以達到的控制水平（kg/h）；L—工業(yè)企業(yè)所需的衛(wèi)生防護距離（m）；r—有害氣體無組織排放濃度所產(chǎn)生單位的等效半徑（m）；A、B、C、D—衛(wèi)生防護距離計算系數(shù)，由表54查取。根據(jù)《制定地方大氣污染物排放標準的技術(shù)方法》（GB/T 1320191）衛(wèi)生防護距離提級規(guī)定，項目衛(wèi)生防護距離為50m，即本項目劃定衛(wèi)生防護距離為：以生產(chǎn)車間邊界起50m劃定衛(wèi)生防護距離。環(huán)評要求今后在衛(wèi)生防護距離范圍內(nèi)嚴禁建設住宅、辦公、醫(yī)院、學校等環(huán)境敏感點。設備噪聲源強及治理措施見表57。關(guān)于DL取值，其影響因素很多，根據(jù)工程特點忽略天氣、溫度及地面狀況等因素，主要考慮廠房隔聲、建筑放射等，一般廠房隔聲：DL≈15dB(A)，隔聲處理廠房DL≈20dB(A)。噪聲疊加公式：式中：L——某點噪聲總疊加值，dB(A)； Li——第i個聲源的噪聲值，dB(A)； N——噪聲源個數(shù)。（3）運營期噪聲影響評價結(jié)論由表74可看出，本項目設備噪聲經(jīng)采取相應的治理措施后，在距離噪聲源約20m處，完全能夠滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB123482008）3類標準限值的要求，達標范圍為廠界，不會明顯改變項目廠界四周的聲環(huán)境質(zhì)量，且項目周邊均為二類工業(yè)用地，且廠界周邊無住戶等敏感點，對環(huán)境影響較小。廢銅絲、廢鋁絲外售冶煉廠資源化利用；廢塑料返老廠區(qū)再造粒，廢PVC膜外售廢品回收站；廢拉絲模由廠家回收，資源化利用；生活垃圾垃圾桶收集，垃圾房暫存，定期環(huán)衛(wèi)清運處置，實現(xiàn)無害化處理。在拉絲車間設危廢暫存場所，暫存場所做好“三防”措施，可避免污染地下水。建設項目擬采取防治措施及預期治理效果內(nèi)容類型排放源污染物名稱防治措施預期治理效果大氣污染物絕緣擠制HCl廢氣，非甲烷總烴，氯乙烯、一氯甲烷、二氯乙烯等氯代烴廢氣擠塑機主要產(chǎn)廢氣點設置集氣罩負壓吸風+活性炭吸附+管道引至廠房房頂高于房頂排放；車間抽排風對區(qū)域大氣環(huán)境質(zhì)量影響較小水污染物辦公區(qū)生活污水預處理池（10m3）+污水管網(wǎng)+進污水廠處理達標排放擠塑工序冷卻廢水循環(huán)冷卻水池（）收集，循環(huán)使用不外排，對區(qū)域水環(huán)境質(zhì)量無影響固廢拉絲廢銅絲、廢鋁絲全部外售冶煉廠，不外排資源化擠塑工序廢塑料返老廠區(qū)再造粒，不外排資源化包裝工序廢PVC膜外售廢品回收站，不外排資源化拉絲工序廢拉絲模廠家回收，不外排資源化辦公生活區(qū)生活垃圾垃圾桶+垃圾房+環(huán)衛(wèi)清運，不外排無害化危險廢物拉絲工序廢乳化液交具有危險廢物處置資質(zhì)的單位處置無害化吸油廢物廢活性炭噪聲各生產(chǎn)設備及生產(chǎn)過程噪聲合理布局；隔聲、減振；綠化帶、建筑物屏蔽；距離衰減廠界達標排放生態(tài)保護措施及預期效果：搞好廠內(nèi)綠化，綠化不