【正文】 照API標(biāo)準(zhǔn)制造的專用液化天然氣用不銹鋼閥門，鋼號為0Cr18Ni9，液相管段采用長軸式，氣相管段采用短軸。2）常溫工藝管線（1）管道小于DN300管道采用無縫鋼管，材質(zhì)20，符合GB/T81632008《流體輸送用無縫鋼管》，規(guī)格包括DN50、DN80、DN100、DN150、DN250；大于等于DN300管道采用螺旋縫雙面埋弧焊鋼管，材質(zhì)為20＃，符合GB/T30912008《低壓流體輸送用焊接鋼管》，規(guī)格有DN300、DN600。（2）管件材質(zhì)20＃，符合GB/T 124592005標(biāo)準(zhǔn)的對焊無縫管件（沖壓）。（4）密封墊片采用柔性石墨復(fù)合墊片，芯板采用低碳鋼。閥門與管道間的連接主要采用法蘭連接型式。［σ］t—計算溫度下的管材需用應(yīng)力（N/mm2）φ—焊縫系數(shù)，～；C—厚度附加值；鋼管制造負(fù)偏差，腐蝕裕度及螺紋深度，～2mm。1）安全閥根據(jù)泄放介質(zhì)及泄放量的不同，本調(diào)峰儲備站可分為三種不同的安全閥，依次為低溫彈簧封閉全啟式安全閥，低溫彈簧封閉微啟式安全閥和常溫彈簧封閉全啟式安全閥。（1）LNG儲罐安全閥LNG儲罐安全閥定壓不大于內(nèi)側(cè)的工作壓力，且大于壓力報警設(shè)定壓力值。 （2）安全閥計算：本工程根據(jù)儲罐及管道的安全泄放量，可運用以下公式計算出需選用安全閥的口徑。如下圖所示：低溫放散系統(tǒng)：須經(jīng)EAG加熱器加熱放空的低溫天然氣主要包括卸車臺區(qū)、LNG儲罐區(qū)、低溫液相管、增壓器區(qū)放空的低溫天然氣。阻火器內(nèi)裝耐高溫陶瓷環(huán)，安裝在放空系統(tǒng)匯集管的末端上，當(dāng)放空口管處出現(xiàn)著火時可以防止火焰回竄，起到阻隔火焰作用，保證設(shè)備安全。壓力表的引出管都為DN15小管徑管嘴，對于管徑小于等于DN40的管道，采用異徑三通，引出壓力表管嘴與三通及管道與三通的焊接都為承插焊；對于大于DN40的管道，采用在管道上鉆孔，引出DN15壓力表管嘴，管嘴與管道采用環(huán)形焊，并需做補(bǔ)強(qiáng)。2）溫度計接管溫度計保護(hù)管直徑為φ8，插入長度為50mm（可定做），保護(hù)管材料選用不銹鋼。根據(jù)所要支撐的管道的不同，可以分為常溫支吊架和低溫管托。輸送LNG低溫液體的管線需進(jìn)行保冷，法蘭、閥門均設(shè)法蘭、閥門保冷套。直管注塑保冷結(jié)構(gòu)1管道；2間隔環(huán)；3粘結(jié)劑：4PIR三聚脂；5外保護(hù)層；6注入孔：7排氣孔本工程液相LNG管道設(shè)計溫度為196℃，插值計算復(fù)合聚乙烯發(fā)泡保冷材料導(dǎo)熱系數(shù)λ＝℃?！妫籺a—環(huán)境溫度，℃；td—露點溫度，相對濕度按78％考慮，℃；ts—保冷層外表面溫度；λ—保冷材料導(dǎo)熱系數(shù)，℃t—管道外表面溫度，取196℃。碳鋼架空管線防腐做法：除銹后刷紅丹兩道，調(diào)和漆兩道。設(shè)計范圍包括LNG貯存調(diào)峰儲備站的儀表和自控設(shè)計。控制室設(shè)中央控制臺，控制系統(tǒng)采用PC+PLC組成，設(shè)置一臺上位計算機(jī)，配一臺21”彩色顯示器和一臺打印機(jī)，通過中央控制臺可監(jiān)視、控制整個調(diào)峰儲備站運行的全過程，并可計算所需的技術(shù)參數(shù)，繪制所需的曲線、圖形，也可以完成各種報表及事故報警記錄的打印。主要聯(lián)鎖控制過程如下：1）LNG氣化主要采用自然空溫式氣化，受季節(jié)影響設(shè)計較大，冬、夏兩季系統(tǒng)運行方式有較大差別。因此，本系統(tǒng)設(shè)計2種運行狀態(tài)，由PLC編程進(jìn)行聲光報警并手動切換，分別為夏季、冬季，簡述如下：夏季：主空溫式氣化器每6小時切換運行。2）貯槽增壓器升壓自立式調(diào)節(jié)閥，貯槽氣相壓力低于設(shè)定值時，自立式調(diào)節(jié)閥自動開啟，增壓器開始工作；貯槽氣相壓力高于設(shè)定值時，自立式調(diào)節(jié)閥自動關(guān)閉，增壓器停止工作。3）故障狀況下，如工藝區(qū)燃?xì)庑孤﹫缶?、火警等等，控制室聲光報警，同時可自動或手動關(guān)閉各個貯槽的進(jìn)出液氣動緊急切斷閥，或根據(jù)故障情況進(jìn)行總切斷。另外，各氣動控制閥均設(shè)閥位開關(guān)，在控制室顯示閥的啟閉狀態(tài)，狀態(tài)轉(zhuǎn)換時進(jìn)行聲光報警。主要監(jiān)控菜單如下表所示。本工程根據(jù)工藝特點設(shè)計2個儀表盤，分別為工藝參數(shù)顯示及控制盤（1）和燃?xì)庑孤﹫缶@示盤（2）。為防雷及防止過電壓，在儀表及PLC柜內(nèi)電源進(jìn)線處設(shè)有電涌保護(hù)器。儀表系統(tǒng)的保護(hù)接地和工作接地接入站區(qū)電氣接地網(wǎng)，接地電阻不大于4歐姆。在使用上簡單，維修維護(hù)方便，并具有適應(yīng)惡劣環(huán)境的能力。由于工藝裝置區(qū)一般設(shè)置在露天區(qū)，環(huán)境較惡劣，現(xiàn)場電動儀表及電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)的防護(hù)等級可選用IP65?！獪囟入妱觾x表：采用智能型溫度變送器，標(biāo)準(zhǔn)4～20mA輸出；—壓力電動儀表：采用智能型壓力變送器，標(biāo)準(zhǔn)4～20mA輸出；—液位電動儀表：采用智能型差壓變送器，標(biāo)準(zhǔn)4～20mA輸出；—流量智能儀表：標(biāo)準(zhǔn)RS485輸出；—電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)：電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)具有就地電控操作和遠(yuǎn)控操作兩種操作方式，將電動閥門的狀態(tài)在站控室顯示，并根據(jù)不同的工藝情況對閥門進(jìn)行遠(yuǎn)控； 1）溫度計根據(jù)工藝要求，共有13個溫度測量點，其中12個報警用的溫度計還需加裝SBWZ Cu50 I一體化溫度變送器，起到遠(yuǎn)傳顯示、報警和控制的作用。具體參數(shù)見下表所述。%準(zhǔn)確度下體管長100mm試驗電壓10~100V DC安裝位置控制室插入長度100mm保護(hù)管材質(zhì)1Cr18Ni9Ti預(yù)熱時間8min上體材料鋁保護(hù)管直徑16 mm傳輸方式二線制下體材料黃銅保護(hù)管長度250 mm連接型式M14插入長度100 mm連接形式M272螺紋連接數(shù)量12數(shù)量12數(shù)量12）壓力表壓力表分為低溫壓力表、低溫遠(yuǎn)傳壓力表、常溫壓力表、常溫報警壓力表四種。選用原則：正常使用的測量范圍在靜壓下不超過測量上限的3/4，不低于測量上限的1/4，在波動壓力下不應(yīng)超過測量上限的2/3，不低于測量上限的1/3。類型名稱低溫壓力表低溫遠(yuǎn)傳壓力表常溫壓力表常溫遠(yuǎn)傳壓力表型號YTW100TYTW100ZYTZ150TY60TYTZ150T量程范圍（MPa）0~0~0~0~表盤直徑（mm）10015060150外殼材料不銹鋼不銹鋼不銹鋼不銹鋼測量精度連接形式M20M20M14M20安裝形式徑向直接安裝式軸向直接安裝式徑向凸裝式徑向直接安裝式徑向凸裝式3）流量計流量計根據(jù)20000m179。渦輪流量計設(shè)有壓力、溫度探頭，利用流量計算機(jī)把工況流量修正為標(biāo)準(zhǔn)狀況下的流量，變送器遠(yuǎn)傳瞬時流量、累計流量信號。以實現(xiàn)對儲罐內(nèi)LNG液位、壓力的現(xiàn)場指示及遠(yuǎn)傳控制。5）分析儀表在可燃性氣體容易泄漏或匯聚的地方設(shè)置隔爆型可燃?xì)怏w檢測變送器，并將信號遠(yuǎn)傳至控制室，進(jìn)行指示和報警。所有氣動控制閥門均帶有閥位回訊。LNG儲罐上增壓調(diào)節(jié)采用進(jìn)口的低溫自力式增壓調(diào)節(jié)閥。7）燃?xì)鈭缶到y(tǒng)燃?xì)庑孤﹫缶鶕?jù)《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計規(guī)范》GB500282006，在爆炸危險區(qū)域1區(qū)和2區(qū)內(nèi)設(shè)置可燃?xì)怏w報警探頭，對可燃?xì)怏w進(jìn)行連續(xù)檢測、指示，并將探測參數(shù)送至站控室燃?xì)鈭缶?，可燃?xì)怏w檢測報警（高限）設(shè)定值設(shè)定為不高于天然氣爆炸下限的20%。同時將報警信息由可燃?xì)怏w報警器傳送至站控系統(tǒng)PLC。紫外/紅外復(fù)合型火焰探測器僅對特定的相對短小的波長段敏感，可以最大程度地減少因周圍非火災(zāi)因素而引起的誤操作，并且還帶有高感度的傳感器，可以用最小的消費電流達(dá)到最大的靈敏度，同時增強(qiáng)了對火焰的判斷功能，提高了火災(zāi)探測的可信度。當(dāng)探測值超過預(yù)定閥值時，站控室內(nèi)火焰探測報警裝置聲光報警，提示值班人員作相應(yīng)的檢查。站控室選擇在非爆炸、無火災(zāi)危險的區(qū)域，建筑耐火等級不應(yīng)低于二級，內(nèi)墻抹灰刷白，面積不宜低于20㎡，房間裝吊頂以及雙層鋁合金門窗。設(shè)置備用照明，其照度不低于30lx；設(shè)置疏散照明和安全出口標(biāo)志燈，；出口設(shè)置向疏散方向開啟且能自動關(guān)閉的門，并能在任何情況下都能從房間內(nèi)打開。其房間的溫度及濕度要求如下：溫度：18~28℃，溫度變化率應(yīng)小于5℃/h，并不得結(jié)露；相對濕度：40~70%。并在站控室設(shè)置UPS，為計算機(jī)系統(tǒng)提供不間斷的電源，UPS電源為220V, 50Hz單相，功率為2KVA。燃?xì)庑孤秷缶到y(tǒng)，在停電后仍需持續(xù)一段時間監(jiān)測時，也需采用UPS供電。主要的現(xiàn)場檢測儀表應(yīng)具有防雷保護(hù)的功能。對于電源接口要求抗浪涌的主要技術(shù)指標(biāo)：抗浪涌能力≥80kA（8/20181。s）。s），限制電壓≤40V.2）保護(hù)接地：需要做保護(hù)接地的自控設(shè)備有儀表盤、儀表柜、儀表供電設(shè)備、電纜橋架、穿線管、接線盒及鎧裝電纜的鎧裝層，以及站控室的防靜電地板?，F(xiàn)場儀表橋架、穿線管應(yīng)每隔30m用接地線與已接地的金屬構(gòu)件相連?，F(xiàn)場接線箱內(nèi)，端子兩側(cè)的電纜屏蔽線應(yīng)在箱內(nèi)進(jìn)行跨接。工作接地可與電氣專業(yè)合用接地裝置。接地電阻應(yīng)不大于1歐姆。站場設(shè)計應(yīng)符合日照市城市總體規(guī)劃的要求。建筑標(biāo)準(zhǔn)與整個工業(yè)園的標(biāo)準(zhǔn)一致并注意格調(diào)的協(xié)調(diào)，使站區(qū)內(nèi)建筑、構(gòu)筑物做到實用、經(jīng)濟(jì)、美觀。其生產(chǎn)用水主要為日常清潔、沖洗及綠化用水, m179。/d。根據(jù)生產(chǎn)、生活用水量并滿足消防用水量的要求,給水引入管管徑確定為DN150；站內(nèi)設(shè)水表井計量。站內(nèi)室外污水管采用HDPE雙壁波紋管,管徑DN100DN200；室內(nèi)污水管采用加厚UPVC塑料管。(3).消防系統(tǒng)LNG調(diào)峰儲備站認(rèn)真貫徹“預(yù)防為主,防消結(jié)合”的方針,做到方便實用、防爆,撲滅站內(nèi)零星火災(zāi),控制工藝設(shè)備的初期火災(zāi),保護(hù)著火部位及其鄰近區(qū)域,以避免災(zāi)害,保證站區(qū)及周邊安全,并最大限度的減少災(zāi)害損失。站內(nèi)用水由城市市政給水管網(wǎng)供給,其供水能力須滿足消防水池的補(bǔ)水時間不宜超過48小時的要求。的LNG儲罐共計8臺,總儲量為1200m179。本工程消防水量按LNG儲罐所需消防水量計算。噴淋用水量按著火儲罐的全表面積計算,單臺儲罐全表面積約為280 m2,按單臺儲罐著火考慮,經(jīng)計算噴淋冷卻用水量為42L/s。站內(nèi)設(shè)地下式消防水池2座,其進(jìn)水由水力遙控浮球閥控制。,本工程設(shè)置2座800 m179。本工程室外消防給水管網(wǎng)為環(huán)狀布置,采用DN300的PE管。并設(shè)移動式消防水炮4臺,放置在消防泵房內(nèi)備用。/h,H=63m,N=75Kw。為有效控制泄露的LNG流淌釀成火災(zāi),在站內(nèi)設(shè)高倍數(shù)泡沫系統(tǒng)進(jìn)行保護(hù)。根據(jù)灌區(qū)面積,設(shè)計發(fā)泡量為1020m179。系統(tǒng)泡沫液的連續(xù)供應(yīng)時間按50 min計,泡沫液儲備量應(yīng)不小于1000 m179。8Kg手提式干粉滅火器24具。 4Kg手提式CO2滅火器4具。①站場總平面圖②各專業(yè)提供的電氣資料③有關(guān)電氣專業(yè)設(shè)計規(guī)范規(guī)程的要求 設(shè)計范圍包括站場內(nèi)儲罐區(qū)，工藝裝置區(qū)，儀表控制室、變配電室，消防水泵房、鍋爐房等的電力、照明、防雷及接地設(shè)計。站場內(nèi)負(fù)荷主要為動力、照明、自控儀表、通信及其它輔助生產(chǎn)設(shè)施用電。從城市電網(wǎng)接入10KV高壓線路作為站場的主供電源，另配柴油（天然氣）發(fā)電機(jī)組一套，作為備用電源。LNG調(diào)峰儲備站處于城市供電網(wǎng)絡(luò)范圍內(nèi)，擬在附近10KV供電線路上采用LGJ35導(dǎo)線架空引入10KV電源至站內(nèi)。②.在高壓側(cè)設(shè)置計量柜，進(jìn)行有功電能，無功電能總計量?？傮w原則現(xiàn)場優(yōu)先。站內(nèi)電氣防爆分區(qū)按照《爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》進(jìn)行分區(qū)及設(shè)計，站區(qū)爆炸危險區(qū)域劃分為：LNG 槽車裝卸口為中心，貯槽區(qū)集液池及氣化區(qū)集液池為1區(qū)爆炸危險環(huán)境；LNG生產(chǎn)區(qū)，包括貯槽區(qū)、氣化區(qū)、卸車區(qū)為2區(qū)爆炸危險環(huán)境，值班室、控制室、附屬用房及消防區(qū)域為正常環(huán)境。 防雷、防靜電及接地站內(nèi)防雷及接地設(shè)計應(yīng)符合國標(biāo)《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》GB500572008版及《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計規(guī)范》GB500282006的規(guī)定，工藝裝置區(qū)、儲罐、在爆炸危險區(qū)內(nèi)域的建、構(gòu)筑物，接第二類防雷設(shè)計，其余按三類防雷設(shè)施。防直擊雷：以避雷帶和避雷針相接合作接閃器。工藝設(shè)備、儀表、電氣設(shè)備外殼、進(jìn)出站的金屬管線、電纜鋼鎧等均就近與工藝設(shè)施作等電位聯(lián)接并接地，做好PE保護(hù)。所有管道和管道支架間隔20~30米應(yīng)作防靜電接地處理。 燃?xì)鉂舛葯z測報警器站內(nèi)爆炸危險廠房、工藝裝置區(qū)應(yīng)裝設(shè)燃?xì)鉂舛葯z測報警裝置。報警器應(yīng)設(shè)置在值班室或儀表室等有值班人員的場所。 抗震措施LNG調(diào)峰儲備站配電裝置按照《電力設(shè)施抗震設(shè)計規(guī)范》GB5026096的規(guī)定進(jìn)行抗震設(shè)計。變配電站內(nèi)設(shè)250KVA桿上變電站一座。配電方式采用放射式配電系統(tǒng)，主要用電設(shè)備由配電室直接供電。主要動力設(shè)備實現(xiàn)配電室、控制室和現(xiàn)場三級控制。線路敷設(shè)室外線路采用阻燃型鎧裝電纜直埋敷設(shè)；室內(nèi)線路防爆區(qū)域內(nèi)采用穿鋼管明設(shè)，非防爆區(qū)采用穿PVC管沿墻、頂棚暗敷設(shè)。第五章 項目選址及土地利用本項目建設(shè)內(nèi)容包括：場站工程。調(diào)峰儲備站選址原則(1)、LNG調(diào)峰儲備站的位置盡量靠近日照中石化分輸站附近。本項目土地利用主要為LNG調(diào)峰儲備站，選址是根據(jù)日照市當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門意見，并結(jié)合場站工藝要求、道路交通條件和實際地形情況確定。調(diào)峰儲備站各項指標(biāo)按照國家相關(guān)要求進(jìn)行設(shè)置。調(diào)峰儲備站根據(jù)地形和工藝特點均分為生產(chǎn)區(qū)和輔助區(qū)。豎向設(shè)計根據(jù)地形，合理確定調(diào)峰儲備站設(shè)計標(biāo)高和場地坡度，在保證雨水順暢排出的條件下，盡量減少土方工程量。排水采用場地排向道路，利用道路作為排水通道，將雨水引向站外排水系統(tǒng)，或由站內(nèi)場地通過圍墻流水洞排向站外。道路縱坡控制在1～5%，利于雨水排出。充分利用場地所有空域進(jìn)行綠化布置，并適當(dāng)配置亭閣、花架、座椅，供職工歇息納涼，創(chuàng)造優(yōu)美舒適的辦公環(huán)境。站內(nèi)儲罐與站內(nèi)建、構(gòu)筑物的防火間距表 表51建構(gòu)筑物名稱有關(guān)規(guī)范間距（米）明火、散發(fā)火花地點70辦公、生活建筑50圍墻25天然氣放散總管與站內(nèi)建、構(gòu)筑物的防火間距表 建構(gòu)筑物名稱有關(guān)規(guī)范間距（米）明火、散發(fā)火花地點30辦公、生活建筑2